【铁路运输行业标准(TB)】 内燃机车冷却水泵

ICS27.020
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2383—2007
代替TB/T 2383—1993,TB/T 2384—1993内燃机车冷却水泵
Centrifugal cooling water pump for diesel locomotive2007-08-13发布
2007-12-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TB/T 2383—2007
本标准代替TB/T2383—1993内燃机车用离心式冷却水泵技术条件》、TB/T2384—1993《内燃机车用离心式冷却水泵试验方法两项标准。本标准与TB/T2383—1993和TB/T2384—1993相比内窄变化如下：本标准合并厂TB/T2383—1993《内燃机车用离心式冷却水泵技术条件》和TR/T2384-1993《内燃机车用离心式冷却水泵试验方法》的内窄：标准名称做了更改；
增加了对叶轮、涡壳的铸造公差要求及叶轮过流表面粗糙度的要求；取消了装配基本要求；
增加了轴承精度等级要求；
修改了抽样方法；
修议了水泵试验条件；
修收了水泵转速与规定转速的容许差值；更政了汽蚀余量符号；
增加了汽蚀余量的试验要求；
修改了试验报告内容。
本标准由铁道行业内机车标准化技术委员会提出并归口：本标准主要起草单位：中国北车集团北京南口机车车辆机械厂、中国南车华团戒墅堰机车车辆厂中国北车集团北京二-七机车厂。本标准主要起草人：郝培煜、胡可良、胡敏婷、程素琦、董丁美。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-TB/T 2383—1993,TB/T 2384--1993。I
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TB/T2383-2007
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微效照
1范围
内燃机车冷却水泵
科商原尚
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4本标准规定了内燃机车离心式冷却水泵的技术要求试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于内燃机车（含内燃动车组）用新造离心式冷却水案（以下简称水泵）。2规范性引用文件
福德婴办究
凡是注日期的引用文件，其随后所有下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本标准。长标志（SO.780:1997EQV）
包装储运图示
GB/T1912000
GB/T307.12005液动轴承
GB/T2828.1-
GB/T5657-
GB/T6414
JB/T8126.2
TB/T2790
3技术要求
3.1总则
向心轴承
公差（ISO4922002，MOD）
计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL检索的逐批检验抽样S
计划（ISO2859-1:1999.IDT
离心泵技术条件（Ⅲ美）（ISO9908：1993.EQV）铸件尺寸公差与机械加工余量（ISO8602:1994，FQV）12
内燃机冷却水泵性能试验方法
内燃机车用主机油泵水泵试验台技术条件食装
3.1.1水泵及零部件应符
装品S
的微合
简冷童龙送
天金餐特
本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造。园产品的转速、流量、扬程等性能指标要求。3.1.2水泵总成图样
转动应无卡滞现象，运转时不得有异常声响。3.1.3水泵总装后用手
3.2主要部件
3.2.1水泵叶轮应按产品图样要求进行静平衡，水泵的机械振动烈度应行合GB/T5657—1995中的规定。
3.2.2水泵零件材料应符合产品图样的规定。材料性能应付合相应标准的规定，在不降低材料性能的前提下可使用经规定程序批准的代用材料。3.2.3水泵在标定转速下的流量及扬程应符合产品图样及设计文件的规定。水泵转速允许有±2%的波动，水泵流量允许有土5%的误差。3.2.4滚动轴承的精度等级应不低于GB/T307.1-2005中P6级。3.2.5水泵铸件不应有裂纹、疏松，砂眼及明显的粘砂等缺陷，涡壳及叶轮铸造公差应符合GB/T6414—1999中的有关规定。
3.2.6叶轮过流表面粗糙度R，的上限值为100μm3.3密封要求
3.3.1承压零件应进行1.5倍标定工作压力的水压试验，持续保压5min不应渗漏。3.3.2水泵工作中油封不应漏泄。鲜家利其生广不服鲜经好茶大心3.3.3水泵各接合面应保证密封，不应有冷却水渗漏。切版事宝小杰钙周签盘集下册1
TB/T2383--2007
3.3.4水泵的水封应采用机械密封或其他更为先进的密封装置。3.3.5机械密封应按有关规定正确安装，水从机械密封处的泄漏量应符合有关技术文件的规定。3.4防锈、涂装
3.4.1水泵零件装配前应作防锈处理。3.4.2水泵经试验合格后，应清除泵内积水，并作如下出厂涂装处理：a）外露加工表面涂防锈油；
b）外露非加工表面涂漆应均勾、平整、色泽一致；）水泵的进口和出口以及外露传动齿轮应具有防护措施。4试
4.1试验项目
4.1.1型式试验
型式试验分为性能试验和汽蚀试验。水泵有下列情况之a）新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定后，妇结构、材料、工艺
b）正式生产后
c）正式生产时
年或累积一定产
年后，恢复生产时
d）产品停产2
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应做型式试验：
时单店
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，可能影响产
艺有较大改变
品性能时：
量（1000台
）后周期性检验一次；
e）出厂检验结果与上
上次型式试验结果有较大差异时。4.1.2出厂试验
装配合格的水泵均验
进行出厂试验
4.2试验条件
试验条件基本要求如
a）试验介质为清水
水温按该水
产品技术文件的规定；
b）试验在开式试验台
上进行，见图
c）试验仪表及其精度
等级应符合TB/T2790-1997中表2的规定d）试验转速：
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被测水泵
功机，
进口测压管；bZxz.net
进水闸阀：
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5一一温度计：维银充，自理导电美13-
开式水箱：
一加热器：
一水位计：
真空表：
流量计：
出口测压阀：
-压力表：
一出水管路；
出口测压管：
15———水箱滤网。
图1开式试验系统示意图
1）水泵试验转速原则上为其标定转速；护题
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2）由于试验设备的原因达不到标定转速时，允许在转速规定值+20%的范围内进行试验，试验结2
果换算按4.4的规定。
4.3试验方法
4.3.1性能试验
TB/T2383-2007
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4.3.1.1测试水泵在不同转速下的流量、扬程和轴功率，并绘制扬程，轴功率、效率与流量之间关系的曲线图。
4.3.1.2转速范围对应于柴油机的最低空载稳定转速至110%的标定转速。合靠别强班装水部4.3.1.3每一种试验转速下应测试6个以上流量点。T助合盘，情量需品=献价单盘5.4.3.1.4测试点应均匀分布在整个性能曲线上4.3.2汽蚀试验
容然迎英患刷
4.3.2.1在标定转速、流量下，测定水泵扬程和汽蚀余量，开绘制扬程和汽蚀余量的关系曲线图。4.3.2.2在标定转速下，对四种以上的不同流量点进行试验。试验时应测定流量，扬程、转速、轴功率进口压力和水温。
4.3.2.3汽蚀试验时，扬程的变化分成两个阶段a）扬程H不随汽体余量PSH变化的阶段；b）扬程H随汽蚀余量PSH急剧变化的阶段，即断裂阶段4.3.2.4试验每一流量时不同的汽蚀余量NPSH区域应有较密集的试验点一
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不应少于10
个，并且在试验曲线即将出现断裂的精货童衣S
4.3.2.5汽蚀试验时，汽独余量NPSH应按从大到小的方向进行管道车接处不应漏气，管道内不应有窝存空气4.3.2.6水泵进水
4.3.3出厂试验
4.3.3.1水泵应按
术文件的要求进行磨合试验。
4.3.3.2测试标定转速下的流量、场程宝
4.3.3.3在试验过程中各接合面不应有渗漏现象，在漏水孔处的渗漏按有关规定4.4试验结果应按标定转速进行换算华盗带装9S
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在与标定转速不符的转速下得到的所有数据均应换算为以标定转速为基准的数据。如果试验转速与标定转速相差在本标准4，
据可按下式进行换算：
d)项所述的允许变化范围内，则关于流量Q、扬程H、轴功率N的测量数R
Q=Q'(n/n）
H=H'(n/n')?
N=N(n/n)3
式中：
Q、H、N—一标定转速n下的流量、扬程轴功率Q、HN试验转速n下的流量扬程、轴功率。4.5性能参数的测定及计算
扬程、流量、转速、温度、轴功率、汽蚀余量的测定及计算按JB/T8126.2--1999的要求进行。4.6型式试验报告
内容包括：
a）试验的地点和时间；
b）制造厂名称、水泵名称、型号、产品编号；规定的水泵性能参数；
d）水泵驱动机资料；
试验用仪器、仪表及校正记录；c
f水泵试验记录；
TB/T2383—2007
测试数据的计算和分析：
h）水泵试验特性曲线：
8）结论。
检验规则
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便精食华装品品退的更面环豪水摄电外
5.1每台水泵应经检验合格后方可出厂。，国辣曲
5.2订货单位抽检产品质量时，应符合GB/T2828.1-2003的有关规定或由供需双方商定。EBM8
6标志、包装、运输和购存
6.1标志美四量
每台水泵上应有在使用期限内清晰可见的下述标志：a）制造厂名称或代号
b）产品名称型号或图
转速轴功率重量：
c）水泵流量、扬程
d）产品编号和出
此卉S
业水国代所
6.2包装
6.2.1水泵包装根据产品
图样和设计文件要求确定，保证在正常贮运中不致使产品锈蚀和损伤。安善包
装。其内容如下！
6.2.2装箱资料应
a）产品合格
b）产品装箱
兑明书
4c）产品使用
（应随泵提供商定的份数）。理文
6.2.3包装箱外部应按
GB/T191-
2000的要求涂刷储运标志。量
6.3运输和贮存
6.3.1产品在运输
6.3.2产品应存在
我建调事装
凉小酒
随或件
应注意轻拿轻放和防水
招出6
精品合
千燥的库房内，自出厂之日起，正常保管下6个月内无锈蚀。或条大建
养椎，空福，量新军面
峰大8
养炒学内
通拍解高集力
新器装水扣百量运件
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