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【国家标准(GB)】 结构用竹木复合板
本网站 发布时间:
2024-06-26 19:45:52
- GB/T21128-2007
- 现行
标准号:
GB/T 21128-2007
标准名称:
结构用竹木复合板
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2007-12-18 -
实施日期:
2008-05-01 出版语种:
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标准简介:
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本标准规定了结构用竹木复板的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标记、包装、标志、运输、贮存等。本标准适用于以竹片、竹篾、木单板、锯制木板为构成单经组合浇压制成的、具有良好的力学性能、能作承载构件使用的板。 GB/T 21128-2007 结构用竹木复合板 GB/T21128-2007

部分标准内容:
ICS 79.060
中华人民共和国国家标准
GB/T21128—2007
结构用竹木复合板
Structural bamboo & wood compositeboard2007-10-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
整码防伪
2008-05-01实施
本标准由国家林业局提出
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:南京林业大学本标准参加起草单位:国家林业局南京人造板质量监督检验站。本标准主要起草人:朱一辛,黄河浪、关明杰、程丽美、张晓冬、程秀才。GB/T21128—2007
1范围
结构用竹木复合板
GB/T21128—2007
本标准规定了结构用竹木复合板的术语和定义、分类,技术要求,试验方法,检验规则以及标记,包装、标志、运输、贮存等。
本标准适用以竹片、竹饺、木单板、锯制木板为构成单元经组合胶压制成的,具有良好的力学性能,能作承载构件使用的板。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO28591:1999,IDT)
GB/T9846.2—2004胶合板第2部分:尺寸公差GB/T9846.4胶合板第4部分:普通胶合板外观分等技术条件GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259人造板及其表面装饰术语GB18580—2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367.1人造板板的厚度、宽度及长度的测定GB/T19367.2人造板板的垂直度和边缘直度的测定GB50206—2002木结构工程施工质量验收规范GB/T50329—2002木结构试验方法标准3术语和定义
GB/T18259确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1
结构用竹木复合板structuralbamboo&woodcompositeboard以竹片、竹篇、木单板、锯制木板为构成单元经组合胶压制成的,具有良好的力学性能,能作承裁构件使用的板。
4分类
按耐久性分为:
特类结构用竹木复合板,供室外条件下使用;I类结构用竹木复合板,供室内条件下使用。5技术要求
5.1规格尺寸
5.1.1规格尺寸应符合表1的规定,规格尺寸的充许偏差应符合表2的规定,特殊规格由供需双方协议确定。
GB/T21128—2007
≤2500
充许偏差
表1规格尺寸
表2规格尺寸的允许偏差
充许偏差
单位为毫米
8、12、16、18
单位为毫米
垂直度公差为1mm
边家直度公差为
5.1.4翘曲度不得超过
5.2外观质量
5.2.1表面为竹材的结构用竹本售个板外质量要求应合表的规定
充许偏差
5.2.2表面为木材的络节
用竹木复合板外观质量要求按GB/T98464中对合格品的规定执行,其中其芯层
竹材作为芯层时,其
缝隙和叠屋
是的缺陷应符合表3的规定
缺陷名称
表面缝限
表面污染
表面压痕
边角缺摄
芯层缝馆
鼓泡、分层
压疲深度
理化性能
表3表面为竹材的结构用竹木复合板外观质量要求正
宽度≤1m
宽度≤3mm
宽度>3mm
真补车
面积不超过板
面积的
最大污染面积500
,20mm
50mm允许
宽度≤2mm
宽度<3mm填补车同,允:
宽度>3mm
总面积不超过板面积
压痕菜度1
乐充计
真补牢面
55mm.不允许
厚度≥2mm的竹片,竹度,重叠宽度不充许
不允许
理化性能应符合表4的规定。
表4理化性能指标
检验项目
含水率
弹性模量
静曲强度
充许4处/m
≥6000
≥2500
≥3000
检验项目
水平剪切强度
漫遗利离试验
甲醛释放限量
集中静载与冲击荷载试验
均布荷载试验
表4(续)
GB/T21128—2007
试件每一边的任一胶层利高长度≤25mm1.5
应符台GB50206-2002中表6.2.3-1的规定应符合GB50206
2002中表6.2.32的规定
E,为可直接用于室内的结构用竹不复合板,E,为应饰面处理后允许用卡室内的结构用竹木复合板,用作楼面板或屋面
用作楼面板或屋
检验方法
6.1外观质量
外观质量按
6.2规格尺寸
合板应进行集中静载与冲击荷载试验。?
的要求,目测及用铜板尺(精度5mm)检量
6.2.1长度,克厚度测定
按GB/T
6.2.2板的量
按GB/T
.1的规定进行。
和板的边缘直度测定
2的规定进行
6.2.3翘曲度谢定
6. 2. 3. 1 计量器具
a)钢卷尺
b)、钢板尺
c)线绳。
6. 2. 3. 2翘曲度测定费B/T
6.3理化性能试验
6.3.1取样和试件
6.3.1.1样本应在存放
上的产品中拍取
6.3.1.2试件从样本上任意截取,其尺小规格数量按表5要求:试件边棱应平直,相邻两边应成直角,长,宽允许偏差为土0.5mm。遇有毛刺时,应用砂纸砂光。6.3.1.3试件尺寸的测量按GB/T 176571999中41的规定进行。表5试件规格尺寸及数量
检验项日
含水率
弹性模量
静曲强度
水平剪切强度
试件尺寸/mm
长度/=100±1,宽度6-100±1
长度[=(20元+50)±2,h为试件公称厚度,宽度6-50±1长度2=(4h+50)±2.h为试件公称厚度宽度650+1试件数量/个
GB/T 21128--2007
检验项目
浸渍剥离试验
甲醛释放限量
集中静裁与冲击荷裁武验
均布荷载试验
表5()
试件尺寸/mm
长度=75±1;充度6—75±1
按GB18580—2001中6.2的规定
按GI3/T50329—2002中H.4,1和H.4.2的规定按GB/T50329—2002中I.4.1和工4.2的定注,弹性模量与静曲强度充连能用同一成伴测定6.3.2含水率测定
按GB/T17657—1999中4.3的规定进行。6.3.3弹性模量与静曲强度测定
按 GB/T 176571999 中 4. 9 的规定进行.6.3.4水平剪切遥度测定
6.3.4.1仪器
木材万能力学试验机,精10V
游标卡尺,猜度0.02mmWww.bzxZ.net
千分尺,精度0,01mm
6.3.4.2方法
试件数益/个
除调节两支座跨距为试件公称厚度的4倍外,按GB/T176571999中4.9.4的规定进行。6.3.4.3结果表示
试件的水平剪切强度按式(1)计算,精确至0.1MP日:3P
式中:
一水平剪切强度,单位为兆帕(MPa):-试件破坏的最大载荷,单位为牛顿(NV));试件宽度,单位为毫来(mm)
——试件厚度,单位为毫米(mm)。4
6.3.5,温漆别离性能测定
按GH/T17657—1999中4.17的规定进行,其中试件处理条件为:L
特类结构用竹木复合板浸渍剥离试验:将试件放在沸水中素72h,取出后置于室温水中玲却至室温;
I美结构用竹本复合板浸溃剥离试验:按GB/T17657-1999中4.17.4.1a)的规定进行。h
6.3.6甲醛释放量测定
按GB/T18580—2001中6.2的规定进行。集中静载与冲击荷载试验
按GB/T50329—2002中附录H的规定进行。6.3.8均布荷载试验
按GB/T50329—2002中附录I的规定进行。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。4
7.1,1出厂检验
出!检验包括以下项目:
-外观质晨检验;
规格尺寸捡验;
GB/T 21128—2007
理化能能检验项目中的含水率,顺纹弹性模量、顶纹静典强度、水平剪切强度、浸渍剃离试验,7.1.2型式检验
7.1.2.1型式检验项包括第5章的全部项目。7.1.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:当原辅材料及生产工艺发生较大变动时,长期停产恢复生产时:
正常生产时,每半年检验不少于一次;-质量监督机构提出或合同规定提出进行型式检验要求时7.2组批原则
基本相同时段内生产的同一规格、同类产品为一批:7.3抽样方案
7.3.1外观质量检验抽样方案
成批拨交时,外观质量的检验采用GB/T2828.1一2003的正常检验二次抽样方案,其检查水平为,接收质量限(AQI)为4.0,检查批接收与拒收的判断见表6。表 6外观质量检验抽样方案
批量范围/张
151--280
281~500
501~1200
12013200
样本量/张
「接收数(Ac)/张
累计样本盘/张
注:当一批的张数大于3200张时,应则分为率个不人于3200张的批。7.3.2规格尺寸检验抽样方案
拒收数(Re)/张
批拨交时,规格尺4的检验来用GB/T2828.1一2003中的正常检验二次抽样方案,其检查水平为I,接收质量限(AQL)为4.0、检查批接收与拒收的判断见表7。表 7规格尺寸检验抽样方案
批鼠范围/张
151~280
样本景/张
累计样本量/张接收数(Ac)/张拒收数(Re)/张5
GB/T21128—2007
批盘范围/张
281~-500
501~1200
1 207 ~3 200
表7(续)
样本/张
长,接收数(Ac)/张
累计样本量/张
注:当一批的张数大于3200张时,应划分为多个不大于3200张的批。0
拒收数(Rc)/张
7.3.3理化性能检验抽样方案
成批拨交时,理化性能检验的抽样方案见表8,初检抽样的样本检验结果有某项指标不合格时,允许进行复检一次,按复检抽样张数描取样本。抽样时应在其有代表性的板垛中随机抽取,注:按照合理的数挥统计原则,供前双方可选用其他抽样方案,表8理化性能检验抽样方案
批花围
1000~2000
2 001~8 000
7.4判定规则
机捡抽样数包
复检抽样数量
单位为张
7.4.1含水率、水平剪切强度、没质剥离性能测定结果的判定从同批产品抽取的试件,当符合表4规定的含水率、水平前切强度、漫渍剥离性能脂标的试件数不小于总试件数的90%时,判为合格;当符合表4规定的含水率,水平剪切强度、浸溃剥离性能的试件数小丁总试件数的70%时,则判为不合格,当符合表4规定的含水率,水平剪切驱度,浸溃剥离性能试件数介于总试件数的70%~90%之间时,允许在同一批产品中按表8规定重新捕样行夏检,当符合表4规定含水率、水平剪切强度、渍剥离性能的复检试件数不小于总复检试件数的90%时,判为合格,否则判为不合格。
7.4.2弹性模量、静曲强度测定结呆的判定同批产品抽取的试件,当测定结果符合4规定的弹性模量、静曲强度对应的级测指标试件数与总试件数相比符合率不小于90%时,判为符合该级别;当符合率小于70%时,则判为不符合该级别;当符合率介于70%~90%之间时,允许存同一批产品中按表8规定重新抽样进行复检,如果复检符合指标的让件数不小于总复检试性数的90%时,判为符合该级别,否则为不符合该级别。7.4.3甲醛释放量测定结果的判定按GB18580—2001中7.3的规定进行。7.4.4集中静载与冲击荷载试验和均布荷载试验测定结果的判定按GB5020620024表6.2.3-1和表6.2.3-2的规定进行。7.4.5综合判定
产品外观质量、规格尺寸、理化性能的检验结果均应符合相应类别和级别的技术要求,否则应降类、降级或判为不合格产品。
8标记、包装、标志、运输和贴存8.1标记
产品人库前应在适当部位标明名称,生产日期、类别,规格型号、等级、甲醛释放限量的级别等标记。6
8.2包装和标志
GB/T 21128—2007
8.2.1在成批拨交的包装物上应注明制造厂名称、通讯地证、联系电话、产品名称、执行标准号,数鼠及紡潮、防晒等标志。
B.2.2出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装,包装时要做到产品免受植磁、则伤和污损:包装要求亦可由供需双方商定。
8.3运输和贮存
在运输和贮存过程中应平整堆放,防止污损,不得受潮、雨淋和曝。贮存时应按类别、规格、等级分别堆放,每堆通有相应的标记蕴筋
17hzan羧壁蕴
种年餐范筋
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中华人民共和国国家标准
GB/T21128—2007
结构用竹木复合板
Structural bamboo & wood compositeboard2007-10-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
整码防伪
2008-05-01实施
本标准由国家林业局提出
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:南京林业大学本标准参加起草单位:国家林业局南京人造板质量监督检验站。本标准主要起草人:朱一辛,黄河浪、关明杰、程丽美、张晓冬、程秀才。GB/T21128—2007
1范围
结构用竹木复合板
GB/T21128—2007
本标准规定了结构用竹木复合板的术语和定义、分类,技术要求,试验方法,检验规则以及标记,包装、标志、运输、贮存等。
本标准适用以竹片、竹饺、木单板、锯制木板为构成单元经组合胶压制成的,具有良好的力学性能,能作承载构件使用的板。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO28591:1999,IDT)
GB/T9846.2—2004胶合板第2部分:尺寸公差GB/T9846.4胶合板第4部分:普通胶合板外观分等技术条件GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259人造板及其表面装饰术语GB18580—2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367.1人造板板的厚度、宽度及长度的测定GB/T19367.2人造板板的垂直度和边缘直度的测定GB50206—2002木结构工程施工质量验收规范GB/T50329—2002木结构试验方法标准3术语和定义
GB/T18259确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1
结构用竹木复合板structuralbamboo&woodcompositeboard以竹片、竹篇、木单板、锯制木板为构成单元经组合胶压制成的,具有良好的力学性能,能作承裁构件使用的板。
4分类
按耐久性分为:
特类结构用竹木复合板,供室外条件下使用;I类结构用竹木复合板,供室内条件下使用。5技术要求
5.1规格尺寸
5.1.1规格尺寸应符合表1的规定,规格尺寸的充许偏差应符合表2的规定,特殊规格由供需双方协议确定。
GB/T21128—2007
≤2500
充许偏差
表1规格尺寸
表2规格尺寸的允许偏差
充许偏差
单位为毫米
8、12、16、18
单位为毫米
垂直度公差为1mm
边家直度公差为
5.1.4翘曲度不得超过
5.2外观质量
5.2.1表面为竹材的结构用竹本售个板外质量要求应合表的规定
充许偏差
5.2.2表面为木材的络节
用竹木复合板外观质量要求按GB/T98464中对合格品的规定执行,其中其芯层
竹材作为芯层时,其
缝隙和叠屋
是的缺陷应符合表3的规定
缺陷名称
表面缝限
表面污染
表面压痕
边角缺摄
芯层缝馆
鼓泡、分层
压疲深度
理化性能
表3表面为竹材的结构用竹木复合板外观质量要求正
宽度≤1m
宽度≤3mm
宽度>3mm
真补车
面积不超过板
面积的
最大污染面积500
,20mm
50mm允许
宽度≤2mm
宽度<3mm填补车同,允:
宽度>3mm
总面积不超过板面积
压痕菜度1
乐充计
真补牢面
55mm.不允许
厚度≥2mm的竹片,竹度,重叠宽度不充许
不允许
理化性能应符合表4的规定。
表4理化性能指标
检验项目
含水率
弹性模量
静曲强度
充许4处/m
≥6000
≥2500
≥3000
检验项目
水平剪切强度
漫遗利离试验
甲醛释放限量
集中静载与冲击荷载试验
均布荷载试验
表4(续)
GB/T21128—2007
试件每一边的任一胶层利高长度≤25mm1.5
应符台GB50206-2002中表6.2.3-1的规定应符合GB50206
2002中表6.2.32的规定
E,为可直接用于室内的结构用竹不复合板,E,为应饰面处理后允许用卡室内的结构用竹木复合板,用作楼面板或屋面
用作楼面板或屋
检验方法
6.1外观质量
外观质量按
6.2规格尺寸
合板应进行集中静载与冲击荷载试验。?
的要求,目测及用铜板尺(精度5mm)检量
6.2.1长度,克厚度测定
按GB/T
6.2.2板的量
按GB/T
.1的规定进行。
和板的边缘直度测定
2的规定进行
6.2.3翘曲度谢定
6. 2. 3. 1 计量器具
a)钢卷尺
b)、钢板尺
c)线绳。
6. 2. 3. 2翘曲度测定费B/T
6.3理化性能试验
6.3.1取样和试件
6.3.1.1样本应在存放
上的产品中拍取
6.3.1.2试件从样本上任意截取,其尺小规格数量按表5要求:试件边棱应平直,相邻两边应成直角,长,宽允许偏差为土0.5mm。遇有毛刺时,应用砂纸砂光。6.3.1.3试件尺寸的测量按GB/T 176571999中41的规定进行。表5试件规格尺寸及数量
检验项日
含水率
弹性模量
静曲强度
水平剪切强度
试件尺寸/mm
长度/=100±1,宽度6-100±1
长度[=(20元+50)±2,h为试件公称厚度,宽度6-50±1长度2=(4h+50)±2.h为试件公称厚度宽度650+1试件数量/个
GB/T 21128--2007
检验项目
浸渍剥离试验
甲醛释放限量
集中静裁与冲击荷裁武验
均布荷载试验
表5()
试件尺寸/mm
长度=75±1;充度6—75±1
按GB18580—2001中6.2的规定
按GI3/T50329—2002中H.4,1和H.4.2的规定按GB/T50329—2002中I.4.1和工4.2的定注,弹性模量与静曲强度充连能用同一成伴测定6.3.2含水率测定
按GB/T17657—1999中4.3的规定进行。6.3.3弹性模量与静曲强度测定
按 GB/T 176571999 中 4. 9 的规定进行.6.3.4水平剪切遥度测定
6.3.4.1仪器
木材万能力学试验机,精10V
游标卡尺,猜度0.02mmWww.bzxZ.net
千分尺,精度0,01mm
6.3.4.2方法
试件数益/个
除调节两支座跨距为试件公称厚度的4倍外,按GB/T176571999中4.9.4的规定进行。6.3.4.3结果表示
试件的水平剪切强度按式(1)计算,精确至0.1MP日:3P
式中:
一水平剪切强度,单位为兆帕(MPa):-试件破坏的最大载荷,单位为牛顿(NV));试件宽度,单位为毫来(mm)
——试件厚度,单位为毫米(mm)。4
6.3.5,温漆别离性能测定
按GH/T17657—1999中4.17的规定进行,其中试件处理条件为:L
特类结构用竹木复合板浸渍剥离试验:将试件放在沸水中素72h,取出后置于室温水中玲却至室温;
I美结构用竹本复合板浸溃剥离试验:按GB/T17657-1999中4.17.4.1a)的规定进行。h
6.3.6甲醛释放量测定
按GB/T18580—2001中6.2的规定进行。集中静载与冲击荷载试验
按GB/T50329—2002中附录H的规定进行。6.3.8均布荷载试验
按GB/T50329—2002中附录I的规定进行。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。4
7.1,1出厂检验
出!检验包括以下项目:
-外观质晨检验;
规格尺寸捡验;
GB/T 21128—2007
理化能能检验项目中的含水率,顺纹弹性模量、顶纹静典强度、水平剪切强度、浸渍剃离试验,7.1.2型式检验
7.1.2.1型式检验项包括第5章的全部项目。7.1.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:当原辅材料及生产工艺发生较大变动时,长期停产恢复生产时:
正常生产时,每半年检验不少于一次;-质量监督机构提出或合同规定提出进行型式检验要求时7.2组批原则
基本相同时段内生产的同一规格、同类产品为一批:7.3抽样方案
7.3.1外观质量检验抽样方案
成批拨交时,外观质量的检验采用GB/T2828.1一2003的正常检验二次抽样方案,其检查水平为,接收质量限(AQI)为4.0,检查批接收与拒收的判断见表6。表 6外观质量检验抽样方案
批量范围/张
151--280
281~500
501~1200
12013200
样本量/张
「接收数(Ac)/张
累计样本盘/张
注:当一批的张数大于3200张时,应则分为率个不人于3200张的批。7.3.2规格尺寸检验抽样方案
拒收数(Re)/张
批拨交时,规格尺4的检验来用GB/T2828.1一2003中的正常检验二次抽样方案,其检查水平为I,接收质量限(AQL)为4.0、检查批接收与拒收的判断见表7。表 7规格尺寸检验抽样方案
批鼠范围/张
151~280
样本景/张
累计样本量/张接收数(Ac)/张拒收数(Re)/张5
GB/T21128—2007
批盘范围/张
281~-500
501~1200
1 207 ~3 200
表7(续)
样本/张
长,接收数(Ac)/张
累计样本量/张
注:当一批的张数大于3200张时,应划分为多个不大于3200张的批。0
拒收数(Rc)/张
7.3.3理化性能检验抽样方案
成批拨交时,理化性能检验的抽样方案见表8,初检抽样的样本检验结果有某项指标不合格时,允许进行复检一次,按复检抽样张数描取样本。抽样时应在其有代表性的板垛中随机抽取,注:按照合理的数挥统计原则,供前双方可选用其他抽样方案,表8理化性能检验抽样方案
批花围
1000~2000
2 001~8 000
7.4判定规则
机捡抽样数包
复检抽样数量
单位为张
7.4.1含水率、水平剪切强度、没质剥离性能测定结果的判定从同批产品抽取的试件,当符合表4规定的含水率、水平前切强度、漫渍剥离性能脂标的试件数不小于总试件数的90%时,判为合格;当符合表4规定的含水率,水平剪切强度、浸溃剥离性能的试件数小丁总试件数的70%时,则判为不合格,当符合表4规定的含水率,水平剪切驱度,浸溃剥离性能试件数介于总试件数的70%~90%之间时,允许在同一批产品中按表8规定重新捕样行夏检,当符合表4规定含水率、水平剪切强度、渍剥离性能的复检试件数不小于总复检试件数的90%时,判为合格,否则判为不合格。
7.4.2弹性模量、静曲强度测定结呆的判定同批产品抽取的试件,当测定结果符合4规定的弹性模量、静曲强度对应的级测指标试件数与总试件数相比符合率不小于90%时,判为符合该级别;当符合率小于70%时,则判为不符合该级别;当符合率介于70%~90%之间时,允许存同一批产品中按表8规定重新抽样进行复检,如果复检符合指标的让件数不小于总复检试性数的90%时,判为符合该级别,否则为不符合该级别。7.4.3甲醛释放量测定结果的判定按GB18580—2001中7.3的规定进行。7.4.4集中静载与冲击荷载试验和均布荷载试验测定结果的判定按GB5020620024表6.2.3-1和表6.2.3-2的规定进行。7.4.5综合判定
产品外观质量、规格尺寸、理化性能的检验结果均应符合相应类别和级别的技术要求,否则应降类、降级或判为不合格产品。
8标记、包装、标志、运输和贴存8.1标记
产品人库前应在适当部位标明名称,生产日期、类别,规格型号、等级、甲醛释放限量的级别等标记。6
8.2包装和标志
GB/T 21128—2007
8.2.1在成批拨交的包装物上应注明制造厂名称、通讯地证、联系电话、产品名称、执行标准号,数鼠及紡潮、防晒等标志。
B.2.2出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装,包装时要做到产品免受植磁、则伤和污损:包装要求亦可由供需双方商定。
8.3运输和贮存
在运输和贮存过程中应平整堆放,防止污损,不得受潮、雨淋和曝。贮存时应按类别、规格、等级分别堆放,每堆通有相应的标记蕴筋
17hzan羧壁蕴
种年餐范筋
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