【国家标准(GB)】 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材

中华人民共和园
国家标准
铝合金建筑型材
第2部分：阳极氧化型材
GB 5237. 22008
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开本 880×1230 1/15
2308 年 11 月笋一版
字数 15千字
2C08年11月第一次印刷
书号：155066131665
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本部分 4. 4.1、4,4, 2 是强制性的,其余条款是推荐性的。(G135237铅合金建筑型材》分为六部分：第1部分：基材；
第2部分：阳极氧化型材；
第3部分：电泳涂漆型材；
第4部分：粉末喷涂型材；
第部分：氟碳漆喷涂型材
-第6部分：隔热型材。
本部分是心B5237的第2部分，
GB 5237.2—2008
本部分代替GB5237.22001《铝合金建筑型材第2部分：附极氢化养色型材》。本部分参考JISH86011999《铝及铝合金阳极氧化膜》逊行修订的本部分与GB 5237.220C1的主要技术差异如下：阳圾氧化膜的封孔质量试验方法采用确硝酸预浸的磷铬酸法；-取消了阳极氧化膜的滴碱试验婴求和试验方法本部分的附录 A 和附录 13 是资料性附录。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位：广东兴发铅业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、福建省南平铝业有限公司,中国有色金属1业标滩计量质量研究所，本部分参加起草单位：国家有色金属质量监皙检验中心、华南有色金属质量晓督检验中心、佛山市罗南铝业有限公司.佛山市季华铝业公司、北京东亚铝业有限公司。本部芬主要萨人：坤、范顺科陈文泗、朱祖芳郑梅玉、戴悦星、昊世文、张中兴、章吉称本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GJ3/T 52371983、(HJ3/T 52371893（附极氧化、着色型材部分）、GB/T 5237.22C00、GB1237.22004.
1范围
铝合金建筑型材
第2部分：阳极氧化型材
GH 5?37.2—2008
本部分规定了阳极氧化铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和但装、标志、运输、延存及合尚(或订货单)内容。
本部分适划于表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的：建筹用铝合金热挤正型材（以下简称兜材），
用途和表角处理苏式相同的具他铝合金加工材也可参照采用2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用丁本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分，GB/T228-2002金属材料室温拉神试验方法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流方法
铝合金建筑型材第「部分：基材(GB/T 646l金属基体[:金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 6462
金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T8013.12007铝及钳1合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB/T 8514.1
及铅合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分:测景原则GB/T 8753,2
铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分：硝酸预浸的磷铬CB/T9276涂层自然气候曦露试验方法GB/T12967.3铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：钢加速乙酸盐雾试验（CASS试验）GB/T12967.4铝及铅合金阳极氨化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定G13/T14952.3铝及铝合金阳极氧化着色阳极氙化膜色差和外观质量检验方法目视观察法GB/T20975（所有部分）铅及铝合金化学分析方法3术语、定义
GB/T8013.1—2007的术语和定义及以下定义适用于本部分。3. 1
装饰面cxposed surfaces
装饰面是指型材经加工，制作并安装上建筑物后，处于开启和关闭状态时，仍可看得见的表面。3.2
局部膜厚Jocal thickness
在型材装饰面上某个面积不大于cm的考察面内作若干次(不少于3次)膜厚测量所得的测量值的沟值。
G 5237.2—2008
平均膜厚averagethickness
在型材装饰面上测山的若下个(不少处)局部膜厚的平均值，4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、规格
型材的合金牌号，供应状态和规格应符合CP1的规定4.1.2阳极氧化膜膜厚级别、典型用这、表面处理方式阳极氧化膜膜厚级别、典型臣途、表面处理古姆志工所示，膜厚别应在合同中注明，未注明膜原级别时，按AAI0供货。
膜厚级别
4.1.3标记
型材标记按
膜厚级刻和本部
用6063合金制
称、合金牌
的颜序表示
5状态，型材刊
膜厚级别为AA15的想材标证为：阳极氧化型
4.2化学成分、力
型材的化学成灸
4.3尺寸偏差
型材的尺寸偏差(
#3-T54213
性能应名
化膜在
阳极氧化膜的性能
典型用途
下使用的效
示例如下：
铜AAI GB
应符合
4.4.1膜厚
阳极氧化膜平均膜厚、局部膜成笠合表2规定。表2
膜厚级别
4.4.2封孔质量
平均膜厚/μ，不小于
表原处理方式
极氧化
极氧素加起解者色
陷极氧化如有机着色
与定尺长两部分组成）、颜色、面经阳被氧作电解奇色处理，古辆色，05。
局部膜厚/μm.不小于
阳极氧化膜经硝酸颅浸的磷铬较试验.其质量损失值应不大于30 g/elm。4.4.3颜色和色差
阳圾氧化膜的颜色应与供需双方商定的色板基本一致或处在供篇双方商定的、下限色标所限定的颤色范画之内。若需方要求采用仪器法测定阳极氧化膜的颜色，允许色差值应由供需双方商定，2
4.4.4耐盐雾腐蚀性能
刚极氧化膜的CASS试验结果应符合表3的规定，4. 4. 5耐磨性
阳极氧化膜的落砂试验结果应符合表3的规定。表3
耐盐剪愉蚀性能
虞厚级别
4.4.6耐候性
4.4.6.1加速耐
经313H荧光
程度应至少达到
就物行人工加
4. 4. 6.2自然杜
需方要求自
4.4.7其他
4. 4.7. 1
GB/T 8013.1-
4. 4. 7. 2
4, 5 外观质量
其体他差
候性能时，
阳极氧化旺
退体商定性
他性能时，
型材表面不美
无膜。
试验方法
化学成分
电灼伤、
CASS 试验结果
占颜色的不尚
方参照GB/T8
M275 规定的方法进行。
化学成分仆裁分析按
GB 5237.2—2008
耐磨性
落砂试验结果
磨耗系数（f)/(g/μm）
应至少到1级、有机着色膜变色
方协商确定
症，并在合中证训。
共需双方可参照
生右特殊琴求时
00？具体商定。
距型材端头 81
mm以内允许局部
5.2力学性能
力学性能仰裁试验按G13/T22%2002规定的方法进行，断垢伸长率按GB/T2282092中11.1赖，
5.3尺寸偏差
尺小偏差按5237.1规定的方法测量5.4阳极氧化膜性能
5. 4.1、膜厚
5.4.1.1按GB/T8014.！中规定的测量原则.采用GB/T4957中的涡流测厚法或GI3/TG462中的横断面厚度显微镜法测鼠膜淳。仲裁测定按GB/T 6462。5.4.1.2平均膜厚利局部膜序的测量说明参见GB/T8513.120C7附录D5.4.2封孔质量
采用硝酸预没的磷铬酸诚验+按（B/T8753.2规定的方法进行。3
GB 5237.2—2008
5.4.3颜色和色差
5.4.3.1对比着色试样时，应将试样放在同平面上。在接近垂直试样的方位、于散射的日光下，沿试样的加T方问观察试样额色
5.4.3.2照明的散射光源应位于观察者的方和后面。光线照射的方向如下：在亦道北部，光线从北另照射;在赤道南部光线从南方照射。5.4.3.3其他具体检查方法按GB/T14952.3的规定执行5.4.4耐盐雾腐蚀性能免费标准下载网bzxz
采用CASS试验，试验按（GB/I12967.3规定的方法进行，按GB/T6461进行腐蚀结果的评级，与不同总缺陷面积的百分比相对应的保护等级见表4。表4
试验后缺陷配积比例/器
-0. 02 ~ 0. 03
5. 4. 5 耐磨性
深护等级(R）
试验后缺陷凸积比例/%
>0, C5--C, 33
>0, 07--0, 1C
>5, 10--0, 25
采用落砂试验，试验按G1/T8013.1—2007中附录A规定的方法进行。5.4.6耐候性
5.4.6.1加速耐候性
保护等级(R)
采用 313B荧光紫外灯人T加速老化试验测试,试验按 GB/T 12967.4 规定的方法进行,连续照射时间为300h，按GB/T1766评定氧化膜的变色程度，5.4.6.2自然耐候性
按GB/T9276的规定执行
江；中国大气离蚀试验站中大气条件与国际标准就定的佛罗里达比较按近的是海南省琼海大气腐蚀试验站。5.4.7其他
其他性能的检验按GB/T8013.1-2007规定的方法或供需双方商定的方法进行。5.5外观质量
按CB/T14952,3规定的法检查外观。6检验规则
6. 1检查和验收
6、1，1型材由供方逊行检验，保证型材质量符合本部分要求，并填写质量证明书6.1.2需方可对牧到的型材按本部分的既定进行检验，当检验结果与本部分或合间的规定不符时，属丁外观质景及尺寸偏差的异设，应在收到型材之H起：个月内提出；属于其他性能的异设，可在收到型材之日起三个月内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在带方，出供需双方共同进行，6.2组批
型材应成批提交验收，每批山同-一合舍牌号、供货状态、规格、膜厚级别和向一表面处理方式的型材组贼·批望不限，
6.3检验项目
链批型材均应逃行化学成分、力学性能，尺寸端差、膜厚、封孔质量、颜色和色差及外观质量的检验，耐盐雾腐蚀性能、耐磨性、耐候性般不检验（供方每年牟少检验一次)，们供方应保证这些性能符合本部分的要求。需方要求对耐盐募腐蚀性能,耐磨性,耐候性进行检验时,须在合同巾注明。6.4取样
型材取样应符合表5的规定。
检验项目
化学成分、力学性能、
尺于偏差、外观质量
封孔质趾
默色，色整
然盐雾腐蚀性能,耐磨性
畸候性
6.5检验结果的判定
取样规定
按GB5237.1的规定
按表6段样
每政2根材，在型材封犯光毕
120 h 后从每根型材上切取 1 个试伴按GB/T14952.3的规定
每批取2根型材/检验项甘,在型材封孔完毕120后从每根型付上切取1个试样每批取 2 根型材在型材封孔完毕T20h所从衔根型材上切段1个试样按 GP/T 8013. 12007
股供需双方商定
6.5.1化学成分不合格时，判该批不合格。要求的章条号
4. 2.4. 3.4. 5
4. 4. 4.4. 4. 5
GB 5237.2-2008
试验方法的章条号
5. 1.5. 25. 3,5. 5
5. 4. 4、5.4, 5
6.5.2当力学性能试验有任一试样不合格时，应从该批型材（包括原检验不合格型材)中重新取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批型材介格。者若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批型材不合格。
6.5,3尺寸偏差不合格时判该批不合格。们允许逐根检验，合格者交货。6.5.4膜厚不合格数量超出表6规定的不合格品数1限时，应另效倍数量的型材进行重复试验，重复试验结果显示的不合格型材数量不题过表6允许不合格品数上限的双倍时，判全批合格，否则判全批不合格，但可出供方逐根检验，合格交货。表6
批范函
11--200
201-300
331--500
591~-800
800以上
随机段样数
6.5.5封孔质量、耐盐雾属蚀性能、耐磨性、蔚候性不合格时，判该批不合格。不合格品数上限
6.5.6额色和色差不合格时，判该批不合格但可出供方逐根检验.合格者交货。6.5.7外观质量不合格时.判该件不合格。6.5.8其他性能不合格时，供需双方协商，标志、包装，运输、购存
7.1网极氧化膜的维护参照附录A执行。7.2质量证明应注明膜厚级别,颜色、相应的试验结果及GB5237.1中规定的相应内容单位为振
7.3有义塑材在运输、安装过程小的运和临时保护措施，娶参照附录B的相应规；美”型材包装箱、标志包整.运输、:存等其他内容要求按GB5237.1的规定执行。5
GB 5237.2—2008
在检验合格的型材上应有如下内容的标签（或合格证）a)
供方名称和地址；
供方质检部门的检印；
合金牌号和状态；
产品的名称和规格；
膜厚级别和颜色；
生产口期或批号：
本部分编号；
牛产许可证编号和QS标识。
合同(或订货单)内容
订购本部分所列材料的台同（或订货单)应包括下列内容：a)
产品名称；
合金牌号、状态：
规格；
表面处理方式、颜色及膜厚级别；尺小允许偏差精度等级；
本部分编号：
其他特殊要求。
附录A
(资料性附录）
阳极氧化膜的维护
GB 5237.2-2008
A，1表面小垢沉积，氧化膜吸收水分，会导致氰化膜腐蚀，尤其尚它气中含有硫化物时，氰化膜更易魔。所以建筑型材在长期使用时必须按时把氙化膜表面清理十净，以延长使用寿命，A，2氧化膜定期清理的周期--般为半年。析隔时间可根据使用环境的污染捏度而定，清理时注意既娶清理表面污垢，又不损坏阳极氧化膜。A,3氧化膜清理的方法可根据氧化膜可能发生被破坏的程度和规模而定。对于小型的工件通常用手逆行轻轻擦抗，对于人型下件，就要求设法将粘滞的沉积物落解掉。消理污垢-段采用含有适马润滑剂或中性的总液的热水米清洗，也可使用纤维刷来除去附养的灰尘。不允许使用沙纸、锅丝刷或其他摩擦物，也不允诈用酸或碱进行消理，以免被坏极鼠化膜。在清沾处理后要用清水洗净，特别是有裂隙、污垢的地方，还要用款布沾上酒精来擦洗，最后用优质的蜡对阳极复化膜作1光处理。GB 5237.2—2008
附录B
（资料性附录）
型材在运输和安装过程中的搬运和临时保护措施B、1为了避免氧化膜的损坏,铝合金建筑型材运输和安装过程中应避免相占摩搽、滑动，B,2为防止污水，冷凝物、水泥等其他污垢接触型材表面而造成腐蚀。铅合金建筑型材在运输、存吧和堆改过程中，应使用适当的盛装物作细地保护，也可以采用某种清漆或易除去的蜡膜、塑料膜进行保护。
B.3建议将铝合金建筑型材的安装安排在建筑施工的后期进行，并尽可能在交付给工地的建筑跑材的包装件上贴上这样的标签：“为了避免型材的阳极氧化膜的损坏，在每个搬运过程中都应特别小心，在存放和堆时，不许接触水泥，灰浆等污染物.否则会造成氧化膜的损坏，”版权专有侵权必究
书号：1550651-34666
GB 5237. 2-2008
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