【机械行业标准(JB)】 滚动轴承 包装用塑料筒

ICS 21.100.20
备案号：28427--2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10190—2010
代替JB/T10190—2000
滚动轴承
包装用塑料筒
Rolling bearings -- Plastic cylinders for packaging2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言，
1范围
规范性引用文件
符号和缩略语
塑料筒结构型式及尺寸
塑料筒的结构型式
塑料筒尺寸
技术要求
测量及试验方法
测量方法，
耐油性试验
腐蚀性试验
渗、漏油试验，
检验规则..
8标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）滚动轴承包装用塑料筒体尺寸图1单锁式塑料筒，
双锁式塑料筒
单锁式塑料筒体
图4双锁式塑料筒体，
单锁式塑料筒盖
双锁式塑料筒盖
塑料简壁厚的尺寸及极限偏差
表2抽样方案
表A.1滚动轴承包装用塑料筒体尺寸次
JB/T10190--2010
JB/T10190—2010
本标准代替JB/T10190—2000《滚动轴承包装用塑料筒》。本标准与JB/T10190--2000相比，主要变化如下：一修改了范围（2000年版和本版的第1章）；一修改了规范性引用文件（2000年版和本版的第2章）；-增加了塑料筒检验时抽样数量及合格判定（见表2)；增加了塑料筒渗、漏油的试验方法（见6.3）。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本标准起草单位：瓦房店轴承集团有限责任公司。本标准主要起草人：全仁琨、曲荣军、马忠超、王劲松、吴非、庄永福。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T10190—2000。
1范围
滚动轴承
包装用塑料筒
本标准规定了滚动轴承包装用塑料筒的结构型式、技术要求及试验方法。JB/T10190—2010
本标准适用于外径小于150mm的滚动轴承的包装以及包装用塑料筒的生产、检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB11115—2009聚乙烯（PE）树脂3符号和缩略语（见图3～图6）
下列符号适用于本标准。
ds：塑料筒公称内径，单位为mm；D：轴承公称外径，单位为mm；
L：塑料筒内部长度，单位为mm；n：轴承套数；
B：单套轴承宽度，单位为mm；
di：塑料筒筒盖内径，单位为mm；b：塑料筒壁厚，单位为mm。
4塑料筒结构型式及尺寸
4.1塑料筒的结构型式
塑料筒的结构型式见图1和图2
单锁式塑料筒
JB/T10190--2010
4.2塑料筒尺寸
8888888
双锁式塑料筒
4.2.1筒体尺寸由下述公式确定，部分轴承包装用塑料筒的筒体尺寸参见附录A。简体的其他尺寸由制造厂自行确定。其形状见图3和图4。d=D+（1～2)
L=nB+（2～3)
单锁式塑料筒体
图4双锁式塑料筒体
2筒盖内径d尺寸由公式（3）确定。其他尺寸由制造厂自行确定。其形状见图5和图6。4.2.2
图5单锁式塑料筒盖
5技术要求
dj=ds+2b
JB/T10190—2010
图6双锁式塑料筒盖
塑料筒采用高压低密度聚乙烯制造，所用材料应符合GB11115的规定，不允许添加再生料。5.1
塑料筒壁厚b的尺寸及其极限偏差应符合表1规定。5.2
表1塑料筒壁厚的尺寸及极限偏差单位：mm
塑料筒内径
上极限偏差
下极限偏差
5.3塑料筒一般为本色，壁厚应均匀，筒体、筒盖表面应光滑、不允许有夹杂物、气泡、斑点、穿孔破裂和污物等缺陷存在。
5.4中空成型吹塑针孔应粘封平整，不应渗、漏油。5.5中空成型后，筒盖、筒底上所残留的工艺积瘤厚度不应超过2mm，并应处于中间部位。5.6中空成型后，塑料筒切割部位应平整，无影响使用的毛刺。筒体、筒盖的切割端面对另一端面的平行度不大于0.5mm。
5.7筒体、筒盖组装后应能自锁，并应符合：轴承如数装入筒内扣上盖后，筒盖朝下，在轴承自重作用下，筒盖不应自行脱落。
5.8塑料筒在成批投产前，应做耐油性、腐蚀性和渗、漏油试验。6测量及试验方法
6.1测量方法
塑料筒测量时使用游标卡尺，卡尺的分度值为0.02mm。6.2耐油性试验
JB/T10190—2010
切除塑料筒底部，使其呈管状试样，将试样置于60℃土1℃的航空机油中保持5h，取出后冷却至室温，用汽油擦净其筒壁表面，再用台钳将筒内壁压靠在一起，然后松开，观察试样弯曲处，此处不应破裂，但允许弯曲处发白。每组试样为三个，应全部合格。6.3腐蚀性试验
本方法是在两金属试片间夹一层塑料并将其置于一定温度下，然后测定塑料对金属的腐蚀性。操作过程如下：
a）取两片经充分打磨光洁的低碳钢金属试片，用橡胶溶剂油、无水乙醇将其洗干净，并用洁净的脱脂棉擦干；
b）从塑料筒上剪取一块与金属试片同样大小的塑料试样，并用脱脂棉沾无水乙醇将其表面擦干净。然后将塑料试样夹在两片重叠着的金属试片中间，移入42℃土1℃的恒温箱中保温24h后取出试样，在光线充足的条件下与新打磨的金属试片进行比较，观察其有没有变色或其他的变化，如无此变化即可认为塑料试样没有腐蚀性。每组试样为三个，应全部合格。6.4渗、漏油试验
将塑料筒内加入油，油量为塑料简容积的1/3。合上塑料筒筒盖，将塑料筒正置，用手在塑料筒外适当加力（用手捏），吹塑针孔处应无渗、漏油现象；将塑料筒倒置，重复上述操作亦应无渗、漏油现象，方可认为塑料简不渗、漏油。每组试样为三个，应全部合格。7检验规则
7.1抽样数量及合格判定按表2。7.2制造厂应定期提供材料出厂检验报告，用户验收时，当材料不符合本标准要求时，判定该批产品为不合格产品。筒体尺寸、壁厚、渗、漏油以及筒体与筒盖之间的自锁能力为主要检验项目，其他指标由用户来确认是否检验。
表2抽样方案
8标志、包装、运输和贮存
8.1塑料筒体上可标志下述内容：a）塑料筒制造厂标志；
b）用户要求的其他标志。
8.2合格证上可标志下述内容：
a）塑料筒的规格；
b）制造厂厂名或商标；
c）出厂日期；
d）执行的标准。
合格判定数
不合格判定数
8.3塑料筒一般采用编织袋或塑料袋包装，袋口扎紧并应附有“规格”和“数量”标签。当用户对包4
装有特殊要求时，制造厂可根据用户要求对塑料筒进行包装。JB/T10190-2010
塑料筒在运输过程中，不应直接受雨、雪、暴晒和污染的影响。装卸时不应从高处扔下，不应使8.4
用有损产品质量的工具。
5存塑料筒的仓库应保持通风干燥。8.5
JB/T10190--2010
附录A
（资料性附录）
滚动轴承包装用塑料筒体尺寸
滚动轴承包装用塑料筒体尺寸按表A.1的规定表A.1
轴承尺
32×10
35×10
35×11
37×12
40×12
42×12
42×13
47×12
47×14
52×15
55×13
62×14
62×16
62×17
68×15
72×17
筒体尺寸
11×42
14×52
15×52
17×52
18×62
20×62
23×72
25×72
25×82
27×82
29×82
31×92
33×92
33×102
36×102
36×112
38×122
41×122
43×122
43×132
48×122
48×142
54×152
57×67
64×72
64×82
64×87
70×77
74×87
滚动轴承包装用塑料筒体尺寸
轴承尺寸
72×19
75×16
80×16
80×18
80×21
85×19
90×18
90×20
90×23
95×18
100×18
100×21
100×25
110×20
110×22
110×27
115×20
120×23
120×29
125×22
125×24
130×22
130×25
130×31
140×24
140×26
140×33
145×24
筒体尺寸
74×97
77×82
82×82
82×92
82×107
87×97
92×92
92×102
92×117
97×92bZxz.net
102×92
102×107
102×127
112×102
112×112
112×137
117×102
122×117
122×147
127×112
127×122
132×112
132×127
132×157
142×122
142×132
142×167
147×122
中华人民共和国
机械行业标准
滚动轴承包装用塑料筒
JB/T10190-—2010
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.75印张·17千字2010年7月第1版第1次印刷
定价：12.00元
书号：15111·9547
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