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【国家标准(GB)】 铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材
本网站 发布时间:
2024-06-25 08:56:46
- GB5237.3-2008
- 现行
标准号:
GB 5237.3-2008
标准名称:
铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-08-28 出版语种:
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替代情况:
替代GB 5237.3-2004

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标准简介:
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本部分规定了电泳涂漆铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及合同(或订货单)内容。本部分适用于表面经阳极氧化和电泳涂漆(水溶性清漆或色漆)复合处理的,建筑用铝合金热挤压型材(以下简称型材)。用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用。 GB 5237.3-2008 铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材 GB5237.3-2008

部分标准内容:
GB 5237.3—2008
本部分第4.4.4条和表2中的复合膜局部膜厚要求是强制性的,其余内容是推荐性的GR:237铝合金建筑型材\分为六部分:第1部分:基材
--第2部分:阳极氧化型材
第3部分:电泳涂漆型材
第4部分:粉末喷涂型材
第5部分:氟碳漆喷涂型材
-.—第 6 部分:隔热型材
本部分为GB!237的第3部分。
本分代替GB5237.3一2004铝合金建筑型材第3部分:电泳涂漆型材》。本部分参考Ⅱ本JISH8602—1992铅及铝合金阳极氧化涂装复合膜》和美国AAMA6122002《建筑用铅表面阳极氰化复合膜的试验方法及性能要求技术规范》进行修订的。本部分与GB5237.32004的主要技术差异如下:吸纳「YS/T159-2003《有色电泳涂漆错合金建筑型材》的内容,并对其进行了修改。删除了阳极氧化膜平均膜原的要求,并将A级和B级阳极氧化膜的局部膜厚提高到\9μm\。
-一将A级、级和级落砂试验耐磨性指标分别提高到3300g、3000g和2100%。--参照AAMAG12的规定,增加了耐盐酸性、耐灰浆性和耐湿热性要求。二增加了耐洗涤剂、耐溶剂性要求。=一1.5条将\但在型材端头80mt范围内允许局部无漆膜\改为\但在型材端头80nl范围内允许局部无膜”。
本部分由中国有色金属1.业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分飞要起草单位:广东坚美铝型材厂有限公司、广东兴发铝业有限公司、中国有色金属二业标准计量质书研究所、搞建省闽发铝业股份有限公司、框建省南平铅业有限公司。本部分参加起草单位国家有色金属所量监臀检验中心、华南有色金属质量蓝督检验中心.佛山市新合铝业有限公司、佛山市南海华豪铝型材有限公司、广东凤铝铝业有限公司。本部分主要起草人:卢继延、葛立新、戴悦里、朵祖芳、夏秀群、黄赐为、谢惠军、詹浩、马存真。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T5237.3-2000、GB5237.32004.1范围
铝合金建筑型材
第3部分:电泳涂漆型材
GR 5237.3—2008
部分规定了电泳涂漆铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及合同(或订货单)内容:
本部分适用于表断经阳极氧化和电泳涂漆(水性清漆或色漆)复合处理的建筑用铝合金热挤压型(以下简称型材)
用途和表随处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注印期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括断误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,跛励根据本部分达成协议的各方询研究足否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本部分、GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法G13/T629化学试剂氢氧化钠
漆膜耐湿热测定法
GJ3/T 1740
GB/I 1766
色漆和清漆涂层老化的评级方法(B/T1865·1997色漆和清漆人工气候老化和人工辑射暴露(滤过的筑弧辐射)铝及铝合金加L产品包装、标志、运输、贮有GB/T 3199
GB/T 4957
非磁性基体金属上非导电覆盖层覆差层厚度测量涡流滤
铝合金建筑型材第1部分:基材
CB5237.2铝合金建筑型材第2部分:阳被氧化型材G/I 6461
金属基体「金属和其他光机覆盖层经腐蚀试验后的战样和试件的评级2金属和氧化物薇盖层厚度测量显微镜法GB/T 6462
分析实验用水规格和试验方法
G3/T G682
GB/T 6739
色漆利清漆铅筑法测定漆膜硬度CB/T8013.1-2007铅及铝合金阳圾氧化膜与有机聚合物膜第1部分:阳极氧化膜
GB/T8013.2一2007铝及合金阳极氧化膜与有机合物膜第2部分:阳圾氧化复合膜(GB/T8011.1钻及铝合金阻极氢化氧化膜厚度的测量方法第1部分测量原则GIB/T9276涂层白然气候喉露试验方法色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/1 9286
GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆的20°、60°和85°镜面光泽的測G13/T 97611
色漆和清漆色漆的日视比他
GB/T9789金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氯化硫腐蚀试验GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T[1186.?涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测鼠GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算1
GB 5237.3—2008
(B/T12967.1铝及铝台金阳极氙化膜检测方法第1部分:用喷磨试验仪测定阳[极氧化膜的平均耐磨性
GB/T14952.3及铝合金阳极氧化省色阻极氮化膜色差和外观质量检验方法月视观察法G/T 16!:8:,硫化像胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验力法GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法JC/T480建筑生石灰粉
3 术语,定义
GR/T8013.22007的术语和定美及以下定义适用于本部分3. 1
装饰面
exposed surfac
装饰面指型材经加工
局部膜厚
在型材装饰面
的半均值,
4要求
4.1产品分类
4.1.1合金牌号
装在建筑物上后,处于开启和关你软态时仍看得见的表面。个百积不大
诈和规格
老利规格应符
合金牌号、供
4.1.2阳极氧化
膜膜厚级别
阳极氨化复合膜膜亨级别、漆膜厚级别时、按B级伴
膜厚级别
4.1.3标记
漆膜类
有光惑
37,1的规
型用速如表 1 所
室外昔
下3次膜原测录所得的测量值
级别应在鲁同中注明,未注明膜用途
建筑新件
室外建筑感年辆部修
外建实战个辆郭件
型材标记按产品名称,合金牌尊供应状态、产品规格(击型材代)膜厚级别利本部分编亏的顺序表示。标记示例如下:示例1:
马定尺长度两部行组成)颜色、用6C63合金制造的,供应状态为T5,型材代号为421C01、定尺长度为5CO1,复面处理片式为附极氢化电解着古铜色加中泌染漆处理,膜厚级别为 A的型材,标记:电泳型材6063-T5421001X6000 古铜A:( 5237.3—2008示例2:
JI 6C63 合会制造的,供应状态为 T5,型≥代号为 421001,定尺长度为 6 000 mM,表而处理方式为引极氧化白也电泳涂漆处理,膜罩级别为S的型材,标记为:电泳材6063T5121301X6090HSG3 5237.3—23C84.2化学成分、力学性能
化学成分、室温力学性能应符合GB5237.1的规定。2
4.3尺寸偏差
型材尺寸偏差(包括复合膜在内)应符合CR 5237. 1 的规定。4. 4 复合膜性能
4.4. 1 颜色,色差
GB 5237.3—2008
颜包应与供需双方商定的色板基本一致,或处在供需双方商定的上,下限色标所限定的额色范围之内,若需方要求采用仪器法测定额色,允许色差值应由供需双方商定。4.4.2膜厚
膜厚应符合表2的规定。表2中的复合膜局部膜厚指标为强制性要求,表2
膜厚级别
4. 4. 3漆膜硬度
阳极氧化膜局部膜序
膜厚/μm
矮膜局部膜厚
经铅笔划痕试验,A、I3级漆膜硬度≥3H,S级漆膜硬度TH。4. 4. 4漆膜附着性
漆膜十附着性和附着性均达到0级。4.4.5耐沸水性
经耐沸水性试验后,漆膜应,后皱纹、裂纹,气泡,并无脱落或变色现象,4. 4. 6耐磨性
耐磨性来用落砂试验,落砂试验结果应符合表3的规定。表3
膜厚缓别
落砂显
4.4.7耐盐酸性
经耐盐酸性试验后,日视检查复合膜表面,不应有气池及H他明显变化。4. 4. 8耐碱性免费标准下载网bzxz
经耐碱性试验后,保护等级(R)≥9.5级4. 4. 9耐砂浆性
经耐砂浆性试验后,目视检查复合膜表而,应无脱或其他明显变化,4. 4. 10 耐溶剂性
经耐落剂性试验,铅管硬度差值≤1H,4.4.11耐洗涤剂性
经耐洗涤剂性试验后,复合膜表面不应有气泡、脱落或其他明显变化。4.4. 12耐盐睾蚀性
加速乙酸部雾(CASS)试验结果应符合表1的规定。表4
膜厚级别
试验时间/h
基合膜局部膜序
22 100
保护等级(R)
GB 5237.3—2008
4. 4.13耐湿热性
复合膜经40C0h视热试验后,其变化经1级4. 4. 14耐候性
4. 4. 14. 1加速耐候性
加速耐假性按氙灯照射人工加速老化试验时间分为三个等级,见表5。加速耐候性等级由需方选定,并在合同中注明,末注明时、按Ⅱ级供货。表5
试验结果
耐候性等级
光洋保持率为
4. 4. 14. 2 自然耐量
需方对白然耐
4. 4.15其他
试验间
驰后的光泽
有要求时,
蓝灌尿性、耐磨性
4.4.15.1需方
双方可参照(HB/
4.4.15.2需方要
2—2007具
独性能时.E
4.5外观质量
涂漆前型材的量量应符合
纹、裂纹、气泡、流痕
部无膜。
5试验方法
5.1化学成分
物.发粘希
粉化程度
品验收标准用供部
碰雾腐
定忧能要求,并在会同
的有关规
75规定的方法进行。
化学成分仲裁分析按GB
5.2力学性能
力学性能仲裁试验按GB/T228
仲裁,
5.3尺寸偏差
光泽候持/%
变色程度
是,并在合周中注明。
、耐候性有其他特殊要求时,供需17具体商定
的漆膜应均勾、素洁、不允许有皱E型材端表加范围内充许局
2802规定的方法进行,新垢仲长率按GB/T228200211.1尺寸偏差按GB5237.1规定的方法测量,5.4复合膜性能
5.4.1颜色、色差
5.4.1.1目视测定法
按GB/T14952.3的规定进行检查。5.4.1,2仪器测定法
按GB/T 11186. 2、GB/T 1118G,3 的规定测定色差。5.4.2膜厚
5.4.2.1阳极氧化膜、复合膜局部膜厚的测定CH 5237.3--2008
按G13/T8014.1中规定的测量原则.采用GB/T1957中的涡流洲厚法或GB/T6162中的横断面厚度显微镜法测量扇部膜厚。仲裁测定按GB/T 64162,5.4.2.2漆膜局部膜厚的测定
按GB/T 8011.中规定的测量原则,采用GB/T4957中的涡流测厚法或GB/T6462中的模断面厚度显微镜法测定。仲裁测定按GB/T6462,采用涡流厚法时,可按下述任序进行:a)测出复合膜局部膜厚,然后减去按-5.4.2.1测樽的明极氧化膜局部膜厚即为漆膜府部膜,1)测凹复合膜局部膜厚,然用剥离剂或有关器具除去表放漆膜,再测出阳圾氧化膜局部膜厚,两者之差即为漆膜局部膜厚
5.4.3漆膜硬度
按GB/T6739进行
5.4.4漆膜附着性
5.4.4.1干附着性
度试验,试验结果按表面漆膜划破情试评定。79786的规
5. 4. 4. 1. 1 按GF
5. 4. 4. 1. 2将粘
于10N
气,以垂直于漆膜表而的角度快递5.4.4.2湿附
将试样按:
出并擦干试,
5.4.5耐沸水
5. 4. 5. 1
猜的萨瓷庄。
1.1的规定
min内鞍
VT6682规
5.4.5.2将试栏
中保持水温不低主
小于 80 mm.
5.4.5.3取出并擦
5. 4. 6耐磨性
按 GB/T 8013. 1
5. 4.7 耐盐酸性
连部加热至
沸水中动
并随时
带.然后进行
1.2试验并进行评级
月视香沸水试验店漆膜表而(试
证用A的规定进行落砂试验。
漆膜上,压紧以排去粘胶带下的空T6682规烂的二级水中浸泡24h
探处,并在烧杯[放人2粒3粒消
但不能接融容害底部。作试验过程2规定的上级水,以保持水面高度不周边部分除补),
用化学纯盐酸(1.19g/m和GB/T668z规走三级水配成酸试验溶液(1-9),在试样的海膜衣面滴上10滴盐酸试验溶液,用装确叫盖伴,在18℃~27元的环境温度下放置15min用自来水洗净、晾十。口视检查试验后的漆膜表面。5. 4. 8耐碱性
5.4.8.1用酒精轻轻擦掉试样表面的污物,在有效面上用凡士林或有蜡把内径32mm.高30nm的玻璃(或合成树脂)环固定,并密封其外周,5.4.8.2用(13/T620规定的氢氧化钠和(B/I6682规定的级水配成浓度为5g/L的氢氧化钠试验溶液。
1)Sca1ch6li)粘胶带或Fermac:l99粘胶带是适合的变售产品的实例:给出这信息是为了方便本部分的使用者,并不和表示对这些产品的认可。5
GB 5237.3—200B
5.4.8.3试样保持水平.在20℃士2℃的试验温度下,将氢氧化钠试验溶液注入到环高的1/2处,用玻璃板或合成树脂板盖仕。试验24 h底,取起玻璃环,用水轻轻洗净试样,在内放置 Ih后、在试样上画一个与环向心,直径为 30 mm的圆。用 10倍~15倍放大镜观察圆圈内蚀情记,按照GB/T 6461评级,不同总缺陷而积的百分比相对应的等级见表6中相应的规定。5.4.9耐砂浆性
5.4.9.1取JC/T 48C规定的有灰粉75 和衍合 GB5237.42008附录 A中 A.5.2规定的标准砂225g,再加人大约100符合GB/T6682规定的=级水混合为糊状砂浆5. 4,9. 2 将糊状砂浆置于试样表面,堆成直径为 15 mm,厚度为 6 mm 的圆形。在 38 ℃士3 ℃,相对湿度 95%士5%的环境中放置24 h5.4.9.3去掉砂浆,用湿布擦掉表面残渣,晾干。视检查漆膜表而。5.4. 10 耐溶剂性
5.4.10.1首先按GB/T 6739进行铅笔硬度试验,试验结果按表面续膜划破被情况评是。在该试样未被铅笔划过的漆膜表面放置饱浸二中苯的棉条并保持30%。5. 4. 10. 2取下棉条,随即将试样用白来水冲洗十净并抹下,在空温下放置 2 h,在棉条曾盖过的漆膜表面.按(J3/T6739进行铅笔硬度试验,试验结果按表面漆膜划破情况评定,5.4.10.3计算前后两次铅笔硬度的差值,5.4.11耐洗涤剂性
5.4.11.1用洗涤剂(成分见表6)利GB/T6682规定的级水配置成浓度为30g/1.的洗涤剂试验溶液。将试样置于 38 ℃ 上1 ℃的洗涤剂试验溶液中 72 h,取出并摄下试样。5. 4.11.2立即将粘着力大于 10 NV/25 mm 的粘胶带覆盖在漆膜表面 l:,压紧以排去粘胶带下的空气,以垂直于漆膜表面的角度快拉起粘胶带,目视检查漆膜表面。表6
无水焦磷酸(四)钠(letrascdiumFyrophosphale)无水硫酸钠(Sodiun Sulphate Anhydrous)+一烷基磺酸钠(Sodiun Ercatalky.aryisulfonate)水合硅酸钠(Sauiul Meiasiticatt Hylratud)无水碳酸钠(SodiumCerbohaleAnlydruus)总产
5.4. 12耐盐雾腐蚀性
含量(压分数)/%
按GB/T10[25进行CASS试验,至规定的试验时间后,按GB/T6161评定试验结,不同总缺陷面积的而分比相对应的保护等级见表7。表7
试验后缺陷面积比/%
0. 02 --3. 05
5. 4. 13 耐湿热性
保护等级(R)
试验后缺陷面积比例/%
>0. 05~-0.07
2-0. 07~-t. 10
0. 10--t. 25
按GB/T 1740 的规定逊行试验。试验温度47-16
保护等级(R)
5.4.14耐候性
5.4.14.1加速耐候性
GB 5237.3-—2008
按GB/T1865-1997中方法1的规定进行氙灯加速耐恢试验。按GB/T9754测量光泽值,按GB/T1766评定粉化程度和变色程度。5.4.14.2自然耐候性
按GB/T9276的规定进行试验
注:[州大气腐蚀试验站中,大气条件与国际标准规定的地点一一佛罗甲达比较接近的是海荫省琼海大气腐蚀试验站。
5.4.15其他
其他性能的检验按GB/T%13.22007切的本法或供需双水商定的方法进行,5.5外观质量
外观检验应在漫射!
接GB/T 9761进行。人工照明的的照度事求在」0001x以1.光源为D65标准光源。背景释的熙色、灰色,不能用彩色背景。6检验规则
检查和验收
6.1.1型材应由
6. 1. 2 筛方可有
符,川以书向彪
之起一个月
应在需方,由供
6.2组批
整行检验
收到的型材按
方提出,山
属于其他忙
十共尚进行
型材应成批提交
6.3 检验项目
每批型材出,
漆膜附著性以及列
这些性能符合本部
6.4取样
验收,每批上
应进行化
量的检查
型材取样应符合表
梳验须日
化学做分、力学性能,尺寸偏养颜色、色萃、外现质盘
符合本,
见定进行检验,
取样规定
按 GB 5237. 1 的规定
承粮检查
按表9取样
膜硬度、附着性、而沸水性、耐旁每批取 2根型材/检验项
性、耐盐酸性、耐碱性、耐砂浆性、酚后,在漆膜固化并改皆!
个同)的规,并镇写质最证明书。果与本部分
(或计货合问)的规定不
及尺+偏差的显议,应在收到型材主个月内提!。如需仲裁,裁敢样引的型材组段,批重不限。
缸色差、复金膜店部厚度、漆膜硬度三年至少检验一次),但供方应保证在合同更注明
,要求的旁累号
4. 1.1,4.5
1. 4. 3,4. 4. 4,4. 1. 5
1. 1. 6,4. 4. 7,4. 4. 8
溶润性、耐洗涤剂性、附盐雾滴蚀性、!2.1h以后,从每根型材上,4,4.9,4.4.10,4.4.11「切取1个试样
耐湿显热性和谢候性
GB/T 8013. 22007
些供声双厅商定
2法日3:后和日落3前的日光:
4. 4. 12,4, 4.13,4, 4.14
试验方法的章条号
5.1.5.2.5.3
5,4. 1,5. 5
5. 4. 3,5. 4.4,5. 4. 5.
5. 4. 6,5.4.7.5. 4. 8,
3. 4. 9+5. 4. 10.5. 4. 11
5. 4. 12,3. 4. 13,5. 4. 14
GB 5237.3--2008
6.5检验结果的判定
6.5.1化学成分不合格时,判该批不合格。6.5.2当力学性能试验有任--试释不合格时,应从该批型材(包插源检验不合格型材)中重双倍数量的试样迅行重复试验,重复试验结果全部合格,则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合格时,则判该批型材不合格。
6.5.3尺寸偏差不合格时,判该批不合格,但允许逐根检验,合格者交货。6.5.4涂层的颜色、色差或外观质量不合格时,判该件不合格,6.5.5模厚不合格数超出表9中允许的不合格品数上限时,判该批不合格。但允许供方逐根检验,合格者交货。
6.5.6涂层其他性能检验结果有任--试样不合格时,判该批不合格。裹9
批登范围
301--:00
5C1--00
8co以上
标志、包装、运输、购存
随机取祥数
7.1在检验合格的型材上应有如下内容的标签或合格证):a)
供方名称和地址;
供方质检部门的检印;
合金牌号和状态;
产品名称和规格;
膜厚级别.颜色;
生产日期或批号;
本部分编号:
生产许可证编和QS标识。
型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沃塑料加以保护。型材的运输和存应符合GB/T3199的规楚。7.4
每批型材应附有产品质量证明5,其上注明:供方名称;
产品名称和规格;
合金牌号和状态:
膜厚级别、颜色和耐候性等级;批号或生产日期:
重量或件数;
本部分编号:
各项分析检验结巢利供方检部门检印;单位为根
不合格品数上限
生产许可证的编号:
出厂口期(或包装期),
合同(或订货单)内容
订购本部分所列型材的舍同(或订货单)应包括下列内容:a.
产品名称;
合金牌号:
供应状态:
产品规格:
尺寸允许偏差精度等级:
膜厚级别、颜色利酶候性等级:重或件数:
本部分编号:
H他要求:
GB 5237.3-2008
GB 5237.3-2008
中华人民共和国
国家标准
铝合金建筑型材
第 3部分;电泳涂漆型材
CB 5237.3—200S
中国标雅品版社访版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政缩码:20015
网址 sp.. et.
电话:6852391568517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
并 580×1230 1/16
2005年11月第一版
印张1
字数 1F学
2008 年 11 月第一次即划
书号:55066:1-34667宽价16.00元由本社发行心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
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本部分第4.4.4条和表2中的复合膜局部膜厚要求是强制性的,其余内容是推荐性的GR:237铝合金建筑型材\分为六部分:第1部分:基材
--第2部分:阳极氧化型材
第3部分:电泳涂漆型材
第4部分:粉末喷涂型材
第5部分:氟碳漆喷涂型材
-.—第 6 部分:隔热型材
本部分为GB!237的第3部分。
本分代替GB5237.3一2004铝合金建筑型材第3部分:电泳涂漆型材》。本部分参考Ⅱ本JISH8602—1992铅及铝合金阳极氧化涂装复合膜》和美国AAMA6122002《建筑用铅表面阳极氰化复合膜的试验方法及性能要求技术规范》进行修订的。本部分与GB5237.32004的主要技术差异如下:吸纳「YS/T159-2003《有色电泳涂漆错合金建筑型材》的内容,并对其进行了修改。删除了阳极氧化膜平均膜原的要求,并将A级和B级阳极氧化膜的局部膜厚提高到\9μm\。
-一将A级、级和级落砂试验耐磨性指标分别提高到3300g、3000g和2100%。--参照AAMAG12的规定,增加了耐盐酸性、耐灰浆性和耐湿热性要求。二增加了耐洗涤剂、耐溶剂性要求。=一1.5条将\但在型材端头80mt范围内允许局部无漆膜\改为\但在型材端头80nl范围内允许局部无膜”。
本部分由中国有色金属1.业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分飞要起草单位:广东坚美铝型材厂有限公司、广东兴发铝业有限公司、中国有色金属二业标准计量质书研究所、搞建省闽发铝业股份有限公司、框建省南平铅业有限公司。本部分参加起草单位国家有色金属所量监臀检验中心、华南有色金属质量蓝督检验中心.佛山市新合铝业有限公司、佛山市南海华豪铝型材有限公司、广东凤铝铝业有限公司。本部分主要起草人:卢继延、葛立新、戴悦里、朵祖芳、夏秀群、黄赐为、谢惠军、詹浩、马存真。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T5237.3-2000、GB5237.32004.1范围
铝合金建筑型材
第3部分:电泳涂漆型材
GR 5237.3—2008
部分规定了电泳涂漆铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及合同(或订货单)内容:
本部分适用于表断经阳极氧化和电泳涂漆(水性清漆或色漆)复合处理的建筑用铝合金热挤压型(以下简称型材)
用途和表随处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注印期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括断误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,跛励根据本部分达成协议的各方询研究足否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本部分、GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法G13/T629化学试剂氢氧化钠
漆膜耐湿热测定法
GJ3/T 1740
GB/I 1766
色漆和清漆涂层老化的评级方法(B/T1865·1997色漆和清漆人工气候老化和人工辑射暴露(滤过的筑弧辐射)铝及铝合金加L产品包装、标志、运输、贮有GB/T 3199
GB/T 4957
非磁性基体金属上非导电覆盖层覆差层厚度测量涡流滤
铝合金建筑型材第1部分:基材
CB5237.2铝合金建筑型材第2部分:阳被氧化型材G/I 6461
金属基体「金属和其他光机覆盖层经腐蚀试验后的战样和试件的评级2金属和氧化物薇盖层厚度测量显微镜法GB/T 6462
分析实验用水规格和试验方法
G3/T G682
GB/T 6739
色漆利清漆铅筑法测定漆膜硬度CB/T8013.1-2007铅及铝合金阳圾氧化膜与有机聚合物膜第1部分:阳极氧化膜
GB/T8013.2一2007铝及合金阳极氧化膜与有机合物膜第2部分:阳圾氧化复合膜(GB/T8011.1钻及铝合金阻极氢化氧化膜厚度的测量方法第1部分测量原则GIB/T9276涂层白然气候喉露试验方法色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/1 9286
GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆的20°、60°和85°镜面光泽的測G13/T 97611
色漆和清漆色漆的日视比他
GB/T9789金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氯化硫腐蚀试验GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T[1186.?涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测鼠GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算1
GB 5237.3—2008
(B/T12967.1铝及铝台金阳极氙化膜检测方法第1部分:用喷磨试验仪测定阳[极氧化膜的平均耐磨性
GB/T14952.3及铝合金阳极氧化省色阻极氮化膜色差和外观质量检验方法月视观察法G/T 16!:8:,硫化像胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验力法GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法JC/T480建筑生石灰粉
3 术语,定义
GR/T8013.22007的术语和定美及以下定义适用于本部分3. 1
装饰面
exposed surfac
装饰面指型材经加工
局部膜厚
在型材装饰面
的半均值,
4要求
4.1产品分类
4.1.1合金牌号
装在建筑物上后,处于开启和关你软态时仍看得见的表面。个百积不大
诈和规格
老利规格应符
合金牌号、供
4.1.2阳极氧化
膜膜厚级别
阳极氨化复合膜膜亨级别、漆膜厚级别时、按B级伴
膜厚级别
4.1.3标记
漆膜类
有光惑
37,1的规
型用速如表 1 所
室外昔
下3次膜原测录所得的测量值
级别应在鲁同中注明,未注明膜用途
建筑新件
室外建筑感年辆部修
外建实战个辆郭件
型材标记按产品名称,合金牌尊供应状态、产品规格(击型材代)膜厚级别利本部分编亏的顺序表示。标记示例如下:示例1:
马定尺长度两部行组成)颜色、用6C63合金制造的,供应状态为T5,型材代号为421C01、定尺长度为5CO1,复面处理片式为附极氢化电解着古铜色加中泌染漆处理,膜厚级别为 A的型材,标记:电泳型材6063-T5421001X6000 古铜A:( 5237.3—2008示例2:
JI 6C63 合会制造的,供应状态为 T5,型≥代号为 421001,定尺长度为 6 000 mM,表而处理方式为引极氧化白也电泳涂漆处理,膜罩级别为S的型材,标记为:电泳材6063T5121301X6090HSG3 5237.3—23C84.2化学成分、力学性能
化学成分、室温力学性能应符合GB5237.1的规定。2
4.3尺寸偏差
型材尺寸偏差(包括复合膜在内)应符合CR 5237. 1 的规定。4. 4 复合膜性能
4.4. 1 颜色,色差
GB 5237.3—2008
颜包应与供需双方商定的色板基本一致,或处在供需双方商定的上,下限色标所限定的额色范围之内,若需方要求采用仪器法测定额色,允许色差值应由供需双方商定。4.4.2膜厚
膜厚应符合表2的规定。表2中的复合膜局部膜厚指标为强制性要求,表2
膜厚级别
4. 4. 3漆膜硬度
阳极氧化膜局部膜序
膜厚/μm
矮膜局部膜厚
经铅笔划痕试验,A、I3级漆膜硬度≥3H,S级漆膜硬度TH。4. 4. 4漆膜附着性
漆膜十附着性和附着性均达到0级。4.4.5耐沸水性
经耐沸水性试验后,漆膜应,后皱纹、裂纹,气泡,并无脱落或变色现象,4. 4. 6耐磨性
耐磨性来用落砂试验,落砂试验结果应符合表3的规定。表3
膜厚缓别
落砂显
4.4.7耐盐酸性
经耐盐酸性试验后,日视检查复合膜表面,不应有气池及H他明显变化。4. 4. 8耐碱性免费标准下载网bzxz
经耐碱性试验后,保护等级(R)≥9.5级4. 4. 9耐砂浆性
经耐砂浆性试验后,目视检查复合膜表而,应无脱或其他明显变化,4. 4. 10 耐溶剂性
经耐落剂性试验,铅管硬度差值≤1H,4.4.11耐洗涤剂性
经耐洗涤剂性试验后,复合膜表面不应有气泡、脱落或其他明显变化。4.4. 12耐盐睾蚀性
加速乙酸部雾(CASS)试验结果应符合表1的规定。表4
膜厚级别
试验时间/h
基合膜局部膜序
22 100
保护等级(R)
GB 5237.3—2008
4. 4.13耐湿热性
复合膜经40C0h视热试验后,其变化经1级4. 4. 14耐候性
4. 4. 14. 1加速耐候性
加速耐假性按氙灯照射人工加速老化试验时间分为三个等级,见表5。加速耐候性等级由需方选定,并在合同中注明,末注明时、按Ⅱ级供货。表5
试验结果
耐候性等级
光洋保持率为
4. 4. 14. 2 自然耐量
需方对白然耐
4. 4.15其他
试验间
驰后的光泽
有要求时,
蓝灌尿性、耐磨性
4.4.15.1需方
双方可参照(HB/
4.4.15.2需方要
2—2007具
独性能时.E
4.5外观质量
涂漆前型材的量量应符合
纹、裂纹、气泡、流痕
部无膜。
5试验方法
5.1化学成分
物.发粘希
粉化程度
品验收标准用供部
碰雾腐
定忧能要求,并在会同
的有关规
75规定的方法进行。
化学成分仲裁分析按GB
5.2力学性能
力学性能仲裁试验按GB/T228
仲裁,
5.3尺寸偏差
光泽候持/%
变色程度
是,并在合周中注明。
、耐候性有其他特殊要求时,供需17具体商定
的漆膜应均勾、素洁、不允许有皱E型材端表加范围内充许局
2802规定的方法进行,新垢仲长率按GB/T228200211.1尺寸偏差按GB5237.1规定的方法测量,5.4复合膜性能
5.4.1颜色、色差
5.4.1.1目视测定法
按GB/T14952.3的规定进行检查。5.4.1,2仪器测定法
按GB/T 11186. 2、GB/T 1118G,3 的规定测定色差。5.4.2膜厚
5.4.2.1阳极氧化膜、复合膜局部膜厚的测定CH 5237.3--2008
按G13/T8014.1中规定的测量原则.采用GB/T1957中的涡流洲厚法或GB/T6162中的横断面厚度显微镜法测量扇部膜厚。仲裁测定按GB/T 64162,5.4.2.2漆膜局部膜厚的测定
按GB/T 8011.中规定的测量原则,采用GB/T4957中的涡流测厚法或GB/T6462中的模断面厚度显微镜法测定。仲裁测定按GB/T6462,采用涡流厚法时,可按下述任序进行:a)测出复合膜局部膜厚,然后减去按-5.4.2.1测樽的明极氧化膜局部膜厚即为漆膜府部膜,1)测凹复合膜局部膜厚,然用剥离剂或有关器具除去表放漆膜,再测出阳圾氧化膜局部膜厚,两者之差即为漆膜局部膜厚
5.4.3漆膜硬度
按GB/T6739进行
5.4.4漆膜附着性
5.4.4.1干附着性
度试验,试验结果按表面漆膜划破情试评定。79786的规
5. 4. 4. 1. 1 按GF
5. 4. 4. 1. 2将粘
于10N
气,以垂直于漆膜表而的角度快递5.4.4.2湿附
将试样按:
出并擦干试,
5.4.5耐沸水
5. 4. 5. 1
猜的萨瓷庄。
1.1的规定
min内鞍
VT6682规
5.4.5.2将试栏
中保持水温不低主
小于 80 mm.
5.4.5.3取出并擦
5. 4. 6耐磨性
按 GB/T 8013. 1
5. 4.7 耐盐酸性
连部加热至
沸水中动
并随时
带.然后进行
1.2试验并进行评级
月视香沸水试验店漆膜表而(试
证用A的规定进行落砂试验。
漆膜上,压紧以排去粘胶带下的空T6682规烂的二级水中浸泡24h
探处,并在烧杯[放人2粒3粒消
但不能接融容害底部。作试验过程2规定的上级水,以保持水面高度不周边部分除补),
用化学纯盐酸(1.19g/m和GB/T668z规走三级水配成酸试验溶液(1-9),在试样的海膜衣面滴上10滴盐酸试验溶液,用装确叫盖伴,在18℃~27元的环境温度下放置15min用自来水洗净、晾十。口视检查试验后的漆膜表面。5. 4. 8耐碱性
5.4.8.1用酒精轻轻擦掉试样表面的污物,在有效面上用凡士林或有蜡把内径32mm.高30nm的玻璃(或合成树脂)环固定,并密封其外周,5.4.8.2用(13/T620规定的氢氧化钠和(B/I6682规定的级水配成浓度为5g/L的氢氧化钠试验溶液。
1)Sca1ch6li)粘胶带或Fermac:l99粘胶带是适合的变售产品的实例:给出这信息是为了方便本部分的使用者,并不和表示对这些产品的认可。5
GB 5237.3—200B
5.4.8.3试样保持水平.在20℃士2℃的试验温度下,将氢氧化钠试验溶液注入到环高的1/2处,用玻璃板或合成树脂板盖仕。试验24 h底,取起玻璃环,用水轻轻洗净试样,在内放置 Ih后、在试样上画一个与环向心,直径为 30 mm的圆。用 10倍~15倍放大镜观察圆圈内蚀情记,按照GB/T 6461评级,不同总缺陷而积的百分比相对应的等级见表6中相应的规定。5.4.9耐砂浆性
5.4.9.1取JC/T 48C规定的有灰粉75 和衍合 GB5237.42008附录 A中 A.5.2规定的标准砂225g,再加人大约100符合GB/T6682规定的=级水混合为糊状砂浆5. 4,9. 2 将糊状砂浆置于试样表面,堆成直径为 15 mm,厚度为 6 mm 的圆形。在 38 ℃士3 ℃,相对湿度 95%士5%的环境中放置24 h5.4.9.3去掉砂浆,用湿布擦掉表面残渣,晾干。视检查漆膜表而。5.4. 10 耐溶剂性
5.4.10.1首先按GB/T 6739进行铅笔硬度试验,试验结果按表面续膜划破被情况评是。在该试样未被铅笔划过的漆膜表面放置饱浸二中苯的棉条并保持30%。5. 4. 10. 2取下棉条,随即将试样用白来水冲洗十净并抹下,在空温下放置 2 h,在棉条曾盖过的漆膜表面.按(J3/T6739进行铅笔硬度试验,试验结果按表面漆膜划破情况评定,5.4.10.3计算前后两次铅笔硬度的差值,5.4.11耐洗涤剂性
5.4.11.1用洗涤剂(成分见表6)利GB/T6682规定的级水配置成浓度为30g/1.的洗涤剂试验溶液。将试样置于 38 ℃ 上1 ℃的洗涤剂试验溶液中 72 h,取出并摄下试样。5. 4.11.2立即将粘着力大于 10 NV/25 mm 的粘胶带覆盖在漆膜表面 l:,压紧以排去粘胶带下的空气,以垂直于漆膜表面的角度快拉起粘胶带,目视检查漆膜表面。表6
无水焦磷酸(四)钠(letrascdiumFyrophosphale)无水硫酸钠(Sodiun Sulphate Anhydrous)+一烷基磺酸钠(Sodiun Ercatalky.aryisulfonate)水合硅酸钠(Sauiul Meiasiticatt Hylratud)无水碳酸钠(SodiumCerbohaleAnlydruus)总产
5.4. 12耐盐雾腐蚀性
含量(压分数)/%
按GB/T10[25进行CASS试验,至规定的试验时间后,按GB/T6161评定试验结,不同总缺陷面积的而分比相对应的保护等级见表7。表7
试验后缺陷面积比/%
0. 02 --3. 05
5. 4. 13 耐湿热性
保护等级(R)
试验后缺陷面积比例/%
>0. 05~-0.07
2-0. 07~-t. 10
0. 10--t. 25
按GB/T 1740 的规定逊行试验。试验温度47-16
保护等级(R)
5.4.14耐候性
5.4.14.1加速耐候性
GB 5237.3-—2008
按GB/T1865-1997中方法1的规定进行氙灯加速耐恢试验。按GB/T9754测量光泽值,按GB/T1766评定粉化程度和变色程度。5.4.14.2自然耐候性
按GB/T9276的规定进行试验
注:[州大气腐蚀试验站中,大气条件与国际标准规定的地点一一佛罗甲达比较接近的是海荫省琼海大气腐蚀试验站。
5.4.15其他
其他性能的检验按GB/T%13.22007切的本法或供需双水商定的方法进行,5.5外观质量
外观检验应在漫射!
接GB/T 9761进行。人工照明的的照度事求在」0001x以1.光源为D65标准光源。背景释的熙色、灰色,不能用彩色背景。6检验规则
检查和验收
6.1.1型材应由
6. 1. 2 筛方可有
符,川以书向彪
之起一个月
应在需方,由供
6.2组批
整行检验
收到的型材按
方提出,山
属于其他忙
十共尚进行
型材应成批提交
6.3 检验项目
每批型材出,
漆膜附著性以及列
这些性能符合本部
6.4取样
验收,每批上
应进行化
量的检查
型材取样应符合表
梳验须日
化学做分、力学性能,尺寸偏养颜色、色萃、外现质盘
符合本,
见定进行检验,
取样规定
按 GB 5237. 1 的规定
承粮检查
按表9取样
膜硬度、附着性、而沸水性、耐旁每批取 2根型材/检验项
性、耐盐酸性、耐碱性、耐砂浆性、酚后,在漆膜固化并改皆!
个同)的规,并镇写质最证明书。果与本部分
(或计货合问)的规定不
及尺+偏差的显议,应在收到型材主个月内提!。如需仲裁,裁敢样引的型材组段,批重不限。
缸色差、复金膜店部厚度、漆膜硬度三年至少检验一次),但供方应保证在合同更注明
,要求的旁累号
4. 1.1,4.5
1. 4. 3,4. 4. 4,4. 1. 5
1. 1. 6,4. 4. 7,4. 4. 8
溶润性、耐洗涤剂性、附盐雾滴蚀性、!2.1h以后,从每根型材上,4,4.9,4.4.10,4.4.11「切取1个试样
耐湿显热性和谢候性
GB/T 8013. 22007
些供声双厅商定
2法日3:后和日落3前的日光:
4. 4. 12,4, 4.13,4, 4.14
试验方法的章条号
5.1.5.2.5.3
5,4. 1,5. 5
5. 4. 3,5. 4.4,5. 4. 5.
5. 4. 6,5.4.7.5. 4. 8,
3. 4. 9+5. 4. 10.5. 4. 11
5. 4. 12,3. 4. 13,5. 4. 14
GB 5237.3--2008
6.5检验结果的判定
6.5.1化学成分不合格时,判该批不合格。6.5.2当力学性能试验有任--试释不合格时,应从该批型材(包插源检验不合格型材)中重双倍数量的试样迅行重复试验,重复试验结果全部合格,则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合格时,则判该批型材不合格。
6.5.3尺寸偏差不合格时,判该批不合格,但允许逐根检验,合格者交货。6.5.4涂层的颜色、色差或外观质量不合格时,判该件不合格,6.5.5模厚不合格数超出表9中允许的不合格品数上限时,判该批不合格。但允许供方逐根检验,合格者交货。
6.5.6涂层其他性能检验结果有任--试样不合格时,判该批不合格。裹9
批登范围
301--:00
5C1--00
8co以上
标志、包装、运输、购存
随机取祥数
7.1在检验合格的型材上应有如下内容的标签或合格证):a)
供方名称和地址;
供方质检部门的检印;
合金牌号和状态;
产品名称和规格;
膜厚级别.颜色;
生产日期或批号;
本部分编号:
生产许可证编和QS标识。
型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。型材应成捆用纸包装,其装饰面应垫纸或泡沃塑料加以保护。型材的运输和存应符合GB/T3199的规楚。7.4
每批型材应附有产品质量证明5,其上注明:供方名称;
产品名称和规格;
合金牌号和状态:
膜厚级别、颜色和耐候性等级;批号或生产日期:
重量或件数;
本部分编号:
各项分析检验结巢利供方检部门检印;单位为根
不合格品数上限
生产许可证的编号:
出厂口期(或包装期),
合同(或订货单)内容
订购本部分所列型材的舍同(或订货单)应包括下列内容:a.
产品名称;
合金牌号:
供应状态:
产品规格:
尺寸允许偏差精度等级:
膜厚级别、颜色利酶候性等级:重或件数:
本部分编号:
H他要求:
GB 5237.3-2008
GB 5237.3-2008
中华人民共和国
国家标准
铝合金建筑型材
第 3部分;电泳涂漆型材
CB 5237.3—200S
中国标雅品版社访版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政缩码:20015
网址 sp.. et.
电话:6852391568517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
并 580×1230 1/16
2005年11月第一版
印张1
字数 1F学
2008 年 11 月第一次即划
书号:55066:1-34667宽价16.00元由本社发行心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
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