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- GB/T 11964-2008 石油沥青蒸发损失测定法

【国家标准(GB)】 石油沥青蒸发损失测定法
本网站 发布时间:
2024-07-01 10:16:03
- GB/T11964-2008
- 现行
标准号:
GB/T 11964-2008
标准名称:
石油沥青蒸发损失测定法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-02-13 -
实施日期:
2008-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.57 MB
替代情况:
替代GB/T 11964-1989采标情况:
MOD ASTM D6-1995(2000)

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本部分规定了氧化铝生产(包括烧结法和联合法)粗液脱硅系统的热平衡测定与计算基准、测定条件、测定项目及测定计算方法。本部分适用于氧化铝生产蒸汽直接加热、连续或间断脱硅系统的热平衡测定和计算。 本部分代替YS/T119.6—1992《氧化铝生产专用设备 热平衡测定与计算方法(脱硅机)》。本部分是对YS/T119.6—1992《氧化铝生产专用设备 热平衡测定与计算方法(脱硅机)》的修订。 GB/T 11964-2008 石油沥青蒸发损失测定法 GB/T11964-2008

部分标准内容:
ICS75.140
中华人民共和国国家标准
GB/T11964—2008
代替GB/T11964-1989
石油沥青蒸发损失测定法
Test method for loss on heating of asphalt2008-02-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
HiKNrKAca-
GB/T11964—2008
本标准修改采用美国材料与试验协会标准ASTMD6—95(2000)&石油与沥青化合物加热损失测定法》(英文版)。
本标准根据A.STMD6—95(2000)重新起草。为适合我国国情,本标准在采用ASTMD6—95(2000)时进行了部分修改。本标准与ASTMD6-95(2000)的主要差异如下:
本标准采用国际单位制,删去ASTMD6—95(2000)中括号内的非国际单位制;本标准删去5.1有关烘箱包括图1的内容,采用符合GB/T.5304所规定的技术要求的烘箱;本标准通过资料性附录A规定温度计规格;删去9.1和9.2,沿用GB/T11964-1989精密度要求;增加了试样蒸发后的质量分数计算式。本标准代替GB/T11964-1989《石油沥青蒸发损失测定法》。本标准与GB/T11964—1989相比主要变化如下:
第1章增加了“本标准未涉及有关使用的安全规定,标准使用者有责任在使用前制定合适的安全应用规程”;
增加了第4章意义和用途;
将GB/T119641989第5章5.1中加热最高温度不得超过150℃C改为“应在尽可能低的温度下加热样品并慢慢搅拌避免样品中产生泡沫,加热最高温度不得高于试样估计软化点90C,加热时间应少于30min”。本标准附录A为资料性附录。
本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出。本标准由中国石油大学(华东)重质油研究所归口。本标准起草单位:中国石油大学(华东)重质油研究所本标准主要起草人:刘国祥,林元奎本标准于1989年12月首次发布,本次修订为第1次修订。1范围
石油沥青蒸发损失测定法
本标准规定了测定石油沥青在规定条件下加热时的质量(不包括水)变化。本标准适用于石油沥青。
GB/T11964—2008
本标准未涉及有关使用的安全规定,标准使用者有责任在使用前制定合适的安全应用规程。2规范性引用文件
下列文件中的条款道世本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用下本标准。GB/T5304
GB/T11147
3方法概要
将试样放春
量的变化量占
4意义和用途
石油沥青薄膜烘箱试验法
有油沥青取样法
55mm的盛样Ⅲ中,
的质量分数。
163℃土1C的烘箱中保持5h。计算试样蒸发试验前后质本方法通过测定石油沥青在标准试验条件下的质量变化表征其性质。s
5仪器与材料
恒温烘箱:来用B/T5304所规定烘箱,或具他符合相应技术条件的烘箱。5.1
温度计:155℃,参见附录A规定。5.2
盛样血:平底圆筒形典,内径55mm士1mm,深35mm士1mm,由金属或璃制成。5.3
5.4天平:感量为0.00%个
6试验准备
按GB/T11147取样。
6.2将足够量的试样放在合适的容器中,加热至流体状态,并镜拌均匀。应在尽可能低的温度下加热样品并慢慢搅拌避免样品中产生泡沫,加热最高温度不得高于试样估计软化点90C,加热时间应少于30min。如试样中含有水分,应通过适当的方法脱去水分,或取一份不含水的试样。6.3称量洁净干燥的盛样血,称准至0.001g,将熔化的50g士0.5g沥青试样倒人盛样血中,冷却到室温后称准至0.001g。
7试验步骤
7.1调整烘箱成水平,使转盘在水平面上旋转,将温度计挂在转盘轴的支架上,使水银球底部位于转盘上面6mm处。温度计支撑点位置距转盘中心和外边缘的距离应相等。保持烘箱温度163℃土1℃。7.2将两个盛有试样的盛样血放在烘箱的转盘上,关闭烘箱门,转盘的转速为5r/min~6r/min。当烘箱内温度上升到162℃时开始计时,试验时间为5h,试样在烘箱中的总时间不应超过试验时间1
GB/T11964—2008
15min。
HKNi KAca-
注,不允许将不同牌号的沥青同时放在同一个烘箱中进行试验。7.3加热结束,取出盛样皿,在空气中冷却至室温后进行称量,称准至0.001g。在试验过程中如果发现并确认有泡沫产生,必须用适当的方法对样品进行脱水,重新进行试验。8计算
试样蒸发损失的质量分数(%)按下式计算:m-m×100
式中:
9精密度
试样质量的数值,单位为克(g)。试样蒸发后质量,单位为克(g)。用下述规定判断试验结果的可靠性。9.1重复性
同一操作者在同一实验室使用同一设备对同一样品进行实验,两个测定结果之差的绝对值不应超过下列数值:
蒸发后质量分数的绝对值/%
重复性/%
0.30或平均值的10%(取大值)
9.2再现性
不同试验人员在不同实验室使用不同设备对同一样品进行实验,两个测定结果之差的绝对值不应超过下述数值:
蒸发后质量分数/%
10报告
再现性/%
0.60或平均值的20%(取大值)
如果两个试验结果未超出重复性的要求,取两个试验结果的平均值作为试验结果。试验结果保留两位小数。如果样品蒸发后质量增加,试验结果报告为正值,如果样品蒸发后质量减少,试验结果报告为负值。
附录A
(资料性附录)
烘箱所用温度计规格
A.1本规格符合ASTME113C的规格。A.2本温度计应符合下列要求:
温度范围/℃
浸人深度
最小分度/℃
每一较长刻度/℃
刻数字/℃
刻度误差/℃
膨胀室充许加热温度/℃
全长/mm
杆直径/mm
水银球长/mm
水银球直径/mm
球底部到150℃刻度距离/mm
球底至储液球上部距离/mm
155~170
155,160,165,170
150~160
GB/T11964—2008
GB/T11964-2008
中华人民共和国
国家标准
石油沥青蒸发损失测定法
GB/T11954—2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址spc.net.cn下载标准就来标准下载网
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
HiiKoNiKAca
开本880×12301/16印张0.5字数7千字2008年4月第一版 2008年4月第一次印刷书号:155086·1-31162定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T11964—2008
代替GB/T11964-1989
石油沥青蒸发损失测定法
Test method for loss on heating of asphalt2008-02-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
HiKNrKAca-
GB/T11964—2008
本标准修改采用美国材料与试验协会标准ASTMD6—95(2000)&石油与沥青化合物加热损失测定法》(英文版)。
本标准根据A.STMD6—95(2000)重新起草。为适合我国国情,本标准在采用ASTMD6—95(2000)时进行了部分修改。本标准与ASTMD6-95(2000)的主要差异如下:
本标准采用国际单位制,删去ASTMD6—95(2000)中括号内的非国际单位制;本标准删去5.1有关烘箱包括图1的内容,采用符合GB/T.5304所规定的技术要求的烘箱;本标准通过资料性附录A规定温度计规格;删去9.1和9.2,沿用GB/T11964-1989精密度要求;增加了试样蒸发后的质量分数计算式。本标准代替GB/T11964-1989《石油沥青蒸发损失测定法》。本标准与GB/T11964—1989相比主要变化如下:
第1章增加了“本标准未涉及有关使用的安全规定,标准使用者有责任在使用前制定合适的安全应用规程”;
增加了第4章意义和用途;
将GB/T119641989第5章5.1中加热最高温度不得超过150℃C改为“应在尽可能低的温度下加热样品并慢慢搅拌避免样品中产生泡沫,加热最高温度不得高于试样估计软化点90C,加热时间应少于30min”。本标准附录A为资料性附录。
本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出。本标准由中国石油大学(华东)重质油研究所归口。本标准起草单位:中国石油大学(华东)重质油研究所本标准主要起草人:刘国祥,林元奎本标准于1989年12月首次发布,本次修订为第1次修订。1范围
石油沥青蒸发损失测定法
本标准规定了测定石油沥青在规定条件下加热时的质量(不包括水)变化。本标准适用于石油沥青。
GB/T11964—2008
本标准未涉及有关使用的安全规定,标准使用者有责任在使用前制定合适的安全应用规程。2规范性引用文件
下列文件中的条款道世本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用下本标准。GB/T5304
GB/T11147
3方法概要
将试样放春
量的变化量占
4意义和用途
石油沥青薄膜烘箱试验法
有油沥青取样法
55mm的盛样Ⅲ中,
的质量分数。
163℃土1C的烘箱中保持5h。计算试样蒸发试验前后质本方法通过测定石油沥青在标准试验条件下的质量变化表征其性质。s
5仪器与材料
恒温烘箱:来用B/T5304所规定烘箱,或具他符合相应技术条件的烘箱。5.1
温度计:155℃,参见附录A规定。5.2
盛样血:平底圆筒形典,内径55mm士1mm,深35mm士1mm,由金属或璃制成。5.3
5.4天平:感量为0.00%个
6试验准备
按GB/T11147取样。
6.2将足够量的试样放在合适的容器中,加热至流体状态,并镜拌均匀。应在尽可能低的温度下加热样品并慢慢搅拌避免样品中产生泡沫,加热最高温度不得高于试样估计软化点90C,加热时间应少于30min。如试样中含有水分,应通过适当的方法脱去水分,或取一份不含水的试样。6.3称量洁净干燥的盛样血,称准至0.001g,将熔化的50g士0.5g沥青试样倒人盛样血中,冷却到室温后称准至0.001g。
7试验步骤
7.1调整烘箱成水平,使转盘在水平面上旋转,将温度计挂在转盘轴的支架上,使水银球底部位于转盘上面6mm处。温度计支撑点位置距转盘中心和外边缘的距离应相等。保持烘箱温度163℃土1℃。7.2将两个盛有试样的盛样血放在烘箱的转盘上,关闭烘箱门,转盘的转速为5r/min~6r/min。当烘箱内温度上升到162℃时开始计时,试验时间为5h,试样在烘箱中的总时间不应超过试验时间1
GB/T11964—2008
15min。
HKNi KAca-
注,不允许将不同牌号的沥青同时放在同一个烘箱中进行试验。7.3加热结束,取出盛样皿,在空气中冷却至室温后进行称量,称准至0.001g。在试验过程中如果发现并确认有泡沫产生,必须用适当的方法对样品进行脱水,重新进行试验。8计算
试样蒸发损失的质量分数(%)按下式计算:m-m×100
式中:
9精密度
试样质量的数值,单位为克(g)。试样蒸发后质量,单位为克(g)。用下述规定判断试验结果的可靠性。9.1重复性
同一操作者在同一实验室使用同一设备对同一样品进行实验,两个测定结果之差的绝对值不应超过下列数值:
蒸发后质量分数的绝对值/%
重复性/%
0.30或平均值的10%(取大值)
9.2再现性
不同试验人员在不同实验室使用不同设备对同一样品进行实验,两个测定结果之差的绝对值不应超过下述数值:
蒸发后质量分数/%
10报告
再现性/%
0.60或平均值的20%(取大值)
如果两个试验结果未超出重复性的要求,取两个试验结果的平均值作为试验结果。试验结果保留两位小数。如果样品蒸发后质量增加,试验结果报告为正值,如果样品蒸发后质量减少,试验结果报告为负值。
附录A
(资料性附录)
烘箱所用温度计规格
A.1本规格符合ASTME113C的规格。A.2本温度计应符合下列要求:
温度范围/℃
浸人深度
最小分度/℃
每一较长刻度/℃
刻数字/℃
刻度误差/℃
膨胀室充许加热温度/℃
全长/mm
杆直径/mm
水银球长/mm
水银球直径/mm
球底部到150℃刻度距离/mm
球底至储液球上部距离/mm
155~170
155,160,165,170
150~160
GB/T11964—2008
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中华人民共和国
国家标准
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