【国家标准(GB)】 聚苯乙烯(PS)树脂

ICS 83.080.20
中华人民共和国国家标准
GB/T12671-—2008Www.bzxZ.net
代替GB12671-1990
聚苯乙烯（PS)树脂
Polystyrene（PS）resin
2008-08-04发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
本标准代替GB12671-1990《聚苯乙烯（PS)树脂》。本标准与GB12671-1990相比主要差异如下GB/T 12671—2008
第2章“规范性引用文件”中，除卫生标准和塑料树脂取样方法标准外均改为注日期的引用文件。
-增加了第3章“分类与命名”。增加了第4章“通用要求”。
-在5.1中，删除了原标准中“粒子的尺寸在任意方向上应为（2～5)mm”的要求。第5章“要求”中，用“颗粒外观”取代原标准中的“清洁度”，用“简支梁冲击强度”取代原标准中的“悬臂梁冲击强度”。删除了原标准中的“弯曲模量”，增加了“拉伸断裂应力”、“负荷变形温度”等项目。
第9章中增加了聚苯乙烯树脂贮存期的规定。一增加了附录A“聚苯乙烯树脂产品国家标准命名与企业商品名对照表”。本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会(SAC/TC15/SC1)归口。本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司化工一厂。本标准参加单位：中国石油化工股份有限公司广州分公司、上海赛科石油化工有限公司。本标准主要起草人：崔广洪、苏晓燕。本标准于1990年首次发布，本次为第一次修订。I
1范围
聚苯乙烯（PS)树脂
GB/T 12671--2008
本标准规定了聚苯乙烯(PS)树脂的分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于无定形聚苯乙烯均聚物。本标准不适用于可发性聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、苯乙烯衍生物的均聚物和那些用其他聚合物，如弹性体改性的品种。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1040.1—2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（ISO527-1：1993，IDT）GB/T1040.2--2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO5272:1993,IDT)
GB/T1250—1989
极限数值的表示方法和判定方法热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定(idtISO306：1994）GB/T1633—2000
塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材GB/T1634.2--2004
料（ISO75-2:2003,IDT)
GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2547--2008
塑料树脂取样方法
GB/T2918--1998
塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997）GB/T3682—2000
热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133：GB/T6594.1—1998
(eqvISO1622-1:1994)
GB/T6594.2—2003
(ISO1622-2:1995,MOD)
塑料聚苯乙烯(PS)模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础塑料聚苯乙烯（PS)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定GB9692食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准GB/T16867一1997聚苯乙烯和丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂中残留苯乙烯单体的测定气相色谱法
GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：般原理及多用途试样和长条试样的制备（idtISO294-1：1996）GB/T17037.3一2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分：小方试片（ISO294-3:2000,IDT)
3塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定GB/T17037.4—2003
(ISO294-4:2000,IDT)
SH/T1541一2006热塑性塑料颗粒外观试验方法ISO179-1:2000
塑料—简支梁冲击强度的测定——第1部分：非仪器冲击试验1
GB/T12671—2008
3分类与命名
聚苯乙烯树脂的分类与命名按GB/T6594.1--1998规定进行。示例：某种聚苯乙烯模塑和挤出材料(PS)，用于注塑（M)，对光和/或气候稳定(L)，本色(N)，维卡软化温度为84℃（084），熔体质量流动速率MFR的标称值为9.0g/10min（09）.该材料合名如下：PS
字符组1：聚苯乙烯代号
字符组2：位置1：注塑
位置2：对光和／或气候稳定
位置3：本色
字符组3：维卡软化温度
熔体质量流动速率
命名，PS,MLN,084-09
通用要求
对于有卫生要求的树脂，应符合GB9692的规定。5要求
5.1聚苯乙烯树脂产品为本色颗粒，无黑粒和杂质。MLN
084-09
5.2对于有特殊用途的聚苯乙烯树脂，可规定“燃烧性能”、“相对介电常数”、“介质损耗因数”、“折光指数”等性能要求。
5.3聚苯乙烯树脂的其他技术要求见表1。2
GB/T12671—2008
20-I'NTN'Sd
10-060NS
0'～0'
0'~0's
80-80'NTW'Sd
（*s)
（0/00）
（0/00）
GB/T12671—2008
6试验方法
6.1试验结果判定
试验结果按GB/T1250-1989中5.2规定进行判定。6.2注塑试样的制备
聚苯乙烯树脂注塑试样的制备见GB/T6594.2一2003中3.2的规定。用GB/T17037.1--1997中的A型模具制备的A型试样符合GB/T1040.1--2006中1A型试样，B型模具制备的B型试样为80mm×10mmX4mm的长条试样。用GB/T17037.3一2003中的D1型模具制备的60mm×60mmX1mm注塑试样可用于注塑类产品透光率的测定。
用GB/T17037.3一2003中的D2型模具制备的60mm×60mm×2mm注塑试样可用于注塑类产品模塑收缩率的测定。
6.3试样的状态调节和试验的标准环境试样的状态调节应按GB/T2918---1998的规定进行。状态调节的条件为温度23℃士2，相对湿度50%士10%，时间至少16h。
所有试验都应在GB/T2918一1998规定的标准试验环境下进行，温度23℃士2℃，相对湿度50%士10%。6.4颗粒外观
按SH/T1541一2006中的规定进行。6.5熔体质量流动速率（MFR）
按GB/T3682-2000中A法或B法规定进行。试验条件为H(温度：200℃、负荷：5.00试样为按6.2制备的多用途试样。试验按GB/T1040.2一2006规定进行。试验速度为5.0mm/min。6.7简支梁冲击强度
试样为按6.2规定制备的80mm×10mm×4mm长条注塑试样。试验按ISO179-1：2000规定进行。6.8维卡软化温度
试样为按6.2规定制备的80mm×10mm×4mm长条注塑试样。试验按GB/T1633-2000中的B5o法（使用50N的力，升温速率为50℃/h）规定进行。6.9负荷变形温度
试样为按6.2规定制备的80mm×10mm×4mm长条注塑试样。试验按GB/T1634.2一2004中的B法（负荷为0.45MPa)规定进行。试验时，加热装置的起始温度应低于27℃。加热升温速率为120℃/h士10℃/h。6.10残留苯乙烯单体含量
试验按GB/T16867—1997规定进行。6.11透光率
试样为按6.2中D1型模具制备的试样。试验按GB/T2410一2008规定进行。6.12模塑收缩率
试样为按6.2中D2型模具制备的试样。4
试验按GB/T17037.4—2003规定进行。6.13有关燃烧性、折光指数和电性能GB/T12671--2008
有关聚苯乙烯树脂燃烧性、光性能、电性能的各项试验条件见GB/T6594.2-2003第5章中表3和表4中的规定。
7检验规则
7.1检验分类与检验项目
注塑类聚苯乙烯树脂的模塑收缩率只需在聚苯乙烯树脂产品确定牌号时检验。聚苯乙烯树脂产品的检验可分为型式检验和出厂检验两类。第5章中所有的项目为型式检验项目。各类聚苯乙烯树脂出厂检验至少应包括颗粒外观（色粒）、熔体质量流动速率、拉伸断裂应力、简支梁冲击强度、维卡软化温度。
7.2组批规则与抽样方案
7.2.1组批规则
聚苯乙烯树脂以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。7.2.2抽样方案
聚苯乙烯树脂可在料仓的取样口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。包装后产品的取样应按GB/T2547一2008规定进行。7.3判定规则和复验规则
7.3.1判定规则
聚苯乙烯树脂应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本标准中的技术要求对产品作出质量判定，并提出证明。产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准，并盖有质检专用章和检验员章。7.3.2复验规则
检验结果若某项指标不符合本标准要求时，可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。
8标志
聚苯乙烯树脂产品的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括：商标、生产厂名称和厂址、标准号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净含量等。9包装、运输和贮存
9.1包装
聚苯乙烯树脂可用内衬聚乙烯薄膜袋的聚丙烯编制袋或其他包装形式。包装材料应保证在运输、码放、贮存时不污染和泄漏。
每袋产品的净含量可为25kg或其他。9.2运输
聚苯乙烯树脂为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷。运输工具5
GB/T12671—2008
应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布。运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装。严禁在阳光下暴晒或雨淋。9.3存
聚苯乙烯树脂应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时，应远离热源，并防止阳光直接照射，严禁在露天堆放。聚苯乙烯树脂应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过12个月。6
附录A
(资料性附录）
聚苯乙烯树脂产品国家标准命名与企业商品名对照表A.1给出了聚苯乙烯树脂产品国家标准命名与企业商品名的对照一览表。聚苯乙烯树脂产品国家标准命名与企业商品名对照表A.1
国家标准命名
PS,MLN,085-08
PS,ELN,095-02
PS,MLN,090-04
PS,MLN,100-02
GB/T12671—2008
企业商品名
666D、525、123
GB/T12671-2008
中华人民共和
国家标准
聚苯乙烯(PS)树脂
GB/T12671—2008
中国标准出版社出版发行
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邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
电话：6852394668517543
中国标准出版社秦皇岛印朗厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数15千字2008年10月第一版2008年10月第一次印刚*
书号：155066·1-33965
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