【机械行业标准(JB)】 射芯机

ICS 25.120.30
备案号：19011—2006
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2848—2006
代替JB门2848--1994
射芯机
Core shooter
2006-09-14发布
2007-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言.
2规范性引用文件bzxZ.net
3参数
4技术要求
4.1—般要求
4.2射芯机的涂漆要求
安全防护、卫生要求
空运转试验要求
负荷试验要求
5试验方法
检验规则
6.1出厂检验
6.2型式检验
7包装，标志及储运
表 1 主参数系列,
表2精度要求和检测方法
1414141
JB/T 2848-2006
本标准代替JBT2848—1994《射芯机净。本标准与JB/T2848—1994相比，主要变化如下：一取消基本参数保留生参数：
一明确对采用压力容器（蕾能器和焊接气包）的要求：一增加了两项精度要求和对芯盒夹紧力的测试：J8/T2848—2006
-增加了对液压系统的要求；
-增加了手动操纵的射芯机空运转试验时间：每次连续空运转时间由原来的10min增加到0.5h，由原来的累积不少于0.5h增加到2h：涂漆要求不再[用废止的ZBJ50011：本标准山中国机械工业联合会提出。本标准出全国铸造机械标推化技术委员会（SAC/TC186）归口。本标准起草单位：苏州铸造机械厂有限公司、济南铸造锻压机械研究所。本标推主要起草人：钱士俊、卢军。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB2848—1979、JB/T2848-—1994:-JB 2323—1984、JB/T 2848-—1994.m
1范围
射芯机
JB/T 28482006
本标准规定了射芯机的主参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储运。本标准适用于制造砂芯的普通射芯机、热芯盒射芯机，也适用于多用射芯机和冷芯盒射芯机（以下均简称射芯机），但它们的特定要求除外，如冷芯盒射芯机的气体发生器、净化装置等。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而：鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的录新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标难。GB5226.1机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1—2002，EC60204-1：2000，IDT）GB/T13306标牌
GB/T140392002液压传动油液固体颗粒污染等级代号（ISO4406：1999，MOD）GB/T17421.1—1998
机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqyISO 230-1: 1996)
JB/T1644—2005铸造机械通用技术条件JB/T5365.2铸造机械清洁度测定方法显微镜法JB5545铸造机械安全防护技术条件JB/T6331.2铸造机械噪声的测定方法声压级测定JB/T8356.1机床包装技术条件
JB/T9875金属切削机床随机技术文件的编制3参数
3.1射芯机的型号、名称和参数应符合JB/T1644-2005中3.1的规定。3.2冷芯盒射芯机的主参数为射砂簡有效容积，其他型式的射芯机的主参数为砂芯最大质，射芯机主参数系列见表1。
砂芯最大质适
射砂简有效容积
4技术要求
4.1一般要求
表1主参数系列
4.1.1射芯机应符合本标准的规定，并按经规定顺序批准的图样及技术文件制造。4.1.2电气系统应符合GB5226.1规定。4.1.3液压系统和气动系统应符合JB/T1644—2005中3.7.1和3.7.2的规定。100
JB/T2848--2006
4.1.4含有比例阀的液压系统的固体颗粒污染等级应符合GB/T14039—2002中规定的等级代号-/18/15的要求，推荐系统滤油器精度≤10μm。4.1.5射芯机的铭牌与标牌应符合GB/T13306的规定，内容、标志应符合有关标准的规定，4.1.6射芯机使用的电气、气动、液压等配套元件的要求均应符合JB/T1644一2005中3.3的规定。4.1.7射芯机的外观应符合JB/T1644~-2005中5.1~5.7的规定。4.1.8蜜路应排列整齐、便于装修、装配牢固，铜管弯曲应圆滑，不应有压扁和波纹不平等现象。4.1.9射芯机的零件在装配时应保持清洁，所有进人射芯机的工作介质（气、油）应经过过滤案注清洁，工作油的牌号应符合技术文件的规定。4.1.10铸造的缸体不应有砂眼、气孔等影响工作性能及外观的铸造缺陷，并应按有关规定进行耐压试验
4.1.11蓄能器、焊接气包应符合压力容器有关标准的规定，由具有压力容器许可证的单位进行设计和制造，并应具有质量合格证和有关备案资料，4.1.12各运动副应具有良好的榈滑，重要的外露运动部位均应有可靠的防尘措施。4.1.13射芯机的机动工作时间应符合技术文件的规定。4.1.14出厂的射芯机应保延成套性（附件、易拥件），应符合JBT1644-2005中3.4的规定。4.1.15随机技术文件应符合B/T9875的规定。4.1.16精度应符合表2的规定，
4.2射芯机的涂漆要求
4.2.1涂漆层应平整、光滑，颠色、光泽应均勺致。4.2.2漆膜外观应清洁，无明显的突出粒和粘附物，不应有明显的凹陷不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及发光等现象。
4.2.3部件装配结合面的漆层应牢固、界线分明，边角线承清楚整齐，不同颜色的涂漆不应相互沾染。4.3安全防护、卫生要求
4.3.1射芯机的安全防护、卫生应符合JB5545的规定。4.3.2工作台、起芯框等主要运动件应涂安全色。4.4空运转试验要求
4.4.1试验前将射芯机调水平为0.2/1000。空运转试验时间：a）自动操纵的射芯机连续运转时问不应少于2h；b）手动操纵的射芯机每次连续运转时间0.5h，累积不应少于2h。4.4.2工作台运动应平稳、无爬行，行程终了时无冲击现象。4.4.3夹紧和起芯机构的动作应平稳、可靠，无歪斜现象。4.4.4射砂动作应正确可靠，与相关动作应有可靠的联锁，不应超前射砂。4.4.5水平或垂直夹露芯盒的压力（增压）均应持续可靠，不应有失压现象。4.4.6运转过程中整个系统不应有溺气、潮油现象，非直接接触的气压油系统不应有气、油混合现象。4.4.7运转过程中动作应相互联锁，应推确、协调、稳定、可靠，无异带声响。4.4.8射芯机在空运转时的噪声声压级不应大于85dB（A）。4.5负荷试验要求
4.5.1负荷试验应在空运转试验合格后进行，试验用工艺装备应合理，满足有关制芯工艺的要求。4.5.2在0.6MFa射砂压力下进行射砂，芯盒夹紧应可靠，不应产生退让，不应出现喷砂现象。4.5.3项芯动作应灵活、可靠，不应有抖动、卡死现象。4.5.4加砂闸门运动应灵活、可载，射砂时应保持密封，砂斗振动状况应良好。4.5.5取芯动作应平稳、可靠，不应损坏砂芯。4.5.6连续射制20个砂芯，质量应稳定一致。2
5试验方法
B/T 2848-2006
5.1用线性尺寸表示的参数、规格可用相应的测量工具（线性尺）直接测址，质量用衡器直接测量。5.2芯盒夹紧力用应力测试法（应力柱）进行测量。5.3机动工作时间的测定：用秒表测定射芯机的一次空循环时间。5.4射芯机的噪声在空载时测定，按JB/T6331.2规定的方法进行。5.5液压系统的固体颗粒污染捡测按JB/T5365.2的规定进行：5.6精度检测方法见表2。
2精度要求和检测方法
检测项目
工作台台
面的平面度0.1/1000
（只许中）
射头下单！
册与工作台
台面的平行
两央紧推
板对工作台
台面的垂直
起芯机构
在行程内对
工作台台面行程为
的水平方向0.1
位移延
检测工具
等商贷快、可
调止块、平尺
百分表（帮表
检测方法
按GB/T 17421.1-—1998中5.3.2.2.1的方法进行
将百分表架召于工作台台面上，百分表的测头项在射头下平面上，在工作台台面上移动百分表，沿射头下平菌的圆周方向（或纵、横方向）测定，极定误差以百分表的最大差值表示（测过时允许在表座下面垫放等高垫、平尺等辅助湖放工具）
使两来推板处于伸出位置后，
在工作台台面上放置直角尺，百分表契座沿推扳作上、下移动，使百分表的测头沿直角尺的垂直面测直角尺、百分定，测定误差以百分表的最大整值魏（带裘架）
表示（左、右推板按上述同一方法测定，测盘时允许在直角尺下面垫敏等高垫等辅助测量工具）
注：允许用塞尺进行测盘，同样有效
在工作台台面上放直角尺，并
将百分表同定在项出底板的下平面上，使百分表的测头顶在直角尺的直角尺、百分
装（带变架）
垂直面上进行别定，别定的误差以百分表的堆大值表示（测壮时充许在红角尺下面垫放等高垫、平尺等确助测证真
JBFT 2948--2006
6检验规购
6,1出广检擎
袭2读
上苏意越
送终面对工
炸台台面
射头中心
学作会
心的离域
（商和
上项芯板
中心与工构
世中心的假
弱最（白和
检工具
百分要（静装想
（带装）
换潮法
将百分表架座置于工作台含面
，使春游满头接整起芯龄面，然后，移独百分春架座，对四个起钩面进行起：所得盘大读等
即为等高道（别常时死许在表度下面垫放等高登等辅防效盘工具）特平总部工作食面内芯金会
能起选的一，在买
记的上乎面效一具有导向医的专用百处表摔，平尺移动专用百分（我）头装
面外炼般高点的道。同理，孕将平只效置在短位链（定位销的买
离，按后学古法进行母，先育
泌得两瘦的薬榜的二分之一，却为的课离疑（核间和就向均摄上
一方活站
先使上颜您板赶王体出位管、将！评尺靠紧工作台台画的总盒定拉谢（定症第》的同一创面，在平尺的上弹回效一具有导向动面的专用到分表感，没平积动专限有书瓷
华，、
（享分装得上最芯极上的处
何一两只四的外外练最
百分表《带表架》
商的，同瞬，将民在
两定位链（定位链的势一谢面，按前方法进行疆郊，先后测得两慎的差值的二分之一，郎先应初偿离量（核内相向均技上述同一法定）
的.1.1每合素芯机度经检验合格后、并附有产品质量合格证方可出厂6.12出厂检整按4.1.7、4.1.12.4.1.16、4.2、4.3和4.4的要求进行，新检项目应合格。白.2型式换验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时：b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：c）产品停产两年以上恢复生产时；d）国家质量监督机构提出型式捡验要求时。6.2.2型式检验项目为本标准规定的所有项目，所检项目应全部合格。JB/T2848—2006
6.2.3型式检验时抽检样品的数量：当每批产量小于等于10台时抽检样品一-台：当每批产量大于10台时抽检样品两台。
6.2.4当型式检验制造厂不具备条件时，充许在用户现场做试验。7包装、标患及储运
射芯机的包装、标志及储运应符合JB/T8356.1和JB/T1644—2005中7.4、7.5的规定，3
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