【机械行业标准(JB)】 往复活塞氧气压缩机 验收试验

ICS23.120
备案号：28390-2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T68922010
代替JB/T6892-1993www.bzxz.net
往复活塞氧气压缩机
验收试验
Reciprocating oxygen compressors-Acceptance test2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
术语和定义
测量设备、方法和精度
4.1压力测量
温度测量，
流量测量
功率测量，
4.5转速测量
5试验方法
6试验结果的修正
附录A（规范性附录）氧压机的简化验收试验.图1试验系统示意图
表1测压仪表精度等级
表2与规定值的最大偏差和相对于平均值的最大波动范围。简化验收试验与规定值的最大偏差表A.1
测量仪表精度等级
简化验收试验所允许的最大偏差JB/T6892—2010
JB/T6892-—2010
本标准代替JB/T6892--1993《往复活塞氧气压缩机性能试验方法》。本标准与JB/T6892一1993相比，主要变化如下：-标准的名称更改为《往复活塞氧气压缩机验收试验》；-取消了关于温度计读数修正的条款；试验工况与规定工况偏差的允许范围，作了适当的调整降低；-表A.3中性能相对偏差值的规定，作了更改调整。本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业气体分离与液化设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：杭州杭氧压缩机有限公司。本标准主要起草人：俞永乐、贺北平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T6892—1993。
1范围
往复活塞氧气压缩机验收试验
JB/T6892—2010
本标准规定了往复活塞氧气压缩机（以下简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收试验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3853—1998容积式压缩机验收试验（eqvISO1217：1996）GB/T4975—1995容积式压缩机术语总则（eqVISO3857-1：1977；ISO3857-2：1977）GB/T15487—1995容积式压缩机流量测量方法3术语和定义
GB/T4975中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
氧压机oxygencompressors
由制造厂提供的氧气压缩机机组，它包括机组内部全部配管和配套于主机运行所必需的辅机组件及其他配件。
4测量设备、方法和精度
4.1压力测量
4.1.1管道和气体容器的测压接头应垂直于内壁并与其齐平。4.1.2压力表接管应尽可能短，应检验其密封性并排除所有的泄漏。4.1.3测量仪表应安装在适当的位置，避免有害振动的干扰。4.1.4压力表接管内径宜大于或等于6mm。测量仪器（模拟量或数字量）的精度应为土1%4.1.5
液柱的读数值应进行环境温度的修正。4.1.6
4.1.7大气压力的测定应使用精度高于土0.15%的气压计测量。4.1.8在低频（1Hz）脉动气流情况下，压力计和测压接头之间应设置一个带有入口节流装置的缓冲罐。
9不应在压力计前用阀门节流来减少压力计的振荡，但可以使用节流孔。4.1.9
吸气压力在标准吸气位置测量。试验用的吸气管，其尺寸、形状应与产品实际安装的情况等中间冷却器的气流阻力应用差压计测量。4.1.11
4.1.12末端排气压力的测压接头应设置于靠近氧压机的标准排气位置。4.1.13按被测定压力的大小选择压力表的量程，使压力指示值处于1/3～2/3之间。压力表的精度应符合表1规定。
JB/T6892—2010
4.2温度测量
压力测定位置
储气罐压力
各级排气压力
喷嘴前压力
润滑油压力
表1测压仪表精度等级
测压仪表精度等级（不低于）
4.2.1应使用经过标定的精度不低于1的仪器，如温度计、热电偶、电阻温度计或热敏电阻温度计，插入管中或套管内来测量温度。4.2.2温度计套管应尽量薄，其直径应尽量小，同时其外表面应防腐蚀和抗氧化。套管内应充灌适当的液体。
4.2.3温度计或套管应插入管内100mm或1/3管直径，对于小直径管，应采用局部放大或其他方法来保证测量的准确性。
4.2.4读数时，不应将温度计从被测介质中取出；采用套管时，则不应将其从套管中取出。4.2.5应采取措施以保证：
a）紧靠插入点附近和连接件的突起部分有良好的隔热，使套管和所测介质实际处于相同的温度；b）各种测温仪的传感器和温度计套管能让介质很好地扫过（传感器和温度计套管应逆向斜插，极端情况下，可采用垂直于气流的位置）；c）温度计套管不应扰动正常的介质流动。4.2.6热电偶应有一焊接的热端，同时应与其导线一起按预定的使用范围进行校验。热电偶应用适合于被测温度及气体的材料制造，如果采用温度计套管，则应尽可能将热电偶的热端焊接在套管的底部。
4.3流量测量
4.3.1氧压机实际排出的容积流量的测量装置及其要求按GB/T15487的规定进行。4.3.2氧压机冷却水流量应用精度为土5%或其他更好的测量方法来确定。4.4功率测量
按GB/T3853一1998中5.7的规定进行。测量用的电流表、电压表和瓦特表精度等级应不低于0.5级；互感器精度应不低于0.2级。4.5转速测量
可使用带秒表记时的转速计、光电测速仪或其他测量方法。测量精度应不低于土0.5%。5试验方法
5.1氧压机验收试验的实际试验工况，应与产品标准注明的规定工况或供需双方商定的工况尽量保持一致。测试过程中测量参数的允许波动范围按表2的规定。5.2验收试验使用的介质，如供需双方无特别的协议规定时，允许用无油干空气或无油干氮气进行。5.3验收试验使用的所有测试仪器和仪表，均应符合本标准相关条款的规定，并经计量部门检定合格。
5.4氧压机验收试验的气路系统装置，采用闭路循环方式进行。本标准以三级压缩的氧压机试验系统装置为例，如图1所示。
5.5试验前应对试验系统中的全部设备、连接管道、测压部位及测温部位进行密封性检查，不应泄漏；喷嘴内表面应清洁，不应存在油垢等粘着物。2
吸气压力
总压力比
吸气温度
主机转速
表2与规定值的最大偏差和相对于平均值的最大波动范围测量参数
冷却水进口温度与气体进气温度之间的差冷却水流量
喷嘴或孔板的温度
喷嘴或孔板的压差
电源频率
贮气罐
-级冷却器
二级冷却器
二级缸
最大允许偏差
不规定
±8℃
不规定
不规定
三级缸
末级冷却器
调节阀
压力测量：T-
流量喷嘴
温度测量。
图1试验系统示意图
JB/T6892-—2010
一组读数与其平均值间
所允许的最大波动范围
±2℃
±2℃
±2℃
缀冲容器
减压阀
5.6由于客观条件的限制，试验工况与规定工况不能完全一致时，当运行的测量参数与规定值之间的最大允许偏差及其波动范围符合表2的规定条件下，允许按本标准规定的测试要求计算氧压机在规定工况下的性能参数。
5.7当试验工况中个别测量参数偏离或波动范围超出表2规定时，在仅变动该项参数的状态下，分别稳定运行并进行测试，使得修正到规定工况的修正值可由插值法确定。5.8读数审查：
5.8.1读取测量参数前，氧压机必需经过足够长时间的运转，以确保获得稳定的试验工况。5.8.2任一试验所采用的全部读数应该是连续的。5.8.3当试验工况出现无规律的变化，或个别读数波动过大时，则应该适当增加读取次数。5.8.4验收试验中每项参数应有足够的读数，读数的次数和间隔时间应能保证试验的精确度。3
JB/T6892—2010
5.8.5仅在试验的开始阶段和结束阶段，其超出允许波动范围的读数才可以删除；每一组读数应尽可能同时间读取。
5.8.6进行最后性能计算之前，应仔细审查记录的数据是否与运行工况一致，在一次试验中读数的波动范围是否符合表2的规定。
5.9试验结果的计算：
5.9.1除流量测量外，应该用所认可读数的算术平均值来计算试验结果。5.9.2将流量测量装置测得的气体容积流量换算为标准吸气状态下的容积流量。6试验结果的修正
6.1当试验工况在表2规定的范围内偏离规定工况时，应按本标准提供的以下修正方法，对流量和轴功率进行修正以获得氧压机在规定工况下的性能参数。6.2容积流量的修正：
6.2.1转速修正系数按式（1）计算。K,=Nc/ N
式中：
Ki——转速修正系数；
Nc一规定工况下的额定转速，单位为r/min；试验中实测读取的转速，单位为r/min。NR
6.2.2冷却水进口温度修正系数按式（2）计算。K =1+(≤_Rc-R)
式中：
Ts -TR
K2—冷却水进口温度修正系数；-改变冷却水进口温度后测量的容积流量，单位为m/hOs
试验工况下测量的容积流量，单位为m2/h一规定工况下冷却水进口温度，单位为℃；Tc
一改变后的冷却水进口温度，单位为℃；Ts
Tr一—试验工况下的冷却水进口温度，单位为℃。6.2.3修正后规定工况下的实际容积流量按式（3）计算。[] = K, K2 QR
式中：
[Q]—一规定工况下（已经过修正的）的氧压机容积流量，单位为m2/h。6.3轴功率的修正：
6.3.1吸气压力和总压力比修正系数按式（4）计算。K = (pc/pR)(lne c/ InE R)
式中：
-吸气压力和总压力比修正系数；规定工况下的吸气压力，单位为MPa；-试验工况下的吸气压力，单位为MPa；-规定工况下的总压力比；
试验工况下的总压力比。
注：当试验中总压力比偏离规定工况不大于土0.5%时，则修正系数K;按式（5）计算。K=pc/pR
6.3.2冷却水进口温度修正系数按式（6）计算。Ns - Nrc - Tr
K4=1+(
Ts - TR
式中：
K4—轴功率的冷却水进口温度修正系数；一变动冷却水进口温度后的轴功率，单位为kW；Ns
Nr--试验工况下的轴功率，单位为kW。6.3.3修正后规定工况下的轴功率按式（7）计算。[M]=KiKK4NR
式中：
[M—规定工况下（已经过修正的）氧压机的轴功率，单位为kW。6.4修正后的实际比功率按式（8）计算。[W=[M/[Q]
式中：
-氧压机修正后的实际比功率，单位为kW·h/m2。JB/T6892--2010
（7）
JB/T6892-—2010
附录A
（规范性附录）
氧压机的简化验收试验
A.1当同型号氧压机样机已按本标准进行型式试验合格后，批量制造或连续生产的产品在出厂前，可进行简化验收试验，测定氧压机的容积流量和比功率，验证是否符合产品销售文件中向用户提供的产品性能保证值。
A.2简化验收试验的工况应尽可能合理地接近制造厂在产品销售文件中规定的工况，其偏离不应超过表A.1规定的限值。
表A.1简化验收试验与规定值的最大偏差主机转速
总压力比
绝对吸气压力
冷却水流量
冷却水温度
±5℃
A.3简化验收试验时采用的仪器、仪表精度应不低于表A.2的规定，表中未列入的项目按本标准第4章的规定。
表A.2测量仪表精度等级
测量参数
储气罐压力
级间进排气压力
末级排气压力
吸气温度
喷嘴或孔板温度
冷却水温度
排气温度
测量仪表
压力表
温度计
精度等级
不低于2级
不低于1.5级
不低于1级
±1℃
±2℃
A.4简化验收试验所获得的容积流量和比功率值与规定性能值相比，其相对偏差不大于表A.3的规定，则认为该试验的氧压机合格，用户可以接收。表A.3简化验收试验所允许的最大偏差规定工况下的轴功率
100~500
容积流量
相对偏差（%)
比功率
A.5未经样机型式试验的产品之验收试验，经供需双方协商同意，也可以按本附录规定的简化验收试验进行。如供需双方合同有约定的，验收试验也可在用户现场进行。6
中华人民共和国
机械行业标准
往复活塞氧气压缩机验收试验
JB/T6892--2010
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210mm×297mm·0.75印张·17千字2010年7月第1版第1次印刷
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