【机械行业标准(JB)】 斗轮堆取料机械 术语

ICS53.040.10
备案号：23302—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7329—2008
代替JB/T7329—1994
斗轮堆取料机械
BucketwheelstackerreclaimersTerms2008-03-12发布
2008-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言：
3技术参数
4一般概念
5机构和零部件，
6安全检测装置，
中文索引
英文索引
JB/T7329—2008
本标准代替JB/T7329—1994《斗轮堆取料机械术语》。
本标准与JB/T7329—1994相比，主要变化如下：修正了部分术语的对照英文；
一对部分术语的说明做了修正或重新定义。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由北京起重运输机械研究所归口。本标准负责起草单位：北京起重运输机械研究所。本标准主要起草人：王君泉、张静祥。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T7329—1994。
JB/T7329—2008
1范围
斗轮堆取料机械术语
JB/T7329—2008
本标准规定了斗轮堆取料机械的类型、技术参数、一般概念、机构和零部件以及安全检测装置的常用术语及其含义。
本标准适用于各种类型的斗轮堆取料机、斗轮取料机和臂式堆料机。2类型
斗轮堆取料机械为臂式斗轮堆取料机、门式斗轮堆取料机、圆形料场斗轮堆取料机和臂式堆料机的总称。
斗轮堆取料机bucketwheelstackerreclaimer一种在贮料场侧轨道上运行，贯穿在料场带式输送机中可将物料堆到料场，又可通过斗轮取料、带式输送机反向运行输送物料的堆取合一的设备。2.1.1
臂式斗轮堆取料机boom-typebucketwheelstackerreclaimer取料机构装在臂架前端的斗轮堆取料机。2.1.2
门式斗轮堆取料机 gantry-type bucketwheel stackerreclaimer取料机构套装在活动梁上的斗轮堆取料机。2.1.3
圆形料场斗轮堆取料机bucketwheelstackerreciaimerforcircularyard用于圆形场地、由在环形轨道上运行的斗轮取料机及堆料机组合成的堆取料设备。2.2
斗轮取料机bucketwheelreclaimer种在贮料场上运行，用斗轮取料机构进行取料作业的设备。2.2.1
臂式斗轮取料机boom-typebucketwheelreclaimer取料机构装在臂架前端的斗轮取料机。2.2.2
桥式斗轮取料机bridge-typebucketwheelreclaimer取料机构套装在横跨料场的桥架上的斗轮取料机。2.2.3
门式斗轮取料机gantry-typebucketwheelreclaimer斗轮堆取料机构套装在门式框架中的活动梁上的斗轮取料机。2.2.4
滚筒式混匀取料机drumblendingreclaimer铲斗分布在滚筒上取料，具有混匀功能的斗轮取料机。2.3
lboom-typestacker
臂式堆料机
JB/T7329—-2008
一种在贮料场上运行，通过尾车将料场输送机上的物料转运到臂架输送机上，继而堆存到贮料场的设备。
定臂堆料机fixedboomstacker
臂架既不俯仰又不回转的堆料机。2.3.2
动臂堆料机luffingboomstacker臂架不回转但可俯仰的堆料机。2.3.3
摇臂堆料机jibstacker
臂架既可回转又可俯仰的堆料机。2.3.4
梭式堆料机shuttlestacker
臂架可左右移动往两侧堆料的堆料机。2.3.5
单臂堆料机single-boomstacker具有一条臂架输送机的堆料机。2.3.6
双臂堆料机twin-boomstacker
具有两条臂架输送机的堆料机。2.3.7
混匀堆料机blendingstacker
在堆料时大车连续走行且具有混匀功能的堆料机。3技术参数
理论生产率theoreticalcapacity由当量斗容及其他斗轮参数计算出的生产率值，它也是与斗轮机配套的带式输送机允许通过的最大输送能力。
额定生产率ratedcapacity
依照设计工况和工作方式进行连续作业的每小时平均生产量（测定时，按有关规定时间的平均值计算)。
最大生产率maximalcapacity
由铲斗瞬时最大铲料量计算出的单位小时的生产量。3.4
轨上堆取高度pileheightabovetopofrail从料场轨道面以上的料堆高度。3.5
轨下堆取高度pileheightbelowtopofrail从料场轨道面以下的料堆高度。3.6
物料material
JB/T7329—2008
堆取料机运送的物料品种，其中包括其特性：堆积密度、最大粒度、成分、含水量等回转半径slewingradius
取料：臂架水平位置时从斗轮中心至设备回转中心的距离。堆料：臂架水平位置时从悬臂端改向滚筒中心至回转中心的距离。回转角度slewingangle
允许臂架对设备回转轴线回转的最大角度俯仰角luffingangle
臂架上仰至最高位置或下俯至最低位置时与水平线之间的夹角。3.10
起升高度hoistingheight
门式斗轮堆取料机活动梁从最低位置至最高位置的垂直距离，3.11
带宽beltwidth
机上带式输送机输送带的宽度。3.12
带速beltspeed
机上带式输送机输送带的输送速度。3.13
轨道中心距railspan
走行轨道中心线之间的水平距离。3.14
movespeed
运行速度
斗轮堆取料机在稳定运行状态下的运行速度。3.15
最大轮压maximumwheelload
个车轮传递到轨道上的最大垂直载荷。3.16
电源电压
powervoltage
指地面供给斗轮堆取料机的电压，3.17
装机容量installedcapacity
斗轮堆取料机各机构用电功率之总和。3.18
常用功率normalpower
斗轮堆取料机同时工作的各机构用电功率之和的最大值。3.19
整机重量totalweight
斗轮堆取料机各部分重量之总和。3
JB/T7329-2008
一般概念
俯仰luffing
臂架在垂直平面内的角度变化。4.2
回转slewing
斗轮堆取料机上部机构在水平面内绕回转轴线的转动。4.3
大车运行entiretymove
斗轮堆取料机沿料场轨道的移动。4.4
小车运行
traversermove
小车沿桥架或活动梁的移动。
升降hoisting
活动梁沿支腿的上下移动。
superstructure
上部结构
臂式斗轮堆取料机回转支承以上全部零部件的统称。4.7
斗轮bucketwheel
轮体、铲斗等组合体的统称。
有格式（闭式）斗轮cellbucketwheel轮体上开有互不相通的扇形格子，铲斗体延伸至轮体的斗轮，4.72
无格式（开式）斗轮cell-lessbucketwheel轮体上无扇形格子，铲斗体不伸进轮体内圈，有固定的圆弧挡板和卸料板的斗轮。4.7.3
半格式斗轮semi-cellbucketwheel轮体上有一段扇形格子，铲斗体伸进轮体内圈，有固定的圆弧挡板和卸料板的斗轮。4.8
上部结构平衡形式superstructurecountertype使斗轮堆取料机上部结构达到稳定的结构形式。4.8.1
活动平衡式Livecounterweight
活动平衡重架与斗轮臂架之间用刚性或柔性联杆连结，并绕各自的铰点摆动的平衡形式4.8.2
固定平衡式deadcounterweight
平衡重固定在门柱平衡重臂上的平衡形式。4.8.3
整体平衡式levercounteraction平衡架与臂架绕同一回转中心摆动的平衡形式。4
抗倾覆稳定性stability
斗轮堆取料机抵抗倾覆力矩的能力。4.9.1
工作状态稳定性stability underworking condition斗轮堆取料机作业时抵抗倾覆力矩的能力。4.9.2
非工作状态稳定性stabilityundernon-workingcondition斗轮堆取料机不作业时抵抗倾覆力矩的能力。4.9.3
稳定系数stabilitycoefficient斗轮堆取料机稳定力矩与倾覆力矩之比。4.9.4
稳定力矩stabilitymoment
斗轮堆取料机维持稳定的力矩。4.9.5
倾覆力矩tippingmoment
由各种载荷引起使斗轮堆取料机倾翻的力矩。4.10
切削力cutforce
铲斗挖取物料时作用在斗刃上的切向分力。4.10.1
Jcutforceof line
线切削阻力
单位长度上的计算阻力。
面切削阻力cutforceofarea
切下单位切削面积所需克服的阻力。4.11
侧向力sideresistanceforce
垂直于回转半径并作用于斗刃端面的侧向分力。4.12
normal force
法向力
斗轮径向作用在斗刃圆上的分力。4.13
定点堆料standingstacking
堆料时大车不走行的堆料方法。4.14
走行堆料（条形布料）
travelling stacking
大车连续走行时堆料的方法。
混匀堆料blendingstacking
JB/T73292008
将不同物料按要求分层或分行布料，使其达到物理性能一致，品位均匀的堆料方法。5
JB/T7329—2008
人字形堆料法cheyronstockpilingmethod臂架垂直走行轨道，落料点在料堆中心线上以不同俯仰角形成多层人字形料堆断面的走行堆料方法(图1)。
菱形堆料法windrowstockpilingmethod在整个料堆断面内小行地条形布料，堆上去形成一个个菱形小料堆组合断面的堆料方法（图2）。图2
人众形（多组人字形）堆料法chevron-windrowstockpilingmethod由小行俯仰条形布料后臂架回转，形成多组菱形内小人字形分层组合断面的堆料方法（图3）。图3
回转取料slewingreclaiming
取料时大车不走行，臂架回转的取料方法，4.17
混匀取料blendingreclaiming
在混匀料堆断面上用料粑及铲斗进行取料的方法。4.18
切片segment
斗轮自转，臂架连续呈扇面形回转（或小车连续行走），一个铲斗所切取的月牙形体积。6
层layer
同一料层高度上，通过大车运行或回转所形成多个切片组合成的体积。4.20
逆物流方向anti-directionofmaterial与斗轮堆取料机上物料流向相反的方向。4.21下载标准就来标准下载网
全自动控制fullautomaticcontrolJB/T7329-2008
机上无司机操作，斗轮堆取料机根据中控室有线或无线遥控指令自动运行到所需的工作位置，并调整各机构工作的初始位置和自动执行所规定的堆、取料作业流程。4.22
自动控制automaticcontrol
斗轮堆取料机由司机操作到所需工作位置并调整各机构工作的初始位置。在数据设定输入后（由司机或中控室设定输入）起动机器工作，斗轮堆取料机就按设定的作业流程自动进行堆、取料作业。其间不需司机操作，司机只是监视机器运行。4.23
半自动控制semi-automaticcontrol斗轮堆取料机由司机操作到所需的工作位置并调整各机构工作的初始位置，在数据设定输入后（由司机或中控室）起动机器工作，斗轮堆取料机就按设定的作业流程部分的自动执行堆、取料作业，其间尚需司机操作，调整机器工作位置。4.24
手动控制manualcontrol
斗轮堆取料机在堆、取料作业流程中全部由司机操作完成。4.25
就地控制（单动）localcontrol在斗轮堆取料机主要传动部件近旁的控制箱上操作，对这些部件进行安装调试控制用。4.26
联锁控制interlockcontrol
斗轮堆取料机各工作机构间，为确保设备安全运行和堆取料作业时按一定的工艺流程要求所进行的相互制约（如逆物流顺序起动、大车与电缆卷筒间联锁等）。4.27
函数调速
function adjusting speed
是臂式斗轮取料机的回转调速装置，它由回转位置编码器和PLC构成。4.28
调速系统
systemof
adjustablespeed
它是以
函数装置作为调速系统的给定装置。在臂架的初始位置角速度。（一般在轨道中心线）cos
给定后回转机构使臂架在任意位置的角速度の随回转角Φ不同，按=。规律变化。cos@
斗轮恒功率调速系统constant-poweradjustable-speedsystemofbucketwheel回转机构速度通过调速系统的调节，使斗轮机构在取料时功率保持不变的调速系统。JB/T7329—2008
“定量\取料调速（“恒流量\调速）constant material adjustable-speed斗轮堆取料机回转机构的速度（或行走机构进给量）是根据预先设定的取料量和臂架输送机上称量装置检测到取料量比较后进行调节，以保持取料量为设定值。4.31
通话系统teiephonesystemforbucketwheelmechanism斗轮堆取料机与地面的通话系统。4.32
通信系统communicationsystemforbucketwheelmechanism斗轮堆取料机上微机控制装置与地面中控室控制装置之间工作指令、数据、信号等交换联系系统。4.33
接地系统earthedsystemforbucketwheelmechanism包括工作接地、保持接地、管道及设备的防静电措施在内的完整可靠的接地系统。5机构和零部件
斗轮取料机构bucketwheelreclaimingmechanism用斗轮从料堆挖取物料的机构。5.1.1
铲斗bucket
带有斗刃（和斗齿），用来挖取物料的构件。5.1.2
轮体wheelframe
支承和连接各铲斗，由横梁连接的双环结构件。5.1.3
圆弧挡板ringchute
支承在臂架上防止铲斗内物料在非卸料区间下落的弧形构件5.1.4
卸料板bucketwheelchute
斜装在臂架上，将铲斗内物料导人带式输送机的结构件。5.1.5
料粑harrow
斜靠在料堆斜面上，粑齿插在料堆里做往复运动将物料耙到料堆底部的装置5.2
回转机构slewingmechanism
使斗轮堆取料机的上部机构绕回转中心转动的机构。5.2.1
回转支承slewingring
可绕中心回转的上部结构的支承装置。5.3
电缆卷筒cablereel
大车运行时用于收放电缆的装置。8
桥架bridge
桥式斗轮取料机的跨空承载结构件。门架gantry
由固定梁和支腿组成的门型结构件。支腿leg
用来支承固定梁的结构件。
门座portal
安装在大车运行机构上并支撑上部机构的门形座架。门柱pillar
支承斗轮臂架及其载荷和平衡系统等的结构件。俯仰机构uffingmechanism
改变斗轮高度位置的机构。
运行机构travellingmechanism
调整设备的工作位置及实现纵向进给，同时将设备的载荷传给基础的机构。5.11
平衡重counterweight
用来平衡倾覆力矩的重物。
电气室electricroom
安置电气设备的房间。
溜筒telescopicchute
门式斗轮取料机上承接由于带式输送机升降造成落料差的导料筒。5.14
对中机构alignmentmechanism
在混匀堆料时弥补由于臂架俯仰而造成卸料点水平偏移的装置。5.15
尾车tripper
堆料作业时，将料场输送机运来的物料运到臂架输送机上的机构。5.15.1
固定式单尾车fixedtripper
不升降，适用于直通料场的尾车。5.15.2
升降式单尾车luffingtripper
具有升降机构，适用于直通、返回式料场的尾车。JB/T7329—2008
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