【有色金属行业标准(YS)】 铝塑复合板用铝带

中华人民共和国有色金属行业标准铝塑复合板用铝带
Aluminium strip for aluminium-plastic composite panelYS/T432—2000
批准并发布：国家有色金属工业局发布日期：2000年10月25日
实施日期：2001年3月1日
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铝塑复合板以其质量轻、装饰性强等特点，在国内建筑行业得到广泛的应用。作为铝塑复合板的铝基材（不含表面涂层的），在国内尚无相应标准。为提高产品质量，规范国内市场，特制定本标准。本标准的技术指标是根据国内生产实际情况，参照美国ASTMB209：1996《铝及铝合金薄板和厚板》确定的。
本标准为与GB/T17748—1999《铝塑复合板》配套，带材最小厚度定为0.20mml，与国家标准规定的最小厚度一致，以保证铝塑复合板的质量。用卷材辊涂涂层线生产的铝塑复合板用涂层铝带10—12 2
应执行YS/T431--2000《铝及铝合金彩色涂层板、带材》。
本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出。
本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。
本标准由福建瑞闽铝板带有限公司、西南铝加工厂起草。
苏元如、黄瑞银、陆海庆、
本标准主要起草人：
朱明志、杨仕英、李
本标准为首次发布。
1范围
本标准规定了铝塑复合板用铝基材的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存及合同内容。
本标准适用于铝塑复合板用铝及铅合金带材，带材表面未经涂漆等表面处理。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉伸试验法
GB/T3190—1996变形铝及铝合金化学成分GB/T3194-1998铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差
G3/r 3199--1996
装、标志、运输、贮存
铝及铝合金加工产品
GB/T 6987.1 ~ 6987.21—1986
学分析方法
GB/T 6987.22 ~ 6987 .23—1987学分析方法
GB/T 6987.24—1988
GB/T 16865—1997wwW.bzxz.Net
制品拉伸试验用试样
铝及铝合金化
铝及铝合金化
铝及铝合金化学分析方
变形铝、镁及其合金加工
GB/T 17432--1998
变形铝及铝合金化学成分
分析取样方法。
3要求
产品分类
产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1
H16、H14
H26、H24
规格，mm
0.20~1.00
10001580
0.20 ~1.001000 ~1580
套簡内径，
需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方另行协商，并在合同中注明。
套简的材质一般为纸芯，材质及规格有待殊要求时应在合同中注明。
3.2标记示例
用1100制造的，H18状态，厚度为0.50mm，宽度为1250mm的带材标记为：
带 1100-H18 0.50×1250YS/T 432—20003.3化学成分
产品的化学成分应符合GB/T3190的规定。若有特殊要求，应由供需双方协商决定，并在合同中注明。
尺寸允许偏差
厚度允许偏差应符合表2的规定。mm
0.20 ~-0.30
>0.30~0.50
>0.50~1.00
厚度允许偏差
要求偏差仅为“+”或“。
”时，其值灼上表数值的
2倍。
对厚度及厚度偏差有特殊要求时，由供需双方协商决定，并在合同中注明。
宽度允许偏差：±1.5mm。
套筒长度应不小于带材宽度，但不大于10mm/边。
3.4.4带材任意2m的侧边弯曲不大于 3mmc3.4.5带材自由展开放在平台上，带材与平面之间的间隙不大于3mm，每米波浪数不多于3个。带材端面串层不大于2mm，塔形不大于3.4.6
5mm（头、尾5圈除外）。
3.5力学性能
产品的室温力学性能应符合表3的规定。表3
伸长率
牌号状态
抗拉强度
规定非比例
伸长应力
ob, MPa
1100|H18>0.30~0.50
>0.50~1.00
0.20~0.30
≥155
>0.30 ~ 0. 50|140 ~ 180
>0.50 ~1.00
0.20~0.30
>0.30 ~0.50 |165~205
>0.50~1.00
op0.2，MPa
≥120
≥145
(500mm
定标距）
对室温力学性能有特殊要求时，供需双方协商决定，并在合同中注明。
规定非比例伸长应力（αc0.2）由供方工艺保证，不作检验，需方有要求时，应在合同中注明。般
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3.6外观质量
3.6.1带材表面应加工良好，质地均勾、平整、光洁。表面不允许有裂纹、贯通气孔、压漏、压折、折痕、腐蚀、压坑、松树枝状花纹、金属及非金属压人。
带材表面不允许有明显横纹、黑条、明暗条纹、明显油污、严重的擦划伤、周期性印痕等影响使用的缺陷。
带材应卷紧、卷齐，无裂边、毛刺、磕碰3.6.3
带材不允许有燕窝、塌卷。
带材不允许有接头。
4试验方法
化学成分分析方法
带材的化学成分仲裁分析方法按照GB/T6987的规定进行。试样制取方法符合GB/T17432的规定。
室温力学性能试验方法
带材的室温力学性能试验方法按照GB/T 228的规定进行。试样制取方法符合GB/T16865的规定。
外观质量检查方法
带材的外观质量用目测法检查，不使用放大镜。4.4尺寸及尺寸偏差测量方法
带材尺寸偏差测量方法按GB/T3194的规定进行。
5检验规则
检查和验收
5.1.1带材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证其质量符合本标准要求，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到产品按本标准的规定进行检查和验收，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应按GB/T3199的有关规定向供方提出，由供需双方协商解决。
5.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格的产品组成，批重不限。5.3检验项目
每批带材应进行尺寸偏差、化学成分、力学性能、外观质量的检查。
5.4取样
带材取样位置和取样数量应符合表4的规定。表4
检验项目
取样位置
联样数量，个
要求章检验的
化学成分|符合GB/T17432符合GB/T174323.3
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检验项目
取样位置
联样数量，个
每批取卷数
的2%，但不
力学性能符合GB/T16865
尺寸偏差
任意部位
外观质量
任意部位
5.5检验结果的判定
少于2个卷。
每卷取2个试
要求章检验的
化学成分不合格时，整批（炉次）判为不合5.5.1
格；尺寸偏差或外观质量不合格时，判该卷不合格。
力学性能试验不合格时，应从该试样所在的5.5.2
卷材上重取双倍数量的试样进行重复试验。如仍有个试样不合格时，则该卷判废。其余逐卷试验，合格者交货，不合格者判废。
6计填方式
带材按实际重量检斤计重，每批允许不大于10%的卷材小卷径供货，小卷的重量不小于合同要求重量的80%。
7包装、标志、运输、贮存
在检验合格的卷材上应有牢固的标签，其上注7.1
a）供方技术监督部门检印；
b）合金牌号；
c）供货状态；
d）供货规格；
e）批卷号；
f）卷重；
g）包装日期。
7.2带材的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定。
7.3每批卷材应附有符合本标准的质量证明书，其上注明：
a）供方名称；
b）产品名称；
c）合金牌号；
d）供货状态；
e）供货规格；
f）批号；
g）净重和件数；
h）合同要求的各项分析检验结果和技术监督部门检印；
i）本标准编号；
ji）包装日期。
合同内容
本标准所列材料的合同（或订货单）内应包括下列内容：
a）材料名称；
b）牌号；
c）状态；
d）规格；
e）重量（或卷数）、单卷重量（或卷外径）；f）本标准编号；
g）特殊要求。
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