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【机械行业标准(JB)】 装载机斗齿 技术条件
本网站 发布时间:
1991-12-12 16:00:00
- JB/T5959-1991
- 现行
标准号:
JB/T 5959-1991
标准名称:
装载机斗齿 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Loader bucket tooth technical conditions标准状态:
现行-
发布日期:
1991-12-12 -
实施日期:
1992-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
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本标准规定了装载机斗齿的性能指标,金相组织,外观质量,试验方法,检验规则,标志和包装等。本标准适用于各种型式和规格的装载机铸造斗齿。 JB/T 5959-1991 装载机斗齿 技术条件 JB/T5959-1991

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T595991
装载机斗齿技术条件
1991-12-12发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
装载机斗齿技术条件
1主慰内客与适用范围
JB/T5959—91
本标准规定了装载机斗齿的性能指标,金相组织,外观质量,试验方法,检验规则,标志和包装等,本标准适用于各种型式和规格的装载机铸造斗齿。2引用标准
金属拉力试验法
金属洛氏硬度试验法
金属布氏颐度试验法
金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3技术要求
3.1结构形式
斗齿结构可分为整体式和组合式两种,如图1、2所示。图!整体式斗齿结构示意图
机械电子工业部1991-12-12批准1992-07-01实施
3.2技术规格
JB/T5959—91
组合式斗货结构形式
b组合式斗齿结构形式二
图2组合式斗齿结构示意图
斗齿应按照经规定程序批难的图样制造,但技术条件须符合本标准的规定。3.3斗齿分类
根据装载机工况条件的不同,组合式斗齿的齿尖、整体式斗齿均分为1、2、3三种,其特点和应用范见表1。
整体式斗齿或
组台式齿尖
3.4尺寸精度
硬度、冲击韧性适中
硬度高、冲击韧性适中
高硬度、高冲击韧性
一般工况条件
用于冲击不根严重的摄型工况条件用于磨损、冲击均很严重的工况条件3.4.1斗齿尺寸极限偏差应符合表2规定。装配面尺寸取A级偏差值,非装配面尺寸取B级偏差值。表2
斗齿最大尺寸
>120~250
>250~500
>500~1250
>50~120
基本尺十
>120~250
斗的拔模斜度,以分型面为基准,应符合表3规定。偏
>250~500
>500~800
谢量面高度
拔模斜度
3.5化学成分
1*30~3*00
JB/T5959-91
>20~50
1°30'~2*30
>50~100
100~1*30
>100~200
0°45'~1*00
整体式斗齿和组合式齿的齿尖、齿座和齿销的化学成分可由生产厂自行选定,但金相组织、冲击值、硬度等机械性能指标必须符合本标准规定,3.6金相组织
斗齿、齿销和挡圈的金相组织应符合表4规定。表4
整体齿、齿尖
3.7机械性能
国火马民体,允许存在少量分敏的缺素体,但不允许有网状铁素体存在回火马氏体,不允许有网状组织存在回火阔氏体
画火鼠氏体
3.7.1斗齿、齿销和挡圈的机械性能应符合表5规定。表5
机被性随指标wwW.bzxz.Net
麦面硬境
320~380
服强度。
抗控强度。
≥1000
≥1000
伸长串了,
断面收编率
3.7.2整体式斗齿和组合式斗齿货尖的心部硬度与表面硬度差值不得超过6HRC。3.84齿表面质叠
3.8.1斗齿表面应光洁平整,且不允许有裂效。冲击闭性a
3.8.2斗齿表面存在的缺陷,不超过表6规定时允许修补,修补应在热处理之前进行,修补后应符合本3
标准要求。
缺陷种类
玲隔、策皮
≤1/7
出≤1.5,
我存孔润深
21/7所在
JB/T595991
在450圆内
不多于3个
在0医内
不多于1个
在400四
内不多于1
>46~10
>15~430
$50圆内
荣多5个
占出≤1.5.
残存孔桐深
21所在
经修整后,壁厚应在尺寸偏差范围内3.8.3斗齿经检验合格后,表面应涂上防锈漆,4试验方法
4.1拉伸试验
在450限内
不多于3个
在50圈内
深多个
在±100圈
丙不多于3
在00医
丙不多手!
4.1.1拉伸试验用的试样毛坏应符合图3规定:试样直径为10mm,标距为50mm,mm
4.1.2当从斗齿本体上切取试样时:应在斗齿齿尖尖部或齿座展部皮下5mm以上部位切取,其试样直径可采用45mm,标距为25mm。4.1.3拉伸试验方法按GB228规定执行,试验结果应符合表5规定。4.2冲击试验
4.2.1冲击试验用的试样毛坏应符合图3规定。全
图3机械性能用试样毛坏图
4.2.2当从斗齿本体上切取试样时,应在斗齿齿尖尖部或齿座尾部皮下5mm以上部位切取。4.2.3冲击试样尺寸应符合GB229规定,4.2.4冲击试验方法按GB229规定执行试验结果应符合表5规定。4.3硬度试验
4.3.1表面硬度试验可采用随炉热处理的硬度试块进行.硬度试块可从图3所示的试样毛坏上切取,4
JB/T5959—-91
试验前应去掉脱碳层;若要求在斗齿本体上进行时,则须先去掉1~2mm表皮后方可试验。4.3.2心部硬度试验应在齿尖本体纵向对称削面上切片进行。4.3.3硬度试验方法按GB230、GB231规定进行,试验结果应符合表5规定。5检验规则
5.1表面质量检验
斗齿表面质量,用目视和量具进行检验。5.2尺寸检验
斗齿尺寸精度用0.05mm精度的通用量具检验。5.3出厂检验
斗齿出厂前由生产厂质量检验部门按图样和本标准规定进行检验。出厂检验项目包括:尺寸精度:按GB2828规定一般检查水平1抽检,合格质量水平AQL值不大于4.0:a.
化学成分:按熔炼炉次逐炉检验:b.
硬度:按热处理炉次每炉随样三块.先检验一块,若不合格,再检验另外二块,如果仍有块不合格,允许重复热处理一次,并按本规定重新检验;d。表面质量:逐件检查。
5.4型式试验
型式试验是按本标准技术要求的所有项目对斗齿进行一次全面检查,当有下列情况之一时,应进行型式试验;每次三件,试验结果应符合本标准规定,斗齿试制出样品及首批生产时;a.
当生产中原材料或工艺有改变时:当原材料和工艺虽稳定,面连续生产半年时:停产间隔满三个月后再恢复生产时,6标志和包装
6.1标志
6.1.1斗齿上均应铸出斗齿的商标,6.1.2经检验合格的斗齿,出厂应带有合格证。6.2包装
6.2.1整体式斗齿、齿尖、齿座应采用木箱包装,包装应牢固、结实,并装有填充物,以免松动。6.2.2齿销和挡圆采用纸箱或木箱包装,加入填充物,以避免松动。6.2.3包装箱内应有合格证和装箱单。6.2.4包装箱外皮上应注明收货地点,单位名称、产品名称、数量、重量及发货地点、单位、名称等。6.2.5经供需双方协商,斗齿亦可采用其他包装方式,附加说明:
本标准由机械电子工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机械研究所负责起草。本标准主要起草人王亦清、陈尔强。5
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JB/T595991
装载机斗齿技术条件
1991-12-12发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
装载机斗齿技术条件
1主慰内客与适用范围
JB/T5959—91
本标准规定了装载机斗齿的性能指标,金相组织,外观质量,试验方法,检验规则,标志和包装等,本标准适用于各种型式和规格的装载机铸造斗齿。2引用标准
金属拉力试验法
金属洛氏硬度试验法
金属布氏颐度试验法
金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3技术要求
3.1结构形式
斗齿结构可分为整体式和组合式两种,如图1、2所示。图!整体式斗齿结构示意图
机械电子工业部1991-12-12批准1992-07-01实施
3.2技术规格
JB/T5959—91
组合式斗货结构形式
b组合式斗齿结构形式二
图2组合式斗齿结构示意图
斗齿应按照经规定程序批难的图样制造,但技术条件须符合本标准的规定。3.3斗齿分类
根据装载机工况条件的不同,组合式斗齿的齿尖、整体式斗齿均分为1、2、3三种,其特点和应用范见表1。
整体式斗齿或
组台式齿尖
3.4尺寸精度
硬度、冲击韧性适中
硬度高、冲击韧性适中
高硬度、高冲击韧性
一般工况条件
用于冲击不根严重的摄型工况条件用于磨损、冲击均很严重的工况条件3.4.1斗齿尺寸极限偏差应符合表2规定。装配面尺寸取A级偏差值,非装配面尺寸取B级偏差值。表2
斗齿最大尺寸
>120~250
>250~500
>500~1250
>50~120
基本尺十
>120~250
斗的拔模斜度,以分型面为基准,应符合表3规定。偏
>250~500
>500~800
谢量面高度
拔模斜度
3.5化学成分
1*30~3*00
JB/T5959-91
>20~50
1°30'~2*30
>50~100
100~1*30
>100~200
0°45'~1*00
整体式斗齿和组合式齿的齿尖、齿座和齿销的化学成分可由生产厂自行选定,但金相组织、冲击值、硬度等机械性能指标必须符合本标准规定,3.6金相组织
斗齿、齿销和挡圈的金相组织应符合表4规定。表4
整体齿、齿尖
3.7机械性能
国火马民体,允许存在少量分敏的缺素体,但不允许有网状铁素体存在回火马氏体,不允许有网状组织存在回火阔氏体
画火鼠氏体
3.7.1斗齿、齿销和挡圈的机械性能应符合表5规定。表5
机被性随指标wwW.bzxz.Net
麦面硬境
320~380
服强度。
抗控强度。
≥1000
≥1000
伸长串了,
断面收编率
3.7.2整体式斗齿和组合式斗齿货尖的心部硬度与表面硬度差值不得超过6HRC。3.84齿表面质叠
3.8.1斗齿表面应光洁平整,且不允许有裂效。冲击闭性a
3.8.2斗齿表面存在的缺陷,不超过表6规定时允许修补,修补应在热处理之前进行,修补后应符合本3
标准要求。
缺陷种类
玲隔、策皮
≤1/7
出≤1.5,
我存孔润深
21/7所在
JB/T595991
在450圆内
不多于3个
在0医内
不多于1个
在400四
内不多于1
>46~10
>15~430
$50圆内
荣多5个
占出≤1.5.
残存孔桐深
21所在
经修整后,壁厚应在尺寸偏差范围内3.8.3斗齿经检验合格后,表面应涂上防锈漆,4试验方法
4.1拉伸试验
在450限内
不多于3个
在50圈内
深多个
在±100圈
丙不多于3
在00医
丙不多手!
4.1.1拉伸试验用的试样毛坏应符合图3规定:试样直径为10mm,标距为50mm,mm
4.1.2当从斗齿本体上切取试样时:应在斗齿齿尖尖部或齿座展部皮下5mm以上部位切取,其试样直径可采用45mm,标距为25mm。4.1.3拉伸试验方法按GB228规定执行,试验结果应符合表5规定。4.2冲击试验
4.2.1冲击试验用的试样毛坏应符合图3规定。全
图3机械性能用试样毛坏图
4.2.2当从斗齿本体上切取试样时,应在斗齿齿尖尖部或齿座尾部皮下5mm以上部位切取。4.2.3冲击试样尺寸应符合GB229规定,4.2.4冲击试验方法按GB229规定执行试验结果应符合表5规定。4.3硬度试验
4.3.1表面硬度试验可采用随炉热处理的硬度试块进行.硬度试块可从图3所示的试样毛坏上切取,4
JB/T5959—-91
试验前应去掉脱碳层;若要求在斗齿本体上进行时,则须先去掉1~2mm表皮后方可试验。4.3.2心部硬度试验应在齿尖本体纵向对称削面上切片进行。4.3.3硬度试验方法按GB230、GB231规定进行,试验结果应符合表5规定。5检验规则
5.1表面质量检验
斗齿表面质量,用目视和量具进行检验。5.2尺寸检验
斗齿尺寸精度用0.05mm精度的通用量具检验。5.3出厂检验
斗齿出厂前由生产厂质量检验部门按图样和本标准规定进行检验。出厂检验项目包括:尺寸精度:按GB2828规定一般检查水平1抽检,合格质量水平AQL值不大于4.0:a.
化学成分:按熔炼炉次逐炉检验:b.
硬度:按热处理炉次每炉随样三块.先检验一块,若不合格,再检验另外二块,如果仍有块不合格,允许重复热处理一次,并按本规定重新检验;d。表面质量:逐件检查。
5.4型式试验
型式试验是按本标准技术要求的所有项目对斗齿进行一次全面检查,当有下列情况之一时,应进行型式试验;每次三件,试验结果应符合本标准规定,斗齿试制出样品及首批生产时;a.
当生产中原材料或工艺有改变时:当原材料和工艺虽稳定,面连续生产半年时:停产间隔满三个月后再恢复生产时,6标志和包装
6.1标志
6.1.1斗齿上均应铸出斗齿的商标,6.1.2经检验合格的斗齿,出厂应带有合格证。6.2包装
6.2.1整体式斗齿、齿尖、齿座应采用木箱包装,包装应牢固、结实,并装有填充物,以免松动。6.2.2齿销和挡圆采用纸箱或木箱包装,加入填充物,以避免松动。6.2.3包装箱内应有合格证和装箱单。6.2.4包装箱外皮上应注明收货地点,单位名称、产品名称、数量、重量及发货地点、单位、名称等。6.2.5经供需双方协商,斗齿亦可采用其他包装方式,附加说明:
本标准由机械电子工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机械研究所负责起草。本标准主要起草人王亦清、陈尔强。5
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