【机械行业标准(JB)】 冲模模架精度检查

ICS25.120.30
备案号：23012—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8071—2008
代替JB/T8071—1995
冲模模架精度检查
Accuracytestforstampingdiesets2008-02-01发布
2008-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言：
1范围
2规范性引用文件
3模架精度和精度检查
附录A（资料性附录）检查时使用的测量器具次
JB/T8071-2008
JB/T8071--2008
本标准代替JB/T8071—1995《冲模模架精度检查》。本标准与JB/T8071一1995相比，主要变化如下：在标准的编排上作了修改，并增加了“前言”；对“范围”的表述作了修改；
对“规范性引用文件”作了调整修改。本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）归口。本标准起草单位：桂林电器科学研究所、桂林电子科技大学本标准主要起草人：翁史振、廖宏谊、奉双。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T8071—1995。
1范围
冲模模架精度检查
JB/T8071—2008
本标准规定了冲模滑动导向模架和冲模滚动导向模架及其零件的精度和精度检查。本标准适用于冲模滑动导向模架和冲模滚动导向模架。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1216外径千分尺（GBT1216—2004，DIN863-1：1999，MOD）GB/T1219几何量技术规范长度测量器具：指示表设计及计量技术要求（GB/T1219—2000，eqvISO/DIS463：1996）
模架精度和精度检查
单位：mm
检查项目
检查方法
将上模座放在测量
平板上，用测量仪器触
上模座及被测表面，沿凹模周
下平面对果
界的对角线测量被测
上平面的
平行度
表面，取各条测量线指
示器的最大与最小读
数差作为平行度的误
将下模座放在测量
平板上，用测量仪器触
下模座2
及被测表面，沿凹模周
上平面对
下平面的
平行度
界的对角线测量被测
表面，取各条测量线指
示器的最大与最小读
数差作为平行度的误
被测尺寸
>40~63
>63~100
>100～160
>160~250
>250~400
>400~630
>630~1000
>1000~1600
指标值
模架精度等级
平行度
JB/T8071-2008
检查方法
方法一：用圆度仪测量
将被测零件的轴线调整到与
测量仪器的轴线同轴。
①记录被测零件回转一周过
程测量截面上各点的半径差。
②在测头没有径向偏移的情
况下按上述方法测量若干个横
截面。
由计算机按最小条件确定圆
柱度误差，也可用极坐标图近似求出圆柱度误差。
方法二：将被测零件放在测量
平板上的V形块内（V形块的长
度应大于被测零件的长度）
①在被测零件回转一周过程
中，测量一个横截面上的最大与最小读数
②按上述方法连续测量若干
个横截面，然后取各截面内所有滑动部
读数中最大与最小读数的差值
分的圆
之半，作为该零件的圆柱度误
此方法适用于测量外表面的
奇数校形状误差。
为测量准确，通常应使用夹角
α=90°和α=120°的两个V形
块分别测量。
方法三：将被测零件放在测量
平板上，并紧靠直角座。
①在被测零件回转一周过程
中，测量一个横截面上的最大与最小读数
②按上述方法测量若干个横
截面，然后取各截面内测得的所有读数中最大与最小读数的差
值之半作为该零件的圆柱度误
此方法适用于测量外表面的
偶数形状误差。
方法一：用圆度仪测量，调整
被测零件，使其基准轴线与量仪导柱的轴线同轴。
滑动部在被测零件的基准要素和被分轴心测要素上测量若干个截面并记3.4线对固录轮廓圆形。
根据图形按定义求出该零件
定部分
轴线的的同轴度误差。
同轴度
按照零件的功能要求也可对
轴类零件用最小外接圆柱体的
轴线求出圆柱度误差
导柱直径
>30~45
导柱直径
>30~45
指标值
(续）
模架精度等级
圆柱度
模架精度等级
圆柱度
滑动部分的
极限偏差
同轴度免费标准下载网bzxz
滑动部
分轴心
3.4线对固
定部分
轴线的
滑动部
分的圆
检查方法
方法二：将被测零件的基准轮
廓要索放置在两个等高的刃口
状V形架上。将两指示器分别在
铅垂面轴线截面调零。
①在轴向测量，取指示器在垂
直基准轴线的正截面上测得各
对应点的读数差值M,-MJl作为
该截面上的同轴度误差。
②转动被测零件按上述方法
测量若干个截面，取各截面测得读数差中的最大值（绝对值）作为该零件的同轴度误差
方法一：用圆度仪测量，将被
测零件的轴线调整到与量仪的
轴线同轴。
①记录被测零件回转一周过
程中测量截面上各点的半径差。②在测头没有径向偏移的情
况下按上述方法测量若干个横
截面。
由计算机按最小条件确定圆
柱度各截面内所测得的所有读
数中最大与最小读数的差值之
半，作为该零件的圆柱度误差。也可用极坐标图近似求出圆柱
度误差
方法二：用气动量仪（或内径
千分表）测量。
①在被测零件回转一周过程
中，测量一个截面上的最大与最小读数。
②按上述方法测量若干个横
截面，然后取各截面内所测得的所有读数中最大与最小读数的
差值之半作为该零件的圆柱度
误差。
用圆度仪测量，调整被测零
固定部
分轴心
3.6线对滑
动部分
轴线的
同轴度
件，使其基准轴线与量仪的轴线同轴。
在被测零件的基准要素和被
测要素上测量若干个截面并记
录轮廓图形
根据图形，按定义求出该零件
的同轴度误差。
根据图形，按照零件的功能要
求也可用最大内接圆柱体的轴
线求出同轴度误差
JB/T8071—2008
（续）
指标值
滑动部分的
极限偏差
同轴度
模架精度
导套内径oI，I级0I,II级
圆柱度
>30~45
滑动部分的
极限偏差
同轴度
JB/T8071—2008
检查方法
将被测零件固定在导向
心轴上（与导套无间隙配
台肩对
滑动部
分轴线
的端面
轴线对
下模座
下平面
的垂直
导套配
合间隙
值或过
上模座
上平面
对下模
座下平
面的平
合）并安装在顶尖上。
①在被测零件回转一周
过程中，指示器读数最大差
值即为单个测量圆柱面上
的端面圆跳动。
②按上述方法测量若干
个圆柱面，取各测量圆柱面
上测得的最大差值作为该
零件的端面圆跳动。
将装有导柱的下模座放
在测量平板上，为了简化测
量，可仅在相互垂直的两个
方向（X，Y）上测量。
将已用圆柱角度尺校正
的专用指示器在X、Y两个
方向上测量，得出的读数即
为该两个方向的垂直度误
差AX、AY。将两个方向的
垂直度误差合成即为导柱
轴线的垂直度误差。即
4=VAX?+AY?
将组装后的模架的上模
取下，分别用通用的测量手
段（气动量仪、外径千分尺、
内径于分表等）测量导柱
导套和滚珠的尺寸偏差值，
即可求出配合后的间隙值
或过盈量。滑动导柱的间隙
值为：X=Dmin-dmax
滚动导柱的过盈量为：
Y=dmx+2d'-Dmin
将模架放在测量平板上，
在上、下模座之间用两块等
高垫块支撑上模座，等高垫
块的高度必须控制在被测
模架闭合高度范围内，然后
用指标器沿凹模周界对角
线测量被测表面，根据被测
表面大小可移动模架或指
示器测量架，在被测表面
内，取各条测量线上指示器
的最大与最小读数差作为
被测模架的平行度误差
被测尺寸
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
指标值
(续）
模架精度等级
OI，I级OII级
垂直度
滑动导柱配合间隙值
模架精度等级
导柱直径
>18~30
>30~50
>50~80
滚动导柱
配合过盈量
被测尺寸
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250~400
>400630
>6301000
ⅡI级
配合后的间隙值
>18~30
>30~50
0.01~0.02
0.015~0.025
模架精度等级
，级I级
平行度
>1000~1600
盘具名称
百分表（GB/T1219）
千分表（GB/T1219）
外径千分尺（GB/T1216）
内径千分表
铸铁平板
浮标式气动量仪
圆柱角尺
圆度仪
V形架
注：可使用同等性能以上的测量器具。附录A
（资料性附录）
检查时使用的测量器具
刻度值
0.0005mm~0.002mm
JB/T8071—2008
精度等级
中华人民共和国
机械行业标准
冲模模架精度检查
JB/T8071—2008
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm?0.5印张?15千字
2008年6月第1版第1次印刷
书号：15111·8937
网址：http:/cmpbook.com
编辑部电话：（010）88379778
直销中心电话：（010）88379693封面无防伪标均为盗版
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