【国家标准(GB)】 铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材

本部分第 4. 5. 3. 1 条、第 4. 5. 5 条是强制性的·其余条款是推荐性的GB5237《铝合金建筑型材》分为六部分：一第1部分;基材
-·-第2部分：阳锻氧化型材
：第3部行：电泳涂漆型材
第1部分：粉末喷涂型材
第5部分：氟碳漆喷涂型材
第6部分：隔热型材
本部分是GB5237的第5部分。
本部分代替GB5237.5一2004岁销合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材》，GB 5237.5—2008
本部分参考AAMA2605一2005铝挤压材和板材的超高性能有机涂层性能要求和试验方法》进行修订的。
本部分与（3[5237.5—2004的士要技术差异如下：涂层的耐性盐雾试验时问规定为4000h.与AAMA2605…致；涂层的人T加速耐候性采用氙灯照射人T加速老化试验，试验时间为2000h涂层的耐热试验时间规定为4000h，与AA.MA2605一致。本部分由中国有他金属工业协会提出，本部分出金国有色金属标化技术委员会归口，本部分主要起准单位广东兴发错业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、福爱省南平铝业有限公司、国家有色金属质星监督检验中心、中国有色金属工业标准计质最研究所、广东坚美铝型材厂有限公司。
本部分参加起草单位：华南有色金属质量监督检验中心，广业铝业有限公司、东风铝铝业有限公司、佛山市新合铅业有限公司，本部分主要起草人：陈文泗.朱下华、吴锡坤、陈素妹、林洁、卢继延、何耀祖詹浩、章吉林。本部分所代的历次版本发布情况为：GB/I 5237. 52000,GB 5237.52004.1
１范围
铝合金建筑型材
第5部分：氟碳漆喷涂型材
GB 5237. 5—2008
本部分规定了氟碳漆静电喷涂铝合金建筑型材的要求、试验方法、捡验规则和标志、包装、运输、贮存以及省同（或订货单）内睿
木部分适用于以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。用途利表面处理方式相同的其他铅合金加工材也可参照采用。2规范性引用文件
下列文件中的条歇通过本部分的引用而成为本部分的条款，凡是活期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版在适用于本部分。GI3/T228-2002金属材料室温拉仲试验方法GB/T1732漆膜耐击性测定法
GB/T1740漆膜耐湿热测定法
GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法G1B/T1865199？色漆和消漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）GB/T3199铝及铅合金加工产品包装，标志.运输、存GB/T 4957
非磁性基体金属上非导电获盖层覆盖层厚度测量涡流法GB5237.1铝合金建筑型材第1部分非材GB5237.12008铝合金建第型材第4部分粉米喷涂型材GIB/T6461金属基体上金属和其他无机覆荒层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6682
GB/T6739
分析实验室用水规格和试验方法色漆利清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8C13.3一2007铝及铝合会阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物喷涂膜GI3/T9276涂层自然气候馨露试验方法GB/T9285
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9754
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20″、60°剂85°镜白光泽的測定GB/T 9761
色漆和清漆色漆的日视比色
GB/T10125
5人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GJ3/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测定GB/T11186.3涂膜颜色的测量力法第=部分色差计算GB/T16585硫化橡胶人T气候老化（荧光紫外灯）试验方法GI/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法JC/T180建筑生石灰粉
3术语和定义
GB/T8013.3：2007的术语和定义及以下定义适用于本部分GB 5237.5—2008
漆膜film
漆膜指涂覆在金属基体表面上、经固化的氟的膜，过可称为涂层。3.2
装饰面exposed surfaces
装饰面指型材经加上、制作并安装在延筑物[后，处于开启和关闭状态时，伤可看祝见的表面，3.3
膜厚thickness of coating
膜序指涂覆在金属基体表面，经团化的氟碳漆的厚度。3.4
局部膜厚
local thickng
在型材装饰面！某个面
的严均值。
最小局部膜厚
型材装饰面上测
平均膜厚
inimgm loce
丢于个局
平均膜厚是指
4要求
产品分类
4.1.1牌号、状态
thickness
材装饰面！
合金牌号、状花
底臻加而漆
和涂层种
应符合G
1cm’的考察面内作若十次(
于3次膜厚测量所得的测量值
厚的平均值
的规定，涂我
表1的规
四黎层
送泰、随持速、面漆加清漆
4. 1.2标记
型材标记按产品名称号、供应状态、型材规格（由型材代号定尺度两部分组成）.额色代号（用位xxxx表示）和本部顺序表示。标记示例如下：P,划材%比为 4212C1,定尺长度净 000 h:用 6063 合金制造的,供应状态。材，标记为
氟碳喷涂型材6063-15421007×6C08399CB5237.3—20084.2预处理
型材的预处理应符合GB/T8013.3—2C07中第5章的规定，4.3化学成分、力学性能
化学成分、方学性能应符合（GI35237.1的规定。4.4尺寸偏差
徐层颜色为色（代号8399)的型
型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差应符合(GB5237.【的规定。型材因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。
4.5涂性能
4.5.1光泽
涂层的60°光泽值应与合间规致，其允许偏差为士5个光泽单位。2
4.5.2颜色和色差
GB 5237.5—2008
涂层颜色应与供需双方商定的样板其本致。使用色差仪测定时，单色涂层与样板间的色差Ei1. 5,同一批(指交货批)型材之间的色差 AFi.≤[,5。4.5.3涂层厚度
4.5.3.1装饰面上的漆膜厚度应符合表2的规定。表2
涂层种类
乎均膜厚/μm
最小局部膜厚/μm
注：由于挤压型材横截面形状的复杂性·在型材某些囊面（如内角、模沟等）的漆膜厚度充许低于囊2的规定值,但不允许出现露底现象：
4.5.3.2非装饰面如需要喷漆应在合向中注明。4.5.4硬度
涂层经铅笔划痕试验,硬度1 H，4.5.5附着性
涂层的干,湿和沸水附着性均应达到 0 级,4. 5. 6耐冲击性
经冲击试验庐，受冲击的涂层允许有微小纹，但粘胶带上不允许有粘落的涂层：4.5.7耐磨性
经落砂试验、磨耗系数≥1.6L/μm。4.5.8耐盐酸性
经耐盐酸性试验后，目视检查试验后的涂层表而、不应有气泡及其他明显变化。4.5.9耐硝酸性
单色涂层经耐硝酸性试验后,颜包变化么E%≤5。4.5.10耐砂浆性
经耐砂浆性试验后，日视检查试验后的涂层表面,不应有脱落或其他明显变化，4. 5. 11耐溶剂性
经耐济剂性试验后，涂层应光软化及其他明显变化。4.5.12耐洗涤剂性
经耐洗涤剂性试验所，口视检查试验后的涂层表面应无起泡、脱落或其他明显变化4.5.13耐盐雾腐蚀性
经4 000 h中性盐雾试验序,划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过2mm,划线两例2. 0 mm以外部分的涂层不应有腐蚀现象。4.5.14耐湿热性
途层经 1 c00 h 湿热试验后,其变化1 级。4.5.15耐候性
4.5.15.1加速耐候性
涂层经2C00h氙灯照射人工加速老化试验后，不成生粉化现象（0级），光泽保持率（涂层试验后的光释值相对于其战验前的光泽值的分比)85%，变色程度至少达到1级。4. 5. 15. 2白然耐候性
需方对自然耐候性有要求时，试验条件和验收标准由供需双方商定，并在合同中注明。3
GB 5237.5—2008
4.5.16其他
4.5.16.1需方对耐冲击性、耐磨性、耐盐雾腐蚀性、耐湿热性、耐候性有其他特殊要求时，供需双方可参照GB/T 8013.32C07具体商定性能要求，并在合同中注明。4.5.16.2需方要求其他性能时.由供需双方参照GB/T8013.32007具体商定。4. 6外观质量
型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷，5试验方法
5.1化学成分
化学成分仲裁分析按GB/T20975规定前力法进行。5.2力学性能
力学性能仲裁试验护
11.1仲裁，
5.3尺寸偏差
尺寸偏差按GB
5.4涂层性能
5.4.1光泽
2282002规定的方法进行，断后伸长率按GB/T2282C02中规定的
0采用光泽bZxz.net
按 GB/T 975
5.4.2颜色和色
5.4.2.1目视测
芯定执行。
按GB/T 976
5. 4. 2. 2仪器测差法
单色涂层仲裁
5.4.3涂层厚度
聚用色差仪
按GB/T4957表电方法测量
涂层的厚度，舞个测量，
膜厚测量结果的平均值
5.4.4涂层硬度
11186,2,GB
测涂，的平均膜厚测亢值，
按GH/T 6739进行铅笔
5.4.5附着性
5. 4. 5. 1干附着性
3 规定的方法测起。
测量点每点为1cm2)测定待濒
厚测直结果终个测量点的局部
验，试验结果按表面漆膜划伤情洗评定5.4.5.1.1按GB/T9286的规定划格别格阅距为1mm5. 4. 5. 1. 2将粘着力大于 1C N/25 mm 的粘胶带1覆盖在划酪的涂层土,[F紧以排去粘胶带下的空气，然后以垂直于深层表面的角度快速拉起粘胶，按GB/T9286评级。5.4.5.2湿附着性
将试样按 5. 1. E 1. 1 的规定划格后,置下 38 ℃ 1 5 ℃,符合 GB/T 6682 规定的三级小中浸泡24h，取出并搽干试样，在5min内按5.4.5.1.2行试验，评级。5.4.5.3沸水附着性
5.4.5.3.1将试样按5.4.5.1.1的规定划格。5.4.5.3.2将符合GB/T 6682规定的三级水注人烧杯至约80rl深处·并在烧杯中放入2粒-~3粒清洁的碎瓷片。在烧杯底部加热至水沸腾。4
GB 5237,5—2008
5.4.5, 3. 3 将试悬文.于沸水中煮20 min，试样应在水面 10 mm 以 下,但不能接触容器底部。在试验过程中保持水溢不低于95C，并随时向杯中补充煮沸的符合GB/T6682规定的三级水，以保持水面高度不小于8cmm
5. 4. 5. 3. 4最出并干试样,在 5 min 内按 5. 1. 5. 1. 2 试验、评级。5.4.6耐冲击性
采用直径为 16 mm土 0. 3 mm 的冲头,参照 GB/T 1732 规定的方法进行冲出战验:将重锤(1 00c 弓+1 g)置于适当的高度白山落下自接次击标准试板的涂层表面（正种),冲山深度为 2.5 mm土0.3 mm的凹坑，在凹坑表面贴上 20 m宽时粘胶带紧以排去粘胶带下的空气,然后以垂直了涂层表面的角度快速拉起粘胶带，规观察凹坑及周边的涂层变化情况。5.4.7耐磨性
按 GB 5237.4—2008
5.4.8耐盐酸性
用化学纯盐酸()
层表面滴上10滴盐
白来水洗净，晾十
5.4.9耐硝酸性
将 100 mL
样涂层面朝下
的涂层表面。
5. 4. 10耐砂
瑕IC-
再加人大约10c
直径为 15 mm
规定的方法进行耐磨性试验，
溶液，
检查试骗
子析硝酸(μ1
「，保持
楚的有粉
F午GB/I6G
6 mm的
砂浆，用湿布擦掉
5. 4. 11 耐溶剂性
疆载渣，晾下
将药锦条浸
高溶液中
冲洗干净,抹干,在室
5.4.12耐洗涤剂性
注人一个 200
38℃±3
成盐酸试验液(1十9）。在试样的涂[环境溢度下意置imin后瑕出，用1瓶中,在3℃2 ℃温度下,将试
-净并擦十放置1 h后检查试验后A中A.5.2规至的标准砂225g，
。将糊状砖浆笃于试样表面，堆成5%+5%前环境中放置21 h，去掉
s，然看取上棉条，将试样用自来水2后,用手指甲作划痕试验，不应生的痕。和GB/T6682规定的三级水醇置成浓囊为30g/L的洗涤剂试验溶5. 4.12. 1用洗涤剂（成系公号试验波平72 h,取出片襟工截释,目视域查试验后的涂层表面。液。至少取2个试样置于38
水焦磷酸（叫）翎（TelrasudiurPyruphtsphate)无水磁酸钠(Sedium SulphateAnhydrous)1二烷基碘酸钠(Sudiun lincer alaylzrylsulfonate)水合酸钠(Sodiur:Melasilir:le Hydratec)尤水磁酸钠(SodiunCarhonate Anaydras)总计
含量(质量分数)/%
1）Scoteh 619粘带或 Pe:mecl 99 站胶带是适合的市售产品的实例。给出这-信息是为了方使本部分的使用者,并不裁求对这些产品的以可，5
GB5237.5—2008
5.4.12.2立即将粘着力大丁1N/2511的粘胶带覆盖在试验后的涂层表面上，未紧以排去粘胶带下的空气，然后以垂直于涂层表面的角度快速拉起粘胶带，日现检查试验后的涂层表面。5.4.13耐盐雾性
5.4.13.1在150rmzm×7511m的试样上，沿对角线划两条深至金质基体的交叉线，线段不贯穿对角，线段端点与和应对角成等距离。然后按GB/T10125规定的方法进行1(001中性站雾试验。5.4.13.2测量划线两侧膜下单边渗透魔蚀宽度，检查划线两侧各2.0mm以外部分的涂层表而有无腐蚀现象
5.4.14耐湿热性
按GB/T 1740的规定进行试验。试验温度47C士1\C。5.4.15耐候性
5.4.15.1加速耐候性
按G13/T18651997中方法1的规定进行氙灯加速耐候试验，按GB/T9754测量光泽值，按GB/T1766评定粉化程度和变色程度，5.4.15.2自然耐候性
按GI3/T9276规定的方法进行。
注：小中闲大气烤蚀试验站中，大气条件与国际标准规定的地点一佛罗单达比较接迟的是海南省烹海大气腐蚀试验站。
5.4.16其他
其他性能的检验按GB/T8013.3--2007规定的方法或供带双方商定的方法进行、5.5外观质量
外观检验应在漫射日光\下,按GB/T9761进行，人T照明时的照度要求在1 0001x以上,光源为D65标准光源。背景要求无光泽的黑色、炭色，不能用彩色背景。观察距离为3m.观察角度为9C6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1型材由供方进行检验，保证型材质量符合本部分(或订货合同）的规定，并填写质量证明书6.1.2需方可对收到的型材按本部分的规定进行检验。检验结果与本部分（或汀货合间)的规定不符时，可以以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决，属于外观放量及尺寸偏差的异议，应在收到型材之H起一个月内提出;属于其他性能的异议，,可在收到型材之起一个内提出。妇需仲裁-仲裁取样应在带方，出供需双方共同进行。6.2组批
型材应成批提交验收，每批应山向一合企、状态、规格、颜色和涂层种类的型材组成，批重不限。6.3检验项目
再批型材均应进行化学成分、力学性能、人小编差.额色和色差.徐层厚度、光泽、外观质量、便度，以及附着力和耐冲击性的检验。其他性能一般不检验（供方每三年至少检验一次），低供方必须保证型材可达到相成质量要求，如用广要求做检测试验，应在合尚中注明，6.4取样
型材取样应符合表4的规定。
2）指日出3h后和落3h前的R光，6
检验项目
化学成分、力学性能、
尺寸偏筹
涂层颜色和色差
涂层淳度
涂层光泽
涂层硅度
滁层附卷
涂层耐范
耐硝酸性
耐砂浆
耐溶剂性
耐洗涤剂性
涂层渐盐雾性
涂层耐避热性
涂层耐候性
外观质足
6. 5 检验结果的判定
般样规定
按 GB 5237.1 规定
按表5取拜
前症段2根型材/检验项几，在涂层固化放置24以
后+从每报型材F初取1个试样
m×75ml
H24或H
作艺、在同·生产线
遂根控
6.5.1化学成分不合格时判该批不合格。可该批喷率
化·随后效
微置21
GB 5237.5—2008
婴求的
试验方法
章条号
的章条号
4. 3,4. 4
5. 1,5. 2.
6.5.2当力学性能试验有任-试样不合格时,应从该批型材(包括原检验不合格型材)中重取双倍数量的试样进行币复试验，复试验结果全部合格，则判该批型材全格。若成复试验结果仍有试样不合格时，则判该批型材不合格。
6.5.3涂层的额色、色差、外观质量不合格时判单件不合格，允许逐根检验，合格各交货，6.5,4尺小偏差不介格时，判该批不合格。但允许逐根检验，合格者交货。6.5.5涂层厚度的不格数超出表5中规定的不合格品数上限时.判该批不合格，但允许供方逐根检验,合格者交货。
GB 5237.5—2008
批最范围
11~-2c0
201~-300
3C1~500
5c1~-800
00以上
随机联样数
6.5.6涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时，判该批不合格7
标志、包装、运输、贮存
7.1在检验含格的型材上，应有如下内的标签（或合格证）：供方名称和地址
供方质检部门的检印；
合金牌号和状态：
型材的名称利规格；
生产口期和批号；
涂层的颜色或编号：
本部分编号；
生产许可证编号和QS标识。
型材的包装箱标.志应符合GB/T3199的规定。72
型材应成捆用纸包装型材的装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护，型材的运输和贮存应符合（HB3/T3199的规定。7.5质量证明
每批型材应附有产品质量证明书，其上注明：a)
供方名称；
产品名称和舰格；
合金牌号和供应状：
涂层的颜色或缤号：
重量或件数：
批号或生产口期；
本部分编号：
各项分析检验结果和供方质检部门印起：生产许可证的编号；
出厂日期(或包装日期)。
合同(或订货单)内容
订购本部分所列型材的合同(或订货单)应包括下列内容：a）产品名称；
b）合金牌梦及供应状态：
些位在要
不合格品数工限
产品规格；
尺寸偏差，精度等级：
涂层光泽值·颜色及编号
重量或件数；
本部分编号：
其他要求，
GB 5237.5—2008
GB 5237.5-2008
中华人民共和国
国家标准
铝合金建筑型材
第5部分：氟碳漆喷涂型材
GR5237.:2C08
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邮编码：1C0045
)址 spr. net, cn
电话：5852394668517548
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卸张！学数千学
2C08年12月第版
2008年12月第次印刷
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