【国家标准(GB)】 聚乙烯（PE）树脂

1CS83.080.20
中华人民共和国国家标准
GB/T11115—2009
代替GB/T11115~11116—1989和GB/T15182—1994聚乙烯（PE）树脂
Polyethylene (PE) resin
计量质量检
资料专用章
2009-07-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
中华人民共和
国家标准
聚乙烯（PE）树脂
GB/T11115—2009
中国标雅出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spe.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印制各地新华书店经销
开本880×1230
2009年11月第一版
印张1.25
5字数31千字
2009年11月第一次印刷
书号：155066·1-38861定价21.00元由本社发行中心调换
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版权专有侵权必究
举报电话：（010）68533533
GB/T11115—2009
本标准代替GB/T11115-1989《低密度乙烯树脂》、GB/T111161989《高密度聚乙烯树脂》和GB/T15182—1994线型低密度聚乙烯树脂》，本标准与GB/T11115.GB/T11116和GB/T15182相比主要差异如下：将GB/T11115GB/T11116和GB/T15182合并为一个标准；第2章规范性引用文件中，除卫生标准外均改为注日期的引用文件；增加了第3章分类与命名；
一在5.1中，删除了原标准3.1中“粒子的尺寸在任意方向上应为（2~5）mm的要求，并将“无机械杂质”改为“尤杂质”；
第5章要求的表中，添加了“试样制备”；第5章要求的表中，用“颗粒外观”代替原标准中的“清洁度（色粒）”在6.2.2中，增加了“由于各树脂的应用领域不同，其注塑试样与压塑试样性能可有所不同。各树脂的具体制样方式见表1-表7”在6.2.3中，对LLDPELDPE薄膜的吹塑工艺进行了调整，翻掉了“薄膜折径”在6.10中，规定了两种“鱼眼”的测试方法；一在6.11中，重新规定了“条纹”的测试方法；第9章中增加「聚乙烯树脂贮存期的规定。本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1)归口。本标准负责起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司化工一厂、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司研究院。
本标准参加起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂所，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司塑料厂。
本标准主要起草人：崔广洪、刘少成、苏晓燕、李晶、王治春、王晓丽、庞海萍、姜连成、田江南、张广明、成红、胡宏艳。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11115—1989;
GB/T11116—1989;
GB/T15182—1994。
1范围
聚乙烯（PE）树脂
GB/T11115-2009
本标准规定了聚乙烯（PE）树脂的分类命名、要求，试验方法、检验规则，以及产品的标志，包装、运输和烂存
本标准适用于乙烯均聚物或乙烯和其他1-烯烃为单体的共聚物及含有添加剂的案合物。本标准不适用于超高分子量聚乙烯和着色、填充、改性、增强聚乙烯树脂及母粒料2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-2：1993IDT)
GB/T1043.12008
8塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（ISO179-1：2000.IDT2
GB/T1409一2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法（IEC60250：1969，MOD）GB/T18422008塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T1845.1-1999
(egvISO1872-11993)
GB/T1845.2—2006
(ISO1872-21997,MOD)
聚乙烯（PE)模塑和挤出材料
第1部分：命名系统和分类基础
塑料聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定GB/T2410--2008
透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2547-2008
塑料取样方法
GB/T2918-1998
塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997）GB/T3682-2000
热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133：1997)
GB/T8170-2008
数值修约规则和极限数值的表示和判定GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定（ISO178:2001.IDT）GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB/T17037.1—1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idtISO294-1：1996）GB/T19466.6-2009塑料差示扫措量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT)的测定（ISO11357-6：2008，MOD）SH/T15412006热塑性塑料颗粒外观试验方法云第2部分：密度梯度柱法
IS01183-2：2004塑料非泡沫塑料密度的测定方法3分类与命名
聚乙烯树脂的分类与命名按GB/T1845.1—1999规定进行。1
GB/T11115—2009
4卫生要求
对于有卫生要求的树脂，应符合GB9691的规定。5要求
5.1聚乙烯树脂为本色颗粒，无杂质，无黑粒。其颗粒外观应满足表1～表7相应类别树脂的要求。5.2不同炎别的聚乙烯树脂，其技术要求见5.2.1~5.2.7。5.2.1吹塑类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率，拉伸届服应力或拉伸断裂应力、拉伸断裂标称应变或拉伸断裂应变、简支梁缺口冲击强度、耐环境应力开裂项目的测试，其相应牌号的技术要求见表。
5.2.2挤出管材类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸尾服应力或拉伸断裂应力、拉伸断裂标称应变或拉伸断裂应简支梁缺口冲击强度、弯曲模量、氧化诱导时间项目的测试，其相应牌号的技术要求见表2。
5.2.3挤出薄膜类聚之烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸属服应力或拉伸断裂应力、拉伸断裂标称应变或拉伸断裂应变项自的测试，其膜制品至少应进行鱼眼和/或条纹，和/或雾度项目的测试，其相应牌号的技
求见表3。
5.2.4涂层类聚乙烯树脂至少应进行密度，熔体质量流动速率、熔胀比项目的测试，其相应牌号的技术要求见表4。
5.2.5电线电缆聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸压服应力或拉伸断裂应或拉伸断裂应变，相对电容率项目的测试，其相应牌号的技术要求见表5。力、拉伸断裂标称
工烯树脂至少应进行密度、烯体质量流动速率、立伸屈服应力或拉伸断裂应力、拉5.2.6挤出单丝
伸断裂标称应变或仲断裂应变项目的测试，其相应牌号的技术要求见表6。5.2.7注塑类聚烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸弱服应力或立伸断裂应力、拉伸断裂标称应变或拉伸断裂立变、简支梁缺口冲击强度项目的测武，其相应牌号的技术要求见表7。2
试样制备
颗粒外观免费标准bzxz.net
密度(D法）
熔体质量流动速率MFR
拉律通服应力
拉伸断裂标称应变
简支梁缺口冲击强度23
环境应力开裂时间（F）
注：Q表示压塑。
标称值
标称值
个/kg
g/10min
吹塑类聚乙烯（PE）树脂的技术要求PE,BA,48G100
优等品
一等品
合格品
由供方提供数据
优等品
PE,BA,52C150
一等品
合格品
由供方提供数据
优等品
PE,BA,62D003
一等品
≥350
合格品
GB/T11115—2009
试样制备
试样制备
颗粒外观
密度（D法）
表2挤出管材类聚乙烯（PE）树脂的技术要求PE.EA,45G120
PE.EA.43G100
合格品
优等品
一等品
优等品
合格品
SITAIDADE ES
个/kg
标称值
熔体质量流动速率MFR
拉伸届服应力
拉伸断裂标称应变
简支桑缺口冲击写度23℃
弯曲模量
氧化诱导时间OIT(210
颗粒外观
密度(D法）
熔体质量流动速率MFR
拉伸屈服应力
拉伸断裂标称应变
简支梁缺口冲击强度23℃
弯曲模量
氧化诱导时间OIT（210，A)
注：Q表示压塑。
标称值
标称值
标称值
个/kg
由供方提供数据
由供方提供数据
PE.EA.50T002
优等品
±0:002
一等品
由供方提供数据
由供方提供数据
≥150
由供方提供数据
由供方提供数据
合格品
优等品
PE,EA,49D001
优等品
合格品
由供方提供数据
由供方提供数据
PEEA.52D001
一等品
由供方提供数据
由供方提供数据
合格品
GB/T 11115—2009
颗粒外观
密度（D法）
熔体质基流动
速率MFR
拉伸届服应力
拉伸断裂应力
蛇皮和拖尾粒
大粒和小粒
标称值
标称值
拉伸断裂标称应变
方法一
方法二
试样制备
0.3mm~2.0mm
挤出薄膜类聚乙烯（PE）树脂的技术要求单
个/kg
个/kg
g/10min
个/1520em
个/1200cm
cm/20m
PE-L,FB,18D010
优等品
一等品
合格品
由供方提供数据
PE,FAS,18D075
优等品
合格品
PE-L,FB,20D020
优等品
一等品
合格品
由供方提供数据
GB/T 11115—2009
颗粒外观
密度(D法）
熔体质量流动
速率MFR
拉伸屈服应力
拉伸断裂应力
蛇皮和拖尾粒
大粒和小粒
标称值
标称值
拉伸断裂标称应变
方法一
方法二
试样制备
0.3mm~2.0mm
个/kg
个/kg
g/10 min
个/1520cm
个/1200cm
cm/20m
表3（续）
PE,F.21D003
优等品
一等品
合格品
PE,FB.21D025
优等品
合格品
≥150
±0,003
PE.F.21D024
优等品
一等品
合格品
GB/T11115—2009
颗粒外观
密度（D法）
熔体质量流动
速率MFR
拉伸届服应力
拉伸断裂应力
蛇皮和拖尾粒
大粒和小粒
标称值
标称值
拉伸断裂标称应变
方法—
方法二
试样御备
注：Q表示压塑：M表示注塑
0.3mm~2.0mm
个/kg
个/kg
g/10min
个/1520cm
个/1200cm
cm/20ma
表3（续）
优等品
PE,FA,50G110
一等品
≥150
合格品
GB/T 111152009
斌样制备
颗粒外观
密度(D法）
熔体质量流动速率MFR
熔胀比
注：M表示注塑。
表4涂层类聚乙烯（PE）树脂技术要求位
个/kg
标称值
标称值
标称值
g/10min
优等品
PE.H,18D075
一等品
±0,002
合格品
GB/T11115—2009
试样制备
题粒外观
密度(D法）
熔体质量流动速率MFR
拉伸届服应力
拉伸断裂应力
拉伸断裂标称应变
相对电容率
注：Q表示压塑，M表示注塑。
试样制备
颗粒外观
密度（D法）
熔体质量流动速率MFR
拉伸屈服应力
拉伸断裂标称应变
注：Q表示压塑。
表5电线电缆绝缘类聚乙烯（PE）树脂的技术要求单位
优等品
个/kg
STANDARDS
标称值
标称值
标称值
PE,JA,23D021
一等品
由供方提供数据
合格品
优等品
OFCHINA
拼出单丝类聚乙烯（PE）树脂的技术要求单
个/kg
g/10min
优等品
PE.LA.50D012
一等品
≥350
PE.JA.45D007
合格品
合格品
GB/T11115—2009
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