【机械行业标准(JB)】 磨机用气动离合器

ICS73.120
备案号：28631-2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10999—2010
磨机用气动离合器
Pneumaticclutchformill
2010-02-11发布下载标准就来标准下载网
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布管理
O:V小牛
规范性引用文件
3产品分类..
技术要求，
试验方法和检验规则
标志、标签和使用说明书
包装、运输和贮存
JB/T10999—2010
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。本标准负责起草单位：洛阳格瑞德重型机械有限公司。本标准参加起草单位：河南省机械设计研究院有限公司。本标准主要起草人：王东明、聂明、朱国营、郭明、黄嘉琳、王亚东。本标准为首次发布。
JB/T10999—2010
1范围
磨机用气动离合器
JB/T10999—2010
本标准规定了磨机用气动离合器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于磨机用气动离合器（以下简称气动离合器）。该气动离合器主要用于与传动功率不大于2500kW的矿用球磨机、棒磨机、自磨机及半自磨机等配套，实现主电动机空载起动及机电连锁。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2008，IEC60204-1:2005，IDT)
GB/T6388
GB/T6892
运输包装收发货标志
一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T9969
工业产品使用说明书总则
GB/T13306
机电产品包装通用技术条件
GB/T13384
JB/T4730.2
承压设备无损检测第2部分：射线检测重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T5000.12
3产品分类
3.1气动离合器分单列气囊、双列气囊，如图1所示。3.2气动离合器的型号表示方法如下：×
气囊列数：1为单列，2为双列
闸瓦宽度，单位为mm
鼓轮公称直径，单位为mm
气动型
离合器
标记示例：
鼓轮公称直径为1000mm、闸瓦宽度为300mm的单列气动离合器，其标记为：LQ1000一300×1鼓轮公称直径为1000mm、闸瓦宽度为300mm的双列气动离合器，其标记为：LQ1000300×23.3气动离合器的基本参数应符合表1的规定。JB/T10999—2010
电动机或减速
器轴输出端
LQ800—260X1
LQ800--300×1
LQ1000—300×1
LQ800—300×2
LQ1000—300×2
LQ1200—400×2
a)单列气动离合器
1——星轮：2-
鼓轮公称直径
闸瓦宽度
注1：传递转矩是指0.5MPa压力下的理论值。电动机威减速
器轴输出端、
鼓轮：3
摩擦面积
注2：传递功率对应的离合器转速为150r/min～200r/min。4技术要求
气囊组件。
系统工作压力
b)双列气动离合器
传递转矩
气动离合器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。外购件和外协件均应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。4.2
传递功率
≥630～800
≥8001000
≥1000~1250
≥1250~1800
≥18002500
储气罐的储气压力应为0.65MPa～1.1MPa，并应按JB/T4730.2的规定对储气罐进行无损检测。4.3
气囊承受的极限压力不应低于1.2MPa。安装后气囊组件和鼓轮的端面跳动误差不应超过0.25mm，径向跳动误差不应超过0.25mm。气动系统管路应有可靠的密封，不应漏气。气动控制系统应能保证在3s～5s内使充气压力达到0.7MPa，并能在2s～4s内放气完毕。调节气路压力开关应确保系统压力大于0.65MPa且气囊内压力小于0.02MPa时才能向气囊充气。压力成型铝合金闸瓦应符合GB/T6892的规定。4.10摩擦片摩擦因数不应小于0.45。4.11储气罐与主机的距离不应超过3m。4.12气动离合器电气设备安全要求应符合GB5226.1的规定。4.13气动离合器的转动部件应配备安全防护罩。JB/T10999—2010
4.14气动离合器的涂装应符合JB/T5000.12的规定。涂漆表面应均匀，不应有气泡、脱落、流痕及裂纹等缺陷。
4.15气动离合器的成套供货范围应包括：a）气动离合器主机；
b）气动控制系统（含储气罐)；c）空压机（选配)；
d）电控箱；
e）转动部件安全防护罩（用户自备）。5试验方法和检验规则
5.1每台气动离合器须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
5.2出厂检验应符合4.7、4.8、4.14和4.15的要求，并调整空压机压力开关使系统压力符合表1的规定。
5.3调整气动系统，充、放气五次以上检验4.7和4.8。6标志、标签和使用说明书
6.1每台气动离合器均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）产品名称和型号：
b）主要技术参数；
c）产品执行标准编号；
d）制造厂名称及地址；
e）制造日期及出厂编号。
6.2气动离合器的使用说明书应符合GB/T9969的规定。6.3气动离合器的包装标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定。内容包括：a）收货站及收货单位名称：
b）发货站及发货单位名称；
c）合同号、产品名称及型号；
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸；e）储运图示标志及起吊作业标记。7包装、运输和购存
7.1气动离合器的包装箱和包装件应符合GB/T13384和水陆运输的要求。7.2气动离合器外露加工表面应进行防腐处理，并用油纸或塑料薄膜包扎。其防腐期不应少于一年。7.3气动离合器主机采用木架包装，其余部件采用封闭包装。7.4随机技术文件应用塑料袋封装，放入包装箱内。文件包括：a）产品质量合格证明文件；
b）产品使用说明书：
JB/T10999--2010
c）储气罐产品质量合格证明书；d）成套发货明细表；
e）安装图。
5气动离合器存放时应垫平、放稳，并与地面保持一定距离。露天存放应有防雨、防晒和防积水措7.5
气动离合器每贮存一年，应进行一次养护。7.6
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