【国家标准(GB)】 裸电线试验方法 第8部分：硬度试验 布氏法

ICS 29.060. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T4909.8--2009
代替GB/T4909.8-1985
裸电线试验方法
第8部分：硬度试验—一布氏法
Test methods for bare wires-Part 8 : Hardness test---Brinell hardness test2009-03-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防
中国国家标准化管理委员会
2009-12-01实施
GB/T4909&操电线试验方法分为十二个部分：—第1部分:总则;
—第2部分：尺寸测量；
一第3部分：拉力试验，
-第4部分：扭转试验；
一第5部分：弯曲试验
一第6部分，弯曲试验
—第7部分：卷绕试验；
反复弯曲；
单向弯曲；
，一第8部分：硬度试验——布氏法；第9部分：镀层连续性试验
第10部分：镀层连续性试验
多硫化钠法；
过硫酸铵法
第11部分：镀层附性试验；
煤焊球法。
第12部分，层可焊性试验一一
本部分为GB/T 4909的第8部分。本部分代替GB/T4909.8—1985《棵电线试验方法硬度试验布氏法》。本部分与GB3/T4909.8：1985相比主要变化如下：GB/T 4909.8—2009
按照GB/T1.1一2000的要求,对编排格式进行了修改，并对部分文字进行了修饰：增加了对本试验方法试验范围的上限的规定（1985年版无；本版的第1章）；——-增加了“规范性引用文件\一章（1985年版无;本版的第2章）；试验力的单位统一成牛顿(1985年版的1.2、4.2和5.2;本版的第3章、6.1.7.2);一修改了对试件制备的要求（1985年版的第3章；本版的第5章）；-增加了加载时间，修改了验力持续时间（1985年版的4.5；本版的6.3）一修改了压痕位置要求（1985年版的4.3;本版的6.4);修改了布氏硬度的标识符号（1985年版的5.2;本版的7.2)。本部分的附录 A 为规范性附录、附录B为资料性附录。本部分电中国电器工业协会提出本部分由全国电线中缔标推化技术委员会（SAC/T213)归口：本部分起草单位：上海电缆研究所、湖南湘能电工股份有限公司、深圳市神州线缆有限公司、无银江南电缆有限公司、河南通达电缆有限公司、江苏圣安电缆有限公司、昆明电缆股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司和上海亚龙工业股份有限公司。本部分起草人：陆感叶邢海甬，昊学恩，章鹏、张传省，史方福、孙平，何文均，转仁章、季李斌。本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 4909.81985.
1范围
裸电线试验方法
第8部分硬度试验
一布氏法
GB/T 4909.8—2009
GB/T 4909 的本部分规定了棵电线布氏法硬度试验的试验原理、试验设备,试件制备,测基步骤，试验结果及评定等。
本部分适用于测定铜、铝及其合金导体的硬度本部分规定的布氏硬度试验范围上限为150HBW。本部分应与 GB/T 4909.1--2009 起使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T4909的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。风是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分
GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（eqvJSO6506-1：1999）GB/T231.2-·2002金属布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（eqISO6506-2：1999）GB/T4909.1—2009裸电线试验方法第1部分：总则3试验原理
本部分规定的试验方法是用一硬质合金球在试验力作用下压人试件表面，直至规定时间后卸除试验力，测量试件表面压痕的直径,如图1。导体布氏硬度用式(1)计算：布氏硬度 = 0.102 ×
πD(D --- VD2 - d)
式中：
F：试验力，单位为作顿(N)；
D-压头球直径,单位为毫米(mm);压痕实测平均直径，单位为案米（mm）。a-
图 1 布氏硬度试验示意图
.（1)
GB/T 4909.8—2009
4试验设备
4.1布氏硬度试验机
布氏硬度试验机应符合GB/T231.2一2002的规定，能施加表1中规定的试验力。4.2压头
硬质合金球压头应符合GB/T231.2—2002的要求。4.3压痕测量装置
压痕测量装置应符合GB/T231.2--2002的规定硬度计的日常检测可按照GB/T231.1-2002的规定进行5试件制备
从样品上裁取长约100mm
个。试件表面应平滑和平相，并且不应有氧化皮及外界污物，尤其不应有油脂。试件表面需能保证压痕直径的精确测量当需进行导体横截
度测量时
战件厚度至少应为压痕菌度的
6试验步
6.1硬质合金球直
根据表1选控
试件厚度/1
径和试验力的选择
的硬质合金
6.2施加试验力
启动试验机，通过硬益金球向
意防止冲击负荷和振动
6.3试验时间bzxZ.net
影响试验结果，
试验力的加载时间应控制必
6.4压痕位置
金球直经和
光过程中应避免过热。
的选择
硬质合金球直链
I）s。试验力保持时间为（15
验力/N
稳地增加，直至规定值为止，应注s.
任一压痕中心距试件边缘的距离至少为压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心间的距离至少为压痕平均直径的3倍。每个试件应在中部和两侧三处各测量状。试验结果及评定
7.1试验结果的计算
应在两相互垂直方向测量压痕直径，用两个读数的平均值按式（1)计算布氏硬度，或可从附录A中查表得出。
试件的试验结果取三个试验点上硬度的算术平均值。计算的结果在100及以上时取整数，小于100时保留一位小数。7.2试验结果的表示方法
布氏硬度用符号HBW表示，符号HBW前面为硬度值，符号后面是按如下顺序表示的试验条件的2
指标：
球直径，单位为毫米(mm)
b）试验力，单位为牛顿(N)(见表1)。GB/T4909.8-—2009
示例：90.3HBW5/250表示用直径5mm的硬质合金球在250N试验力下保持15s测定的布氏硬度为90.3。7.3试验结果的评定
试验结果符合相关产品标准的要求，判为合格。CHINA
GB/T4909.8--2009
附录A
(规范性附录）
压痕直径与布氏硬度换算关系
表A.1给出了压痕直径与布氏硬度的换算关系。表A.1压痕直径与布氏硬度换算关系表压痕直径
或4d2.5/
在试验力
F(N)=10D2×9.8下
布氏硬度数
压痕直径
或4d2.s/
在试验力
F(N)=10D2×9. 8 下
布氏硬度数
压痕直径
dia2d:
或4d2.5/
在试验力
F(N)=10D2X9.8 下
布氏硬度数
压痕直径
或4d2.5/
在试验力
F(N)=10D×9.8下
拓氏硬度数
玉癌直径
或4dz.57
4, 317
表A.1(续）
在试验力
F(N)=10D3×9. 8 下
布氏硬度数
压痕直径
或442.5?
GB/T 4909.8—2009
在试验力
F(N)=10D\×9. 8 下
布氏硬度数
GB/T4909.8—2009
压痕直径
或4d2.s/
在武验力
F(N)=10D3 ×9. 8 下
布氏硬度数
压痕点径
或1dz.5/
表A.1（续）
在试验力
F(N)-- 10L X9. 8 下
布氏硬度数
压衰直径
dia~2ds
或 4d2.5/
在试验力
F(N)=10D2 ×9.8 下
布氏硬度数
压痕直径
或4d2.5/
在试验力
F(N)12 × 9. R下
布氏硬度数
压痕直径
或4dg.5/
表A1（续）
在试验力
F(N) = 10D2 × 9. 8 下
布氏硬度数
压痕直径
或4d2.s/
GB/T4909.8—2009
在试验力
F(N)=10D ×9. 8 下
布氏硬数
注：表中医痕直径为 10 rin 硬质合金球试验数值,如闭 5 rnm 硬质合金球试验时,所得压痕直径应增加2 倍,而用2. 5mm硬质合金球时则增加4倍。例如,用5mm硬质合金球在2452 N负荷下所得压痕直径为1.55mm,则在查表时应用3.30mm2×1.65-3.30)，而其相当硬度值为114。
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