【GB国家标准】 安全阀与爆破片安全装置的组合

ICS13.240
J16
中华人民共和国国家标准
GB/T38599—2020
安全阀与爆破片安全装置的组合Safety valves and bursting disc safety devices in combination(ISO 4126-3:2006,Safety devices for protection against excessive pressurePart 3: Safety valves and bursting disc safety devices in combination,MOD)2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
GB/T38599—2020
规范性引用文件
术语和定义
应用与设计
排量修正系数的测定
测试要求
测试装置
测试方法
测试步骤
合格判定
排量修正系数计算
排量修正系数认证
排量修正系数其他确定方法
排量修正系数的应用
爆破片安全装置
8.2安全阀
8.3组合装置
质量证明书
包装和运输
参考文献·
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T38599—2020
本标准使用重新起草法修改采用ISO4126-3：2006《超压保护安全装置第3部分：安全阀与爆破片安全装置的组合》。
本标准与ISO4126-3：2006相比，在结构上有部分调整，具体章条编号对照情况如下：—ISO4126-3：2006中第5章内容在本标准中为第4章：ISO4126-3：2006中第6章内容在本标准中为第5章；一将ISO4126-3：2006中第7章内容放在本标准第4章，因为这些内容属于组合装置设计技术要求；
一将IS04126-3：2006中第8章，第9章，第10章，第11章内容合并成本标准第6章，这些内容都属于组合装置排量修正系数的测量与计算过程，归纳在一起比较符合我国习惯：IS04126-3：2006中第12章内容在本标准中为第7章：一IS04126-3：2006中第13章内容在本标准中为第8章：ISO4126-3：2006中第14章内容在本标准中为第9章ISO4126-3：2006中第15章内容在本标准中为第10章。本标准与ISO4126-3:2006相比存在技术性差异，这些差异及其原因如下：删除了第1章范围中爆破片安全装置与先导式安全阀的组合、爆破片安全装置与可控安全泄压系统的组合的相关内容，因为目前国内尚无类似产品；调整了第2章“规范性引用文件”中引用标准，用修改采用国际标准的GB/T12241代替了ISO4126-1.用包含了ISO4126-1中安全阀铭牌规定，ISO4126-2，ISO4126-6内容的GB/T567.1、GB/T567.2，GB/T12243替换了ISO4126-2,ISO4126-6以适应我国的技术条件，增加了引用GB/T12242以对本标准涉及的试验装置进行更明确的规定；一删除了ISO4126-3：2006第3章中的部分术语，这些术语在GB/T12241，GB/T567.1中已有规定，且含义基本一致，并将组合装置的示意图从术语中移至5.1：删除了ISO4126-3：2006中第4章关于符号的说明，因为术语和定义中已有说明。本标准由中国机械工业联合会提出，本标准由全国安全泄压装置标准化技术委员会（SAC/TC503）归口。本标准起草单位：上海华理安全装备有限公司、大连理工安全装备有限公司，英侨机械制造有限公司、徐州八方安全设备有限公司、阿司米阀门有限公司、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、沈阳市市场监管事务服务与行政执法中心（沈阳市检验检测中心）、浙江省泵阀产品质量检验中心、上海市特种设备监督检验技术研究院。
本标准主要起草人：吴全龙、顾雪铭、卡锦保、喻友良、周代琼、舒远、葛俊杰、崔卫东、丁春辉、王玉、刘颗、孙少辰、陈敬秒、徐维普。1
1范围
安全阀与爆破片安全装置的组合GB/T38599—2020
本标准规定了安全阀与爆破片安全装置的组合（以下简称组合装置）的应用与设计、安装、排量修正系数的测定、排量修正系数的应用、标识，质量证明书、包装和运输。本标准适用于爆破片安全装置出口侧到安全阀人口侧的距离不大于5倍管径的串联组合结构。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T567.1爆破片安全装置第1部分：基本要求GB/T567.2爆破片安全装置第2部分：应用、选择与安装GB/T12241
GB/T12242
GB/T12243
3术语和定义
安全阀—般要求（GB/T12241—2005.ISO4126-1:1991.MOD）压力释放装置性能试验规范
弹簧直接载荷式安全阀
GB/T567.1，GB/T567.2和GB/T12241界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
combinationdevice
组合装置
爆破片安全装置安装在安全阀人口侧5倍管子直径（从爆破片夹持器出口侧到安全阀的人口侧）内的一种安全泄放装置。
combination device discharge capacity factor组合装置排量系数
实测的组合装置实际排放量与理论计算排放量的比值3.3
组合装置排量修正系数adjusted factor of combination device discharge capacityFa
用于修正组合装置排放能力的系数。4应用与设计
4.1组合装置用于防止压力容器、管道和其他密闭容器超压，主要用于以下目的：防止安全阀腐蚀、结垢，或其他影响安全阀性能的工况；a
防止安全阀泄漏：
防止爆破片爆破后造成物料损失。1
GB/T38599—2020
组合装置的排放能力应能使被保护设备的压力不超过相应标准所规定的允许极限压力。4.3安全阀应符合GB/T12241的要求爆破片安全装置应符合GB/T567.1的要求。4.4
4.5爆破片安全装置的最大爆破压力应不大于安全阀整定压力的110%或0.01MPa（取两者之间的较大值），最小爆破压力应不小于安全阀整定压力的90%。设计人员应根据被保护系统的设计压力来确定爆破片安全装置的设计爆破压力。4.6
组合装置中爆破片最小净泄放面积应大于安全阀的流道面积。爆破片不应使用脆性材料制作，且爆破片在破裂时不应产生碎片或脱落物4.7
当组合装置用于液体介质时，应由制造单位确定爆破片安全装置和安全阀类型。4.9
爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置排气阀、压力表或其他报警指示器，用以指示爆破片是否渗漏或破裂，并及时排放腔体内积聚的压力，避免因背压而影响爆破片的爆破压力4.10组合装置应通过试验或其他方法标定其排量修正系数Fa。5安装
5.1组合装置的安装示意图见图1。W
说明：
安全阀：
爆破片安全装置：
安全阅人口侧：
爆破片安全装置出口侧。
图1组合装置示意图
2被保护设备与安全阀的人口侧之间的连接管路应保证通向安全阀人口侧的介质压力降低值（包括5.2
爆破片安全装置的阻力影响）在安全阀达到最大排放压力状态时不超过安全阀整定压力的3%5.3组合装置在排放时应保证安全·根据介质的性质可采取在室内就地排放（注意位置和方向）或引导到安全场所排放，排放管路中不应有任何限制或影响介质排放的障碍5.4组合装置的制造单位应提供组合装置安装说明书。2
6排量修正系数的测定
6.1测试要求
GB/T38599—2020
6.1.1组合装置用于可压缩流体时.测试应采用过热度不大于10℃的过热蒸汽，空气或已知特性的其他可压缩流体
6.1.2组合装置用于液体时，测试介质采用水或已知特性的其他液体。6.1.3应采用该型号和规格下具有最大流道面积的安全阀进行测试。6.1.4应采用该型号和规格下具有最小爆破压力的爆破片安全装置进行测试6.1.5测定的排量修正系数适用于与试验具有相同设计的组合装置，但可不考虑夹持器的外部形状。6.2
测试装置
测试装置应满足GB/T12242的要求。6.3测试方法
6.3.1单一规格法
单一规格法要求如下：
a）适合测试特定设计（规格和型号确定）的组合装置：选择三片相同设计爆破压力的爆破片按6.4的步骤对组合装置分别进行测试：b)
通过以上测试方法得到的测试结果可用于三规格法中。c
三规格法
6.3.2
三规格法要求如下：
用于测试需系列化批量生产的组合装置，该方法测得的F，值可以覆盖整个类型的产品范围（包括不同规格、不同压力）；应测试三种连续规格的组合装置；b)
对三种规格的爆破片安全装置的每一种，取相同设计爆破压力的三片爆破片按6.4的步骤对组合装置进行测试（共9片）。允许每一规格的爆破片用同一副夹持器进行试验。6.4测试步骤
6.4.1按GB/T12242的相关要求，在没有爆破片安全装置的情况下，进行试验确定单独安全阀的排量系数。
6.4.2将爆破片安全装置安装在安全阀的人口侧，按6.4.3的要求对爆破片进行爆破，并进而使安全阀动作。
6.4.3组合装置应按以下步骤进行试验：a）将组合装置安装在测试装置上，人口侧的压力增加至预期最小爆破压力的90%.保压不少于5s，随后稳定连续地增加压力，升压时应能够精确读出压力表的最小示值，直至爆破片爆破，并正确记录该爆破压力：
组合装置排放量应在超过安全阀整定压力10%或0.01MPa（取两者之间的较大值）下进行测b
试，当流速，温度和压力达到稳定时，记录相应数据；C
组合装置实测排放量与理论流量之比即为组合装置排量系数K。；采用相同规格的爆破片安全装置重复a)、b）c)。d
GB/T38599—2020
6.5合格判定
6.5.1一般要求
满足6.5.2～6.5.4的要求，通过试验确定的组合装置排量修正系数才能得到认可。6.5.2安全阀的要求
单独安全阀测试得到的排量系数应不小于其额定排量系数。6.5.3爆破片安全装置的要求
6.5.3.1测试时爆破片的爆破压力应在允许爆破压力范围之内。6.5.3.21
任一爆破片爆破压力与6.5.3.1不一致时则应满足以下条件：a
若一个批次的爆破片只有一片爆破片的爆破压力没有满足6.5.3.1的要求，则可额外挑选同批次的两片爆破片作爆破测试试验，用这两片爆破片的测试结果替代不合格的一片：若一个批次的爆破片超过一片爆破片（包括任何替代的试验爆破片）的爆破压力没有满足b）
6.5.3.1的要求，则这批爆破片应判为不合格，应按6.4的步骤重新测试不同批次的爆破片。6.5.4组合装置的要求
6.5.4.1单一规格法组合装置
得到的K。值偏差应不超出其所有测得值算术平均值的土5%。6.5.4.2三规格法组合装置
每一型号及规格组合装置的K。值偏差应不超出该种型号及规格所测得的算术平均值的土5%。三种连续规格组合装置的K。，值偏差同样不应超出该三种型号及规格所测得的算术平均值的土5%。6.5.4.3其他要求
其他的要求如下：
a）若组合装置的K，值偏差超出了算术平均值的土5%，则测试结果为不合格，满足b）和e）除外。
b）在6.5.4.2的条件下，若只有一个测试结果的偏差超出了其算术平均值的士5%，则可挑选同批次的爆破片作额外的两次测试，用这两次测试得到的K。值代替不合格的结果并计算新的平均Ka值
c）得到的K。值（不包括不合格的测试结果），包括b）的代替测试，在新的算术平均值的土5%之内，且替代的爆破片的爆破压力与6.5.3.2相符，那么该批次组合装置得到的结果可判为合格。6.6排量修正系数计算
6.6.1组合装置排量修正系数由组合装置测试确定的排量系数平均值与试验用单独安全阀排量系数之比来确定
6.6.2F.值大于1时，应采用F=1。F，值小于0.97时，除非有特殊的考患，否则不能采用这个Fa。6.7排量修正系数认证
6.7.1只有满足6.1～6.6的要求，测试结果才能被认可并给出认证的F。值。6.7.2认证的排量修正系数取试验所得的组合装置排量修正系数的平均值，且不大于1.0。4
3排量修正系数其他确定方法
GB/T38599—2020
允许采用0.9的默认值作为组合装置排量修正系数，但应重新根据该值来计算安全阀的压力降和排放时的反作用力。
7排量修正系数的应用
组合装置排量修正系数乘以安全阀额定排放量即为组合装置额定排放量7.2组合装置排量修正系数可用于确定组合装置的排放面积（相应安全阀或爆破片安全装置的尺寸）。7.31
单一规格法得到的F，值适用于与测试时具有相同设计的安全阀与爆破片安全装置组合装置7.4三规格法得到的F。值适用于所有不小于测试时的最小规格且爆破压力不小于该规格的最小爆破压力的组合装置。
5亚临界条件下，应采用单一规格法来确定F。值。7.5
注：临界和亚临界流动的判定参见GB/T36588。8标识
爆破片安全装置
爆破片、夹持器和辅助元件的铭牌标记应符合GB/T567.1的要求。2安全阀
安全阀的铭牌标记应符合GB/T12243的要求。8.3
组合装置
组合装置应按以下要求进行铭牌标记：产品序列号：
制造单位：
制造标准：
组合装置排量修正系数Fa:www.bzxz.net
公称尺寸（DN或NPS）；
制造日期。
质量证明书
提供组合装置时，需要同时提供至少有以下内容的质量证明书：a)
爆破片安全装置制造单位：
安全阀制造单位：
组合装置的公称尺寸（DN或NPS）：设计温度下的最大爆破压力（MPa）和最小爆破压力（MPa），或设计温度下的设计爆破压力和充差；
安全阀的整定压力（MPa）：
组合装置排量修正系数F：
GB/T38599—2020
安全阀的流道面积（mm）：
爆破片的最小净泄放面积（cm2）：安全阀的最小升高值（mm）以及相应的过压（以百分比表示）；安全阅额定排量系数，并标明相应的流体介质：制造标准；
制造日期：
组合装置的产品序列号。
包装和运输
组合装置应进行包装以避免任何损坏，保证在运输过程中不影响其使用性能参考文献
［1]GB/T36588过压保护安全装置通用数据
GB/T38599—2020
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