【国家标准(GB)】 道路施工与养护设备 沥青混合料搅拌设备 术语和商业规格

1CS01.040.91;91.220
中华人民共和国国家标准
GB/T 7920.11—2006/1IS0 15642,2003代替GB/I 7920.11—1987
道路施工与养护设备
沥青混合料搅拌设备
术语和商业规格
Road constrnction and maintenance equipment-Asphalt mixing plants-Terminology and commercial specifications(ISO 15642:2003,IDT)
2006-12-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2007-07-01实施
GB/T7920.11—2006/IS0 15642:2003前事
规范性引用文件
术语和定义
暴敷和/或揽择设备说明·..
5沥背混合料搅拌议备的生产率
6商业规格..
附录A（资料性附录）沥奔混合料搅拌设备和分总成图例中文索引
英文索引
GB/T 7920.11--2006/ISO 15642:2003本部分等同采用国际标准ISQ15642:2003&道路施工与养护设备沥青混合料搅拌设备术语和商业规格》英文版)。
本部分等同翻译1SO15642：2003。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改：一将“本国际标准”一词改为\本部分\，一—删除I5015642：2003的前言和引言；一增加本部分的前言；
—1SO15642：2003中第2章的规范性引用文件EN536在正文中没有被提及，为了与其保持—效，在转化为国家标准时保留了该章；一--为了便于了解3.19中\路面回收初育料\的英文谢汇，则将原文中简称\RAP”用全称出一容量的单位用升“［”代替立方分米\dm\\;一原文中的图A，6，图A.15、图A.16，没有在标准的条款中妮及，在本次等尚转化时将其放人适当的条款中：
一增加中文、英文索。
本部分是对GB/T7920.11--1987&沥背混凝搅拌设备术语》的修订。与GB/17920.11—1987相比，主要变化如下！
一本部分名称改为道路施工与养护设备沥背混合料搅拌设备术语和商业规格》一-增加了范围、商业规格等内穿；一增加了沥青混合料搅设备的总体描述和生产率的条件定义，一增加了波青混合料搅拌设备组成的图样描述。本部分附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由北京建筑机被化研究院归口。本部分起草单位：长沙建设机械研究院、长沙中联重工科技发展履股份有限公司。本部分主要起草人：升友中、李样兰。本标准所代替标准的历次版本发布情况：GB/T 7920.11—1987。
GB/T 7920.11—2006/1S0 15642:2003道路施工与养护设备沥青混合料搅拌设备术语和商业规格
本部分规定了在高速公路，路、机场跑道，以及道路系统和网络的施工与养护中使用的溯青混合料揽排设备（以下简称沥青搅拌设备）的术语，规格要求，并列出了用于确定这些设备理论性能利起草技术文件的参数。
本部分末规定专业标准所涉及的安全件。设备生产制造的质量控制由这些产品特定的标准确定、本部分适用于无论其本身是否具有移动功能，但工作时处于固定状态的揽拌设备。木部分不适用于稳定土托和或新的移动设备。本部分适用于沥青和物料进行揽拌和/或裘的设备：连续式沥青搅拌设备（见图A.1)间歌式沥青搅拌设备（见图A.2)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T7920的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用手本部分，然而雨，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分EN536道路施二机械沥青搅拌设备安全要求3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。3.1
迈青混合料asphaltmix
已定规格的骨料、粉料和可能的添加剂，,被沥青全部地均勾裹敷,制成匀质性良好的路面铺筑产品(混合料)。3.2
跖青混合料搅拌设备asphaltmixingplanl生产沥查混合料的成套设备。
批次 batch
由骨料、粉料，沥青和可能的添加剂组成的一个批次容积料·由间歇式搅拌机处理的过程。3.4
间歇式沥青混合料搅拌设备balehplant物料的配给和搅拌按连续批进行，且搅拌机的进出料流为间断性的沥肯混合料搅拌设备。见图A.5和图A.6，
连续式沥胃混合料搅拌设备continuonsplanl物料的配给和搅拌由连续设备和操作系统完成，且搅拌机的进出料流为连续性的沥青混合料搅拌1
GB/T 7920.11—2006/ISO 15642:2003设备。见图A.3。
生产率 output of a plant
稳定工作1h所生产的混合料的质量，用吨表示。注：懒用的生产率摘述可参见第5章推荐的一些孕数，3.7
批次循环周期hatch cyclc
连续批次所对应的操作之间的最短时闻，用秒表示。3.8
回收细料 reclaimed fines
骨料在干燥滚简内烘干时被气带走，并由除尘器回收到的细外颗粒料。见图A.14。3.9
外加粉料imporled 通en
除细砂和回收细料之外+作为沥青混合料一种成分的细小颗粒料。3.10
残余水 residoal water
烘干后的骨料中所残留的水分。注，残余水含率用所占干骨料压盘的百分比表示。3.11
储仓conpiner
保存物料的仓斗飘碰类容器。
连续式容积计量装望
continuous-volume dosing unil通过改变仓门的戒扫高度和/或皮带速度来确定物料流量的配料设备。注：可采用一种特殊装建来监规皮带上物料流动的情况。3.13
连续式质量计屏装音
Icontinuoas-mass desing unit通过皮带速度乘以每米皮带长度上的物料质量或者螺旋给料器的测系统，来检测物料质置流量的配料设备。见图A.?b)制图A7c）3.14
间歇式质量计量装置 batch-mass drsing nnit通过称量仪器检测供给物料质量的周期性配料设备。见图A.78)。3.15
飞料量lastrunning
由给料器传送过来但尚未被计量的物料质最。3.16
筛分装貿screeningdcvice
把物料按通过筛孔尺寸大小进行分级和分离的设备。见图A.9。3.17
烟气流cireulalion of gases
物料在干燥滚简内加热、脱水所产生的热气体的流动。注：干媒滚简内气体和物料流动的方向被撒述皮：—顺流,两者按相同的方向运行.见图 A.11;2
逆流：两者按相反的方向运行，见图A,12。干燥滚筒drumdryer
用于烘干和加热骨料的设备。见图A.8。3. 19
GB/T 7920.11--2006/1S0 15642.2003路面回收沥青料的干燥滚筒RAP(reclaimedasphaltpavements)drum dryer用于烘于和如热路面回收沥声料（RAP的设备3.20
干燥-搅拌滚筒drumdryermixer
烘干和搅拌组合成一体的滚简式设备，用于烘干和加热骨料，可能还包含添加剂和粉料，随后与沥背向搅拌制成沥膏混合料。见图A、12和图A.133.21
具有再生能力的干燥-搅拌滚筒drundryer-mixerwithrecyclingcapability能将RAP再生，重新揽拌成沥背混合料的干燥-搅拌液简。3.22
搅拌生机mixeripugmill
物料在一套叶片的翻滚和推移下，和添加剂或沥青均勾衰数的设备。见图A.4和图A103.23
干拌时间drymixing lime
从干料进入到沥青喷人之前的时间间隔。3.24
湿拌时间wet mtxtng time
从沛青喷人到混合料开始离开搅拌区域之间的时间间隔。3.25
总拌时间total mixing time
干拌和湿时间的总和。
滞留时间dwell time
湿合料在搅排机中所悼留的时间3. 27
+ anti-stgregation hopper
防离折料斗
物料的运动改变时，为减少可能产生物料离析的动态影响而设的储存物料的容器注，料斗通常设盘在批排生机手竭搅拌激滴和输送机的出料日。3.28
称遥精魔hatchingaccurecy
物料称量的实际值和设定值的相对偏差，用百分比表示。注：称量精度用公式(1)表示：
m.-m×100%
式中：
一称册的设定值：
1）指间歇式沥有混合料搅拌设备，1）
GB/I 7920.11--2006/ISO 15642:2003m。称量时的实际值。
4裹敷和/或搅拌设备说明
4.1设备功能
设备应能保证下列功能：
冷骨料的储存和配给；
一玲骨料的计血；
骨料在设定温度下的烘干加热；一清除从干燥滚简排出的气体中所含的粉尘，-处理背料烘干和加热时产生的气体域画收细料，其饮，减少空气污.见图A，14；一回收细料的再利用(如果能要的话)；热沥读的储存和计虐
热骨料的讨盘;
一混合料的搅拌.以获得勾质并且均勾裹散的产品战品料的轮送，储存，见图A，17+存放燃料，用于加热沥青罐和其他设备。这些功能由连续式或间款式沥青搅拌设备加以保证。4.2沥混合料撞拌设备的构成
沥背搅拌设备研再下列部件组成(见圈A1一图A,3)：一冷骨料仓
冷骨料配料装置，安装在料仓出扫下面；皮带輪送机，将骨料传送到干燥滚简，冷骨料振动筛”；
玲骨料称量装理\
干燥滚简或丰媒-搅拌滚简：
-除尘器；
把回收细料新加入到从干燥滚筒排出的骨料中去的装置（如果需要的话）；带给料”或称董装望”的粉料仓：热骨料提升机，将骨料传送到振动筛\或热料仓：-沥背链，见图A,15:
燃料箱，为青加热装翼和干燥筒的燃烧器提供燃料；一热骨料振动筛：
热骨料仓11，
骨料称斑装置\”
沥青称量装置”：
粉料称装胃!：
间歇式搅拌机”；
一成品料输送斗车或刮板输送机，见图A.16：成品料仓；
防离析料斗”，
沥声连续称量装置”；
2）指连续式两音混合料揽拌设备：4
一连续式搅拌机\：
-进料计量斗1
控制室。
4.3附加设备
GB/T7920.11-—2006/ISO 15642:2003用热沥青处理物料的裹敷和/或搅拌装置，可以配备有路面回收沥青料（RAP）的设备（见图A.12），它们应确保：
RAP 的输送与称量,
-RAP 的烘干与加热。
这些设备可能：
安装在沥青搅拌设备的附近，这样.烘干与加热的RAP在一个特定点被注人到产品的循环过程争进行搅拌；
作为连续式沥青搅拌设备的补充，通过加人回收料的特殊设备，冷的RAP按质比例，送到干燥-搅拌液简的一个特定区域（见图A.11)；带有热空气循环的RAP干媒滚简，安装在骨料干燥滚简的附近。这科种RAP和新的热骨料离开各白的干燥滚简后合成在一起，在一个连续式或间歇式搅拌士机中进行处理。在此之前,每一种骨料均按体积或质量连续配给。4.4浇注式沥青混合料揽拌设备
与间歇式沥青搅拌设备的设计相回，但其特点是材料在较高温度（可高达250℃）下处理。4.5设备的控制
4.5.1设备的控制形式
可能有以下的几种控制操作形式！全自动：
半自动；
手动。
全自动操作
全自动控制应保证以下要求：
接收生产指令程序。
b）偌存：
每种组成材料的用量和规格，
露要的产量，
设备生产的全控制过程不需要操作人员的干预，放空搅摔主机时则除外。生产应由操作人员监控，特别需要一个或多个显示屏进行可能的显示，尤其：组成物料的配比量。
系统状态（比如，以流程图的形式）。一物料准备和搅拌操作过程,并可能：一打印机在自动状态下打印出不同的参数；一如储存在料仓或卡车上物料的质量等信息。一一以及设备操作所需要的其他任何信息。4.5.3半自动操作
操作人员完成如下操作：
输入配方；
—一循环启动；
一搅拌机的打并与关闭。
CB/T7920.11—2006/ISO15642:2003其余的操作是自动的。
4.5.4手动操作
所有的基本的操作均由操作人员完成，一旦自动控制系统失效，手动控制应确保设备的正常运行，它也可以用于设备的谢试
4.6自动功能控制
这指的是提供两个或多个操作参数相互关联的系统，它包括下列内穿：一只有对应的物料进人这种比例调节器的给料设备时，配料才能进行：一只有当所有的组成材料配料后.且每次的配给值在设定的精度范围内，搅拌才能进行；一只有当接收设备正在运转或已作好了接收推备的情况下，物料才能从一台机器运送到另一台机器。
这些自动控制对整个控制系统的指令具有优先接收权，一且指令被给定，只有设备的操作人员能够强制地超越这些自动控制的指令。4.7控制室
控制室明确地包括下列内容：
操作参数指示器：
·显示器；
一自动控制的接口；
一尽可能给一个流程图；
一安全地切换到手动操作的控制装置：沥青混合料装人自卸卡车上的可视监规力式。5沥音混合料搅拌设备的生产率
通常计算沥背搅拌设备生产率的参数如下：a）骨料规格，0~32mm。
b）设备处理的骨料级配中，包含的最大值为：回收粉料十外加粉料+占未经衰敷处班的骨料总质量的10%：-0~2mm粒径的细料·占未经恶数处理的母料总质量的35%；粒径0.09mm以下的粉料，不超过细骨料总质量的10%。c）未处理的冷骨料松堆积密度（除去90 μm的粉料),≤1600kg/m。经沥青处理过的物料松堆积密度,≤1800 kg/m2。d
注：由于物料在搅拌或衰数过程后会膨胀，所以经沥青处理过的物料松堆积密度会成少.e）冷骨料温度,10℃～20℃。
经设备处理后的骨料温升，140℃～180℃，g）
热骨料的残余含水率,≤0.5%。
设备中所用沥育的温度,160℃~180℃。h)
热俩背含量，不超过混合料质量的7.5%。燃料的热值。一般42.7MJ/kg(指柴油)。j
空气湿度，≤90%。
环境温度，15℃～25℃。
m）海拔高度，≤400m。
筛的通过量：
2mm筛孔尺寸的母料通过部分，30%~50%；一超规格骨料，≤10%。
6商业规格
6.1沥青混合料揽拌设备组成部件的技术性能6.1.1冷料仓
应说明：
a）料仓和/或料斗的数量。
b）每个料仓和/或料斗内材料堆积)的最天容积.m。e）每台给料皮带机的输送能力：最小.t/h;
最大，t/h。
d）质量，kg。
GB/T 7920.11—2006/1SO 15642 :20036.1.2干燥滚筒、干燥-搅拌滚简、RAP干燥滚筒和具有再生能力的干燥-揽拌滚筒应说明：
骨料干燥滚简的类型
逆流式干燥滚筒；
逆流式或顺流式干燥-搅拌滚简；流式RAP干燥滚筒
逆流式RAP干燥液简
具有再生能力的逆流式双简式干燥-揽拌凌简。b)
最大生产能力，t/h。
最小生产能力?t/h.
滚簡与水平面的倾角.（\)。
通过滚简的最大烟气流量，Nm/h\。在下面条件下，骨料”烘干的最小流量：骨料含水率3%,1/h
骨料含水率 5%,t/h。
质量.kg。
滚简外径.m。
凌筒总长度，m.
燃烧器：
一燃料种类；
燃料的低位发热值,MI/kg:
热功率.MW.
6.1.3除尘器
应说明：
烟气的最高工作温度，℃。
6.1.3.1湿式除尘器
应说明：
一沉淀池的容积，m，
一离开沉淀池的冲洗水中，(淤)泥渣的最大浓度，g/L3)Nm或标准立方米是指在温度0℃、压力1.013×10°Pa的标准条件下，气体的体积。4）包含除尘器所收染的粉尘
GB/T 7920.11—2006/IS0 15642:2003质盘.kg。
6. 1. 3. 2 袋式除尘器此内容来自标准下载网
应说明：
温度为125℃时的烟气流量，m/h；总的过滤面积，m
-有效过滤面积,n2；
一通过滤袋的最火速度，m/min；-滤装克重.g/m；
滤袋清洁系统：
一质量，kg。
6.1.3.3机械式除尘器
应说明：
机械式除尘器的类型：
级沉降除尘：
级凝风除尘和多旋风除尘
第一级除尘效率，%。
第二级除尘效率,%,
质盘.kg。
6. 1.3.4烟卤
应说明：
商度，m
-直径：m。
6.1.4沥青混合料搅拌设备
6.1.4.1热骨料提升机
应说明：
最大提升能力,t/h;
质量，kg。
6.1.4.2热骨料筛分机
应说明：
筛网的数量#
每种筛网的层数；
一每层筛的网孔尺寸，mm：
-每层筛的筛分面积.m2
-细臀料的最大筛分能力）,t/h；-最大筛分能力\,1/h;
质量，kg.
6.1.4.3热骨料仓
应说明：
仓的数遣；
一每隔仓的最大容量，t;
热骨料仓的保温方式：
5）指项定的泥合料
一质量,kg。
GB/T 7920.11—2006/IS0 15642:2003注：每隔仓的有效容量是指进入料仓的骨料.在静止安息角条件下，骨料到达溢料口高度时的容册。6.1.4.4粉料仓
应说明：
料仓数量。
每个粉料仓的最大容昼，t。
每个粉料仓给料器的输出能力
-最小,t/h 或m/l;
--最大,t/h 或 m'/h。
一质量，kg。
6.1.4.5粉料提升机
应说明：
提升能力,t/h。
6.1.4.6沥青避
应说明：
沥罐数最。
每罐的工作容积，m。
最大内部工作压力，MPa。
每个沥罐分配器的输出能力：
-最小,t/h或 m\h;
一最大,t/h或 m2/h。
厂热青罐及输送装置的保温方式。质量，kg。
6. 1. 4. 7
计蛋装置
每种物料（骨料、粉料、沥青和漆加剂)的说明：ay
批次计量系统：
计量容器的数量及用途
每个计量容器的最大载荷，kg。每个计盘位器的最人量程，kg
-计量精度：
一骨料.%：
粉料，%；
沥青，器
添如剂，%。
一质量，kg。
b）连续计盘系统（按质量或体积)：一计量能力,t/h 或 m/h;
一质量，kg：
6.1.4.8搅拌主机
应说明：
搅拌主机工作能力”，L或kg
6定文为一抵次所组应材料的容积或再母，
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