【机械行业标准(JB)】 机械用炭材料及制品

ICS29.120.01
备案号：198042007
中华人民共和国机械行业标准
J3/T29342006
代R/2934—1993
机械用炭材料及制品
Carbon material and carbon products for mechanical engineering2006-12-31发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
3分类和型号.
4技术要求.
4.1机械用炭材料的技术要求
4.2机械用炭制品的技术要求
4.3静止环和旋转环表观技术要求5试验方法
6检验规厕
7标志、包装、运输和存
附录A（资料性附录）
表A.1产品新旧型号对照表
JB/T2934—2006
JB/T29342006
本标准代替JB/T2934-—1993&机械用炭材料及制品》。本标准在技术内容上没有改动，将其计量单位全部改为国际单位制。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业电炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位：哈尔滨电碳研究所、哈尔滨电碳厂。东新电碳股份有限公司、成都中超碳素科技有限公司。
本标准主要起草人：赵志平、张爱民、涂湘华、侯玉杰。本标准于1981年首次发布，1993年为第一次修订，本次为第二次修订范围
机械用炭材料及制品
JB/T2934--2006
本标准规定了机械用炭材料及制品的型号、分类、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于机械、化工、轻工业部门使用的炭石墨密封环、轴承及旋片。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1184--1996形状和位置公差未注公差值（egvISO2768-2：1989）GBT1800.3-1998极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（cqVISO286-1：1988)
GB/T1958产品儿何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T2828.I计数插样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T3177光滑工件尺寸的检验
HB/T5367.8碳石墨材料热膨胀系数试验方法JB/T8133（所有部分）电碳制品物理化学性能试验方法JB/T9580炭石墨产品分类及型号编制方法3分类和型号
根据原材料和制造工艺的不同，按JB/T9580规定，机械用炭材料及制品的系列，分类和型号如表1所示。
系列代号
4技术要求
炭一石鹦类
浸演炭一石墨类
电化石墨类
浸渍电化石晟类
树脂炭复合类
4.1机械用炭材料的技术要求
M103M126M134M161M164
M113AM120BM161BM169DM170DM103FM135FM140FM161FM106HM112HM120HM126HM161HM103KMi06KM120KMI26KM158KM16IKM120PM120R
M20IM202M204M205M216M218M233M238M276M252M262AM201BM202BM205BM216BM254BM218CM201FM202FM205IM216FM218FM201HM202HM204HM20SHM216HM233HM238HM252HM254HM255HM201KM202KM204KM205KM216KM218KM252KM254KM262PM262R
M301M304M312M353M356M357M369JB/T2934—2006
4.1.1机械用炭材料理化性能应符合表2和表3的规定。表2
系列代号bZxz.net
肖氏硬度
抗压强度
抗折强度
开口气孔率
体积密度
系列代号
肖氏硬度
表２（续）
抗压强度
抗折强度
注1：浸溃类材料在作非密封制品时，表中开口气孔率数字可不作考核JB/T29342006
开口气孔率
体积密度
注2：如用户对浸渍制品有抗漏要求，可按供需双方拟定条件进行耐压试验。进行耐压试验的制品：不高做开口气孔率试验
注3：R代表的浸溃物为玻璃
JB/T2934—2006
系列代号
肖氏硬度
抗压强度
抗折强度
开口气孔率
体积密度
200℃线膨胀系数
4.12机械用炭材料不充许有开裂、起层、氧化、实料、漫渍不透和影响成品加工尺寸的表观缺陷。4.2机械用炭制品的技术要求
4.2.1密封环
4.2.1.1静止环和旋转环的密封端面的平面度公差为0.0009mm表面粗糙度参数R，值为0.4um。4.2.1.2静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T1184--1996中的7级公差。
4.2.1.3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度参数R，值为3.2um。4.2.1.4静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的圆周表面的尺寸公差带分别为h8，H8。4.2.1.5静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触部位的圆周表面的垂直度均按GB/T1184一1996中的7级公差。
4.2.1.6活塞分环的外回周面的尺寸公差带不低于h8、表面粗糙度参数R值为3.2m、与端面垂直度不低于GB/T1184一[996中的9级公差：两端面平行度不低于GB/T1184-1996中的8级公差、表面粗植度参数R，值为3.2um、端面问尺寸偏差不低于GB/T1800.31998的土T8/2。4.2.1.7轴封分瓣环的内圆周面的尺寸公差带不低于H8、表面粗糙度参数R值为3.2Lm、对端面的重直度不低于GB/T1184—1996中的9级公差：两端面的平行度不低于GB/T1184-1996中的8级、表面粗精度参数R.值为3.2um端面间尺寸偏差不低于GB/T1800.31998的土IT8/2。4.2.2轴承
4.2.2.1导向轴承内圆周面的尺寸公差带不低于H8、表面糙度参数R值为3.2m：外圆周面的尺寸公差带不低h8、表面粗糙度参数R值为3.2um：内外圆的同轴度不低于GB/T1184--1996中的8级公差。
4.2.2.2推力轴承的工作面与外圆周表面的垂直度不低于GB/T1184—1996中的9级公差：外圆周面的尺寸公差带为h8。
4.2.3旋片
两短工作面间和两大面间的尺寸偏差不低于GB/T1800.3一1998的土IT8/2.长工作面与短工作面间的垂直度不低于GBT1184一1996中的8级公差，工作面与两大面表南粗糙度参数R，值均为3.2um。4.3静止环和旋转环表观技术要求静止环和旋转环的密封端面上不充许有划痕，碰伤等缺陷，也不允许沾染油污和灰尘。5试验方法
5.1用目测法检查机械用炭材料及制品的表观缺陷。5.2机械用炭材料理化性能试验按JB/T8133的规定进行。5.3机械用炭制品的尺寸公差和形位公差分别按GB/T3177和GB/T1958的规定进行检验。5.4机械用炭制品的表面粗糙度可用标准样件对照，也可用专门仪器检定。5.5M301、M304的线膨胀系数的试验按HB/T5367.8进行。6检验规则
JB/T29342006
6.1机械用炭出厂领经工厂检验部门逐批进行检查。材料按4.1，制品按4.2和4.3或按用户图样要求进行检查。
6.2材料性能检查以每炉（密）为一批，经浸渍的材料则以每一浸渍批为一批：制品以每张图样生产的批量为一批。
6.3机械用炭材料理化性能的抽样方法按GB/T2828.1执行，采用正常检查二次抽样方案，检查水平S-3，合格质量水平AQL=6.5，抽样可直接在浸渍后的毛坏上切取样片，也可按抽样方法的要求制备同材质的样片代替，该种样片须同批浸渍，其毛坏浸渍前厚度为15mm土0.5mml。6.4试样经机械加工或研磨后，如出现裂纹、孔洞等缺陷时，可以重新补制，出现未没透现象时，必须停止加工整批料进行回浸处理。6.5机械用炭材料须经检查合格后方可加工成制品，制品的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度须100%检验。
6.6材料和制品的表观缺陷应100%检查。7标志、包装、运输和购存
7.1制品出厂前需在非工作面上，打上产品型号及厂标标记，但当成品厚度和直径分别小手6mm和22mm时，允许不作标记。
7.2材料可直接用内部装有防震材料的包装箱包装7.3制品需先用泡沫塑料或棉花村垫，再用防潮纸包好，放人塑料或纸盒内，再装人内部垫有防震材料的包装箱
7.4材料或制品经验收合格后，由制造厂的技术检查部门签发合格证，其上注明：a）制造厂名和商标：
b）产品型号、名称、批号、规格：c）数量（个或重量)：
d）标准编号：
e）出广日期：
f）专职检查员章和技术检查部门的合格专用章。7.5包装箱每件不应超过50kg，箱上应注明“小心轻放”“防止受潮”等字样。7.6材料和制品在防雨、防潮、防震的条件下可用任何运输工具运输。7.7材料和制品应放在清洁干燥处，防止受潮和弄脏。JB/T29342006
新型号
附录A
（资料性附录）
表A.1产品新旧型号对照表
对应的旧型号
中华人民共和国
机械行业标准
机械用炭材料及制品
JB/T29342006
机板工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张-17千字2007年7月第1版第1次印
定价：10.00元
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