【机械行业标准(JB)】 茶叶蒸青机

ICS 65.060.99
备索号：218242007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10810—2007
茶叶蒸青机
Steaming tea water-removing machinc2007-10-08 发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEPC
1范囤，
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品参数与型号
4.1主参数与特征代号
4.2型号
5技术要求
安全要求，
整机性能
一般要求，
装配质量要求
外观质量，
使用说明书要求
空运转试验要求
6试验方法
试验准备
性能试验.
可靠性试验
7检验规则..
检验分类
7.2出厂检验
7.3型式检验
8标牌、包装、运输和存
8.1产品标牌
包装，
名.3运输和赋存。
附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具附录B（资料性附录）有关术语说明.表1主要性能指标，
表2噪声修正值.
表3出厂检验试验项目
表4检验项目分类表
表5抽样判定表
JB/T 10810-2007
JB/T108102007
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录，本标准由中国机械仁业联合会提出.本标准中全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口本标准起草单位：杭州富阳茶叶机械总厂、中国衣业机械化科学研究院。本标滩主起草人：周仁赞、李志庆、孙承业、孙峰。本标准为首欲发布。
1范围
茶叶蒸青机
JB/T 108102007
本标准规定了茶叶蒸青机的产品参数和型号、技术要求、试验方祛、检验规则和标牌、包装、这输与存。
本标推适用于滚筒式茶叶蒸青机（以下简称“蒸青机”），其他茶叶蒸声机可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款避过本标推的引门而成为本标准的条款。儿是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据不标准达成协议的各方研究是否可使用这文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191：2000包装储运图示标志（eISO780：1997）GB/\2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抑样计划(IS02859-I:1999,HDT)
GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(egv ISO 3746:J995)
GB/T 3785—1983
3声级讨的电、声性能及渊试方法农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械、使用说明书编马规则（eqyISoGB/T 9480--2001
3600:1996>
GB1039S.1—2001农林拖拉机利机械安全技术要求第1部分：总则（cqVISO4254-1：1989）GB10396一2006衣林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械女全标志和危险图形总划（ISC11684: 1995, M0D)
GB/T13306—1991标牌
GBT13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T5673—1991衣林拖拉机及机具涂漆通加技术条件JB/T8574—1997农机具产品型号编制规则JBT9832.2—1999衣林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法（egVISO2409：1972）3术语和定文
下列术语和定义适用于本标准。3.1
蒸青water-removingbystcan
利用热汽汽化潜热对茶鲜叶的接触达到蒸音。3.2
滚筒式蒸青机cylindersfeamingwater-removingmachint利用蒸汽将茶鲜叶短时受蒸热过程并达到蒸青工艺要求的一种亵简式机械。4产品参数与型号
4.1主参数与特征代号
蒸青机主参数为坡大鲜叶处理量，计量单位/h，特征代号为“T”1
JB/I10810—2007
蒸青机参数标准型谱（最人鲜叶处理量：kg/h）：50、100、200、300、400、500、600、800、10004.2型号
4.2.1蒸肯机型号标示应符合JB/I8574的规定，4.2.2蒸青机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下：6CZQ × - X X ××
产品改进代
主参数：最大鲜叶处理量，单位为kel特征代号，如滚简式以“T”表示类别代号，示茶叶蒸青札
4.2.3型号标记示例：
最大鲜叶处埋量为500kg/h、经过一次改进的滚筒式蒸青机，型号可表示为：GCZQT一500A。5技术要求
5.1安全要求
5.1.1与电动机配套的蒸霄机应检查其电气安全性能，旧500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应不小于20M2，应具有可靠的接地装置。5.1.2操作及相关人员可能触及到的蒸青机外露的传动部件，应设置安全防护装胃。安全防扩装暨和安全距离应符合 GB 10395.1一2001中第5章～第7章的有关规定。5.1.3对可能造成人身伤害作因功能需要而不能防护的运动件等，应在儿附近、控制柜等处，固定永久性安全标志并应符合（B10396的规定。安全标志上应有简要提示危捡程度、危险产生的后果、避免危险的安全指施等具体内容。安全标志应在说明书中重现，且清晰、易读。5.2整机性能
52.1蒸芦机应能满足制茶工艺要求，保证茶叶品质符合茶吁标准的规定要求。在符衍合下列条件下背机的主要性能指标应符合表【规定。试验原料应是当大采摘的三级或以上鲜叶，鲜叶含水率为70%～78%。表 1主要性能指标
鲜呼处型kgh
蒸青叶适度率
蒸汽消托率
燕青叶含水学
（kg/kg）鲜叶
千瓦小时生产串（·h）
注：“千乱小时”是指蒸再机运转作业时的耗电址作能指标
应达到产品使尼说明书明示的处理能力（或处理社）（当规定范周时，应取最大值为考核指标）95
5.2.2蒸青机（不含锅炉）作业时工作噪应不人下83dB（A）。5.2.3蒸青机平首次故障前工作时间（MTFF）成不低于300h。5.2.4蒸青机正常使用条件下，累计工作时闻600h，使月可靠性（有效度）应不低于97%。5.2.5蒸青机作业时各轴承温升不超过25℃，电动机温度不得超过其许用温度。5.2.6正常作业条件下，蒸背机山茶后简内无留茶叫。5.3一般要求
5.3.1蒸青机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图详和技术文件制造，5.3.2蒸青机配套外购件（如电机、电器元件、材料等）应符含相关标准或产品使用说明书的规定，2
并附有制造商提供的产品合格证。JB/T10810—2007
5.3.3铸件非加工表面应平整光洁，不得有影响蒸青机及零部件强度和外观垂量的裂纹、砂眼、气孔、飞边、冷隔等缺陷。主要零部件应经时效处理。5.3.4煜接处焊缝应均沟、车固，不允诈有虚焊，烧穿、溺焊、脱焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣等缺陷
5.3.5金件应光滑平整，不充许有明显影响外观质量的锤痕，各咬接处应平整、牢固，5.3.6与茶呼直接接触的零、部件材料，应符合食品机械有关标雅的要求，5.4装配质量要求
5.4.1所有零部件必须经检验合格（外购、外协件必须领有合格证），方可逃行装配。5.4.2装配后蒸青机运转成灵活、平稳，传动装置工作应稳定可靠，不允许有存在卡滞，碰撞等异常现象。
5.4.3拒动机、电器运行必须有可靠的保护设施和良好的绝缘性，以确保设备、电网及人身安全。5.4.4各润滑部位应加足润裙油或油脂并不应污染茶叶，减速箱不得有渗漏油现象。5.4.5各连接处紧固件不待有松动现象。5.5外观质望
5.5.1蒸青机外观应整洁，表面不允许有划痕、污损、磕碰、锈蚀、毛刺等现象。5.5.2表涂漆前，必须进行彻底的防锈除油去污处理。表面涂漆质量应符合JB/I5673的规定，素膜厚度应不少于35m
5.5.3油漆表面应平整、均匀、光滑、色泽一致，不充许有溺漆、露底、起皱、起泡、流挂、剥落、失光及粘附污溃等缺陷。
5.5.4漆膜附着力应符合GB/T9832.2的规定，检查三处，均不得低于2级。5.6使用说明书要求
使用说明书的编制应符合GB/F9480的要求，必须包括以下内容：a）使用安全注意事项、结构简图和操作说明：b）主要技术参数（配套动力、额定转速或速率、型号主参数、生产率、蒸背适度率等)；c）机器工作原理、示意图；
(）机器的安装与调试：
c）使用方法与操作程序：
f）战障分析与排除；
g）维扩与保养：
1）运输与忙存：
）制造厂或供应商的名称、地址、邮编及联系电话。5.7空运转试验要求
5.7.1产品出前需进行不少于30min的空运转试验。5.7.2空运转试验中应运转平稳、可靠。5.7.3各零部件之间的连接应牢固、可靠，不得存在松动现象。5.7.4轴承温升及电动机温度应符合5.2.5的规定要求。6试验方法
6.1试验准备
6.1.1试验场地应能满足各试验项目测定的要求。6.1.2试验前应测定并记录试验样机的主要技术参数。按使用说明书的规定进行样机安装和测试，确认样机达到正常状态后方可进行试验，3
JB/T10810-2007
6.1.3试验前试验样机应进行不少于两个班次的试产，个班次作业时问应不少于4h，6.1.4试验前采用多点随桃和对角线四分法取样法对试验用的鲜叶原科进行取样检验，并进行芽叫组成分析和含水率测定，确认原料达到级或以上质量水平，并记录检验结果。6.1.5蒸声机蒸青诚验工艺规程应山试验部门和生产单位协商确定，确定后不得随意改变，6.1.6试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格，试验用手要仪器、仪表及用具见附录A。61.7试验前腰健用说明书明示的鲜计处理量，预先你取好供获青机作的鲜叶量。鲜叶量诚保证袭背机作业新以上。
6.2性能试验
6.2.1每台样机至少应进行四次试验，其中春茶不少于两次，每次试验不少于311。而批茶的试验结梨取平均值。
6.2.2正式加载试验前，应先进行30mim牵运转试验，并测定样机工作部件转速，空载功耗，并作记录。
6.2.3加载试验应按工艺要求，在蒸胃机正常工作h后行。将预先称好的鲜叶逐渐地投进蒸背机内进行蒸青作业（即试验开始），直至所称鲜叶全部蒸结束出筒（即试验结束），即为一次加载试验。试验中，记录试验开始范试验结束所耗用的时闻和功耗：同时测定蒸汽消耗最、样机工作部件转速、工作声、轴承温升及电动机温度。
6.2.4加载试验蒸青后的茶叶取详方法：采用多点随机取样法在每次出锅的蒸声叶中限样500g，将每饮试验所取的茶样进行均勾混合，再用对角线四分法取分析样，进行茶叶品质检验。提取的分析样要放在广口瓶中密封保存。
6.2.5性能试验中，每隔[h应在蒸青机四周2m范用内测定自然气候杀条件（天气、气温及相对凝度）开作记求。
6.2.6鲜叶&蒸背叶品质的测定：6.2.6.1鲜叶和青叶含水率的测定含水率测定可用水分测定仪首接测童。当来用烘干法时，取样茶样10g，放人已恒重的下燥盒，置了预热至120℃的恒温烘箱中，恒温烘90mi，取出置于于燥器冷却后称重，按式（1）计算：10-2×100%
武中：
含水率，%：
&——茶叶烘后质量，单位为g。6.2.6.2蒸青叶适度率的测定
取样500g，摊惊60min后，再从中取样50g，抹出红梗、焦变啡、碎片、偏老叶、偏嫩叶、黄变叶（释义参见附录帛），将余下的适度叶称重。适度率按式（2）计算：×100%
式中：
S—适度率，%：
W适度吲质量，单位为g-
6.2.7轴承温度测定：
用点温计测量轴颈处的轴承外壳温度，室温和试验结束时的温度差，即样机的轴承源升。6.2.8噪声测定：
6.2.8.1按GB/13768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785中规定的2型或2型以上的声级计采用声级计的A权级网络。
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6.2.8.2蒸青机周围不应置障碍物，蒸青机与瑞壁的距离一搬应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离舱面高度为1.Sm，与蒸青机的距离为1m（按基准体表面计)，用慢档进行测量。每一次测壁点数为五点，即沿蒸青桃周围测量表面矩形衔一边的中点（共四点）和蒸青机正上方11处的点。取点噪声平均值为最后测定结果。工作噪市测定前后，应测量相应点的背景噪声，6.2.8.3噪市修正当在每个测点上测量A声级时，若与背景噪声的A南级之差小于3dB（A）时，测量结果无效：若相差太于1B（A）时，则本底噪声的影响可忽略不计：当相差小于10IB（A）面大于3dB（A）时，则应按表2进行修正。取各次试验测定值的最大值作为样机噪声测定结果，表2躁声修正值
背景噪卢与机组噪声的差值d邮B（A）从測斑值中应践去dB（A）
6.2.9性能指标的测定与计算：
6.2.9.1鲜叶处理量的计算
鲜叶处理量按式（3）计算：
式中：
鲜叫处理量，单位为kg/h；
鲜叶质基，单位为kg；
一试时间，单位为h。
干瓦小时生产率按式（4）计算：式中：
—千风小时4产率，单位为kg/（kw-h)：N蒸青机运转耗电量，单位为kw·h。6.2.9.2蒸汽消耗率的测定
蒸汽消耗率按式（5）计算：
武中：
一蒸汽消耗率，单位为kg蒸汽/kg鲜叶；@一一蒸汽流量，单位为 kg/h。6.3可靠性试验
6.3.1试验样机
修正值
平均首次故障前工作时间考核不得少于两台；有效度考核至少一台。6.3.2平均首次故障前工作时间（MITFF）9~10
试验采用定时截尾试验方法，蒸青机时间为350h，测定每台蒸背机首次故障前工作时间，然后计算平均值。平均首饮放障前工作附间按式（6）算：MTTFH
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式中：
n—抽样试验台数
故障台数：
—第i台蒸青机出现首次故障时累计工作时间，单位为h：t
定时截尾试验时间，单位为h。
6.3.3有效度（使用可靠性）
有效度单机考核累计工作对间：蒸青机不得少下600h；试验过程除易损性外，不允诈更换其他零件。有效度按式（7）计算
式中：
K--有效度，%:
Z·纯T作时问，单位为h：
Z—-故障排除时间，单位为h.
7检验规则
7.1检验分类
燕青机的检验分为出厂检验，型式检验。7.2出厂检验
蒸青机出厂前应逐台按表3定进行出厂检验。经制造厂质量检验部门检验个格后，方可发给产品出厂合格证。
表3出厂检验试验项目
7.3型式检验
安全防护及安个标志
装配质量要求
外观质
空运转试验要求
7.3.1过有下列情况之一时，需进行型式检验：a】新产品投产或者产品转广生产的试剂、定型鉴定：婴求
符会5.1要求
符合S#要求
符合5.5要求
符合 5.7要求
1）产品的结构型式、亚要零部件的材科、制造工艺、技术参数有较大改变且可能影响产品性时：e）产品长期你产后恢复山时：
d）国家质量监督肾检验机构提出进行型式检验要求时。7.3.2型式检验内容成包括技术要求的全部项日内容。7.3.3抽样方法：
7.3.3.1抽样按GB/T2828.1中的正常检查一次抽样方案，来用特殊检查水平S-1，每批产=品中检台数不少十两台。
7.3.3.2采用随机描样方法。抽取的样机应是拥样前12个月内生产的、未经便用的合格严品。抽样母体量应不少于20台。销售部门拼样时，母体量不受此限。7.3.4检验项目按其对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项月分类见表4。G
项目分类
7.3.5判定规则
表4检验项目分类表
检验项目
安全要求
蒸青叶还度串
鲜叶处理盘
蒸背叶含水率
干瓦小时生产率
工作噪声
蒸汽游耗萃
轴承温升
使用说明书内容
均无做工时间
有效度
薛仆质距
钣金件质整
焊接质盐
装配质站
外观质社
漆膜附着力
漆脱厚度
产品标牌内容
包装质量
JB/T10810--2007
抽样检验的合格判定按表5规定进行，表中AOL为可接收质量限，A.为接收数，R。为拒收数。被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的接收数，方可判定被检样机合格，否侧判定为不合格。
表5抽样判定表
不合格分类
项H数
检查水平
样本字码
群本（n）
7.3.6购货单位检测产品质量时，样方法及可接收质量限A0L值由供需双方按GH/T2828.1的规定协商确定。
8标牌、包装、运输和赔存
8.1产品标牌
JB/T10810—2007
8.1.1蒸青机的明显位臀需有符合GB/T13306规定的永久性的产品标牌，标牌内容应清晰明显.8.1.2产品标牌必须包含以下内：a）商标，型号、名称
b）主要技术参数（配套功率。额定转遵、鲜叶处理量等)；e）产品执行标准，也可在使用说切书中标出：d）生产口期及出厂编号：
e）制造广名称。
8.2包装
8.2.1[[产品的包装应符合GB/T13384的有关规定，应牛固可窄、便于装卸，并符合运输要求。J成保证在正常装运过程中不致伤和受潮。如户有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。8.2.2包装箱内应随机放置装箱满单，产品合格证、使用说明书、质量承诺书或保修卡、征求用户意随书、避件、备件（易损件）及随机工其。8.2.3产品包装前需清理干净，油漆表前除外的外露加工面应涂防锈油。8.2.4包装箱外山应标明以下内容：a）产品型导、名称：
b）产品商标：
c）数量：
d）包装箱尺寸：长×宽×高，单位为mm×mm×mm:e）制造厂名称；
f）毛重或净重，单位为kg：
g）“不得倒置\、“小心轻放”、“向上”、“防肃”、“防潮”、“防压”等标志，并符合GB191的规定。8.3运输和贮存
8.3.1．产品在运输和存过程中，应有防碰撞、防潮、防挤床等猎施。8.3.2产品应些存在有-F燥、通风、阴潮的仓库内。露天存放时，应有防丽、防晒、防潮，防积水等设施。
B.3.3产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混效。8
附录A
（规范性附录）
试验用主要器、驳表及用具
功率仪或有功电度表
声级计（A)
点温计
转速表
茶样罐
取样塑料裂
红梗：梗和叶脉变红负者。
渐录B
(资料性附录）
有关术语说明
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红叶：因原料保管不聋，川面局部变红，或机绒损伤变红。碎片：小丁四分之一叶张的叶片。焦变：包括焦斑和焦片
焦斑：指叶片双面变黑，其面积总和大于直径4mm的圆。焦片：碎片叶色变黑。
偏老：叶片局部十硬、有刺手感。偏嫩：叶色呈黄绿色，略有光泽。黄变：叶色暗黄色。
适度：叶色暗续，叶质柔软。
B.9不可制：指老叶、老梗、杂物等。注：叶色评定以叶片正面为准。JB/T10810-2007
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