【城镇建设行业标准(CJ)】 机械搅拌澄清池搅拌机

CJ/T81-1999
根据国家质量技术监督局《关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知》（质技监督局标函（1998）216号）要求，建设部对1992年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、整顿和审核。建设部以建标（1999)154号文《关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知》对CJ/T32--91《机械搅拌澄清池揽拌机》标准予以确认，新编号为CJ/T81一1999。为便于标准的实施，现仅对原标准的封面、首页、书眉线上方表述进行相应修改，并增加本说明后重新发布。331
中华人民共和国城镇建设行业标准机械搅拌澄清池搅拌机
Agitation/recirculation mechanism for accelerated clarifier1主题内容与适用范围
CJ/T 81—1999
本标准规定了泥渣接触循环型机械搅拌澄清池搅拌机（以下简称搅拌机）的型式、规格、技术要求、试验方法及检验规则等。
本标准适用于机械搅拌澄清池进水浑浊度长期低于5000度，短时间不高于10000度的水质净化或石灰软化等的搅拌机。
2引用标准
旋转电机基本技术要求
GB4720
电控设备第一部分低压电器电控设备GB 4942.2
GB3797
GB 10089
GB3768
低压电器外壳防护等级
电控设备第二部分装有电子器件的电控设备圆柱蜗杆、蜗轮精度
噪声源声功率级的测定——简易法GB5796.4梯形螺纹公差
GB9439
GB1958
GB4879
灰铸铁件
气焊、手工电孤焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸形状和位置公差检测规定
防锈包装
SYJ4007
涂装前钢材表面处理规范
JB8产品标牌
3型式、规格
3.1搅拌机安装在机械搅拌澄清池中心部位，由电动机、减速装置、主轴、调流机构、叶轮和浆板构成，基本型式如图 1 所示。
中华人民共和国建设部1999-06-04批准332
HiiKAoiKAca
1999-06-04实施
JJ-120
JJ-200
JJ-430
JJ-600
JJ-800
JJ-1000
J-1330
JJ-1800
CJ/T 81—1999
机器间
二反应室
一反应室
图1搅拌机基本型式
1—调流机构;2—电动机，3减速装置;4-主轴5—叶轮;6浆板表1搅拌机规格
处理水量
(m°/h)
澧清池直径
叶轮直径
电动机功率
注：电动机功率是按叶轮外缘线速度1.2m/s、V带和圆柱蜗杆减速器减速确定的电磁调速电动机的标称功率。3.2搅拌机规格按照表1的规定。3.3搅拌机的型号及其标记按以下的规定： ×XX
-处理水量，m\/h
-搅拌机
机械搅拌澄清池
CJ/T 81—1999
标记示例：600m2/h机械搅拌澄清池的搅拌机，其标记为：搅拌机JJ-600CJ/T81-1999
4技术要求
4.1环境条件
电动机、电控设备及减速装置宜安装在室内，环境条件应分别符合GB755、GB4720和GB3797的规定。
4.2.电动机及电控设备
4.2.1电动机采用调速电动机或定速电动机，应符合GB755的规定。4.2.2电控设备应设有电流表、主电路开关、起动和停止的操作按钮、搅拌机各种故障（短路、过负荷、低电压）的保护设备及信号灯。当采用调速电动机时，电控设备应设有调速控制器；遥控时，必须加设机旁紧急停车按钮。
电控设备应符合GB4720和GB3797的规定。电控设备可采用柜式或挂墙箱式结构，防护等级应符合GB4942.2中规定的IP54。4.3减速装置
4.3.1V带轮应进行静调平衡（实心轮除外），不平衡力矩应符合表2的规定。表2V带轮静调平衡规定
V带速度，m/s
不平衡力矩，mN·m
4.3.2蜗杆、蜗轮的精度应符合GB10089中第8级精度的要求。>10～15
4.3.3蜗杆材料：机械性能应不低于45号钢，经调质热处理后硬度应为HB241~~286。蜗轮材料：机械性能应不低于ZQAL9—4。4.3.4减速器内一般注入HL一20号齿轮油，油池润滑油温升不得超过30℃，最高温度不得超过70℃。
4.3.5减速器装配后箱体所有结合面、输人及输出轴密封处不得渗油、漏油。4.4主轴及调流机构
4.4.1主轴一般为实心轴。当机械搅拌澄清池设有套轴式中心传动刮泥机时，主轴为空心轴。4.4.2搅拌机应设有调流机构，一般采用在主轴上端设梯形螺纹螺旋副。4.4.3梯形螺纹加工精度应符合GB5796.4中粗糙级螺纹的规定。4.4.4调流机构应设有开度指示。4.5叶轮
4.5.1叶轮上、下盖板的平面度公差值应符合表3的规定。分块拼装的叶轮采用可拆联接，且应设有定位标记。
表3叶轮上、下盖板平面度公差值叶轮直径，m
平面度公差值，mm
注：分块叶轮的平面度公差值以每块叶轮外径的弦长作为主参数。4.5.2叶轮上、下盖板应平行，出水口宽度极限偏差值应符合表4的规定。表4叶轮出水口宽度极限偏差值
叶轮直径，m
叶轮出水口宽度极限偏差值，mm4.5.3叶轮外缘表面粗糙度为50μm。334
TriKAoNiKAca
CJ/T 81—-1999
4.5.4叶轮制造的径向圆跳动公差值应符合表5的规定。表5叶轮制造的径向圆跳动公差值叶轮直径，m
径向圆跳动，mm
4.5.5主轴轴线对于叶轮下盖板平面的垂直度公差值为6mm。4.6浆板
浆板与叶轮下平面应垂直，角度极限偏差值应符合表6的规定。4.7铸造及焊接要求
4.7.1灰铸铁件应符合GB9439的要求。表6
浆板长度(mm）
垂直角度极限偏差值
±1°30
奖板角度极限偏差值
400～~1000
±1°15'
4.7.2减速器箱体、蜗轮轮毂、V带轮的铸件毛坏应进行时效处理。>2
±1°100
4.7.3焊接件焊缝的型式和尺寸应符合GB985的要求；所有焊缝应保证牢固可靠，并清除溅渣、氧化皮及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。4.8安全要求
4.8.1电动机的电控设备应有良好的接地；接地电阻不得大于42。4.8.2V带轮应设封闭式保护罩（网）。4.8.3减速器箱体上应标出主轴旋转方向的红色箭头。4.8.4当调流机构采用升降叶轮方式调节叶轮开度时，主轴上端应设有限位机构。主轴上各螺母的旋紧方向应与主轴工作旋转方向相反。4.8.5搅拌机的噪声级不得大于85dB(A）。4.9安装要求
4.9.1以减速器机座加工面为安装基准，其水平度公差值为0.1mm/m。4.9.2搅拌机主轴应在池中心，以二反应室底板孔圆心为基准，同轴度公差值为10mm。4.9.3调流机构位于开度“0\位限位点时，叶轮上盖板的安装高度以二反应室底板平均高度为基推，偏差值应在士10mm范围内。
4.9.4叶轮安装圆跳动公差值应符合表7的规定。表7叶轮安装圆跳动公差值
叶轮直径，m
径向阈跳动,mm
端面圆跳动，mm
涂装要求
4.10.1金属涂装前应严格除锈。钢材表面除锈质量应符合SYJ4007中Sa2级的规定。4.10.2搅拌机涂装表面漆膜总厚度应符合表8的规定；漆膜不得有起泡、针孔、剥落、皱纹、流挂等缺陷。
漆膜总厚度
水上部分涂装表面
水下部分涂装表面
150～~200
200~250
4.10.3当搅拌机用于处理生活饮用水时，水下部件涂装应采用无毒涂料。当搅拌机用于处理腐蚀性水质时，水下部件涂装应采用耐腐蚀涂料或采用其他耐腐蚀措施。4.11可靠性及耐久性要求
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每年检修一次，无故障工作时间不得少于8000h。每两年大修一次，蜗轮、蜗杆使用年限不少于5a。整机使用年限不少于10 a。5试验方法及检验规卿
5.1出厂试验及检验
5.1.1每台产品必须经制造厂技术检查部门检验合格，并附有证明产品质量的合格证书。5.1.2产品出厂试验方法及检验规则应符合表9的规定。表9产品出厂试验及检验
检验规则
灰铸铁件
V带轮不平衡力矩
蜗杆硬度
蜗杆、蜗轮传动啮合接触
减速器各密封处
调流机构梯形螺纹加工
叶轮上、下盖板平面度
叶轮出水口宽度
主轴对叶轮下盖板下表
面垂直度误差
叶轮径向圆跳动
叶轮外缘表面粗糙度
钢材表面除锈质量
漆膜厚度
涂漆外观质量
5.2现场试验及检验
试验方法
方法及量具
第6章
GB9439
视觉法，通用量
试验台
金属布氏硬度计
涂红铅油
试运行时间
不少于2 h
视觉法
梯形螺纹量规
拉钢丝方法，通
用量具
通用量具
GB 1958,3-1
通用量具，划线
视觉法，表面粗
糙度样板
视觉法
磁性测厚仪
视觉法，五倍放
5.2.1产品现场安装试验方法及检验规则应符合表10的规定。5.2.2产品现场负荷试验方法及检验规则应符合表11的规定。5.3型式试验及检验
TTiKAoNi KAca-
应符合技术
要求条号
机械加工前和涂
装前检验
涂装前检验
通用量具指读数
值糖度为 1 mm 的量
具，下同
沿齿高不少于
55%，沿齿长不少于
50%，旋转方向应与
工作时旋转方向相
涂装前检验
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每生产150台至少做一台搅拌机的型式试验及检验。5.3.1
表10产品现场安装试验及检验
检验规则
减速器机座安装
水平度
主轴对二反应室
底板圆孔的同轴度
叶轮上盖板安装
调流机构
叶轮径向圆跳动
和面圆跳动
奖板垂直度
电动机及电控设
备接地电阻
V带轮防护罩（网）
主轴旋转方向
空负荷运行
正常投产后连
续运行
电动机电流
试验方法
将叶轮旋转一周测量
叶轮外缘任一定点与二
反应室底板孔边均布
四点的距,其对称两点
所测距离之差为同轴度
偏差值
当调流机构位于开度
“0\位限位点，检查叶轮
上盖板上平面距二反应
室底板平均高度的距离
和开度指示偏离“0”位数
手动操作全行程升降
试车检查
方法及量具
精度为0.05mm/
m的水平仪
通用量具
通用量具
用划线盘和通用
量具分别测量叶轮
外缘和端面距外缘
100 mm 范围内的该
项偏差
吊线锤法，通用量
接地电阻测试仪
外观检查
视觉法
表11产品现场负荷试验及检验
试验方法
最高转速
最高转速，最大
检验规则
方法及量具
1.5级电流表
应符合技术
要求条号
试验时间 2 h
试验时间24 h
电流应平稳，不
得大于电动机额
定电流
安装前按附录 B
的规定检查二反应
室底板圆孔施工误
减速器运转平
减速器油池润
滑油温升
减速器各密封
揽拌机运行噪
试验方法
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表11（完）
方法及量具
触觉法
温度计
视觉法
GB 3768 规定的测
定方法精密级计
产品型式试验方法及检验规则应符合表12的规定。要
无异常振动
应符合技术要
应符合技术要
应符合技术要
表12产品型式试验及检验
出厂试验及检验
现场安装试验及检验
现场负荷试验及检验
电动机输出功率
叶轮提升流量
搅拌机可靠性和耐久
6标志及包装
试验方法
在不同转速，叶
轮处于不同开度
条件下进行负荷
在最高转速，叶
轮处于最大开度
条件下进行负荷
检验规则
方法及量具
1.5级功率表
投加试剂方
查用户记录
温度计的分度值
为1℃
应符合表９的规
应符合表 10 的规
应符合表 11 的规
不得大于电动机
额定或标称功率
应符合技术要求
4, 11. 1 及 4. 11. 2
每台产品应在明显部位固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB8的规定，并注明下列内容：a.
产品名称；
公称水量，m2/h；
额定或标称功率，kW；
叶轮外径,m;
制造厂名称；
出厂编号；
制造日期。
电动机及电控设备应符合GB4879中B级防锈包装要求，金属机械加工部件应符合GB4879中6.2
C级防锈包装要求。
HriKAoNiKAca
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6.3包装箱外壁应有明显的文字标志，内容包括：a.
收货单位和地址；
产品名称、规格和合同号，
净重、毛重、箱号和外廊尺寸；单台机总箱数；
起吊线和不许倒置等运输标志；制造厂名称和地址。
棵包装和零部件应系上标志牌，标志内容与6.3条相同。随机附带下列技术文件：
揽拌机安装总图；
电气原理图及控制箱配线图；
易损件图；
产品使用说明书；
产品出厂合格证；
装箱单。
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附录A
搅拌机的基本参数和尺寸计算
（参考件）
搅拌机的基本参数和尺寸计算应符合表A1的规定。表A1搅拌机基本参数和尺寸计算名称
外缘线速度
提升流量
出水口宽度
比转速
叶片数
叶片型式
回转外半径
浆板数
浆板总面积
叶轮提升功率
浆板搅拌功率
搅拌、提升功率
电动机输出功
表中國
澄清池直径，m；
澄清池进水流量，m/s，
水质净化，0.5~1.2
石灰软化：0.5～1.5
0.15D～0.2D
径向辐射式直叶片
向后倾斜式直叶片
向后弯曲式叶片
n.= 50～100
0. 33 H~0. 4 H
与叶轮片数相同
(R—Ri)Z
一叶轮出水口宽度计算系数，一一般采用3；ho叶轮提升水头m，一般采用0.05m；H-—澄清池一反应室高度,m；
一澄清池一反应室纵截面积，m2；F
TiKAoNni KAca
参数及尺寸
d=2～2.5
n100～200
n.=200～350
0.56～~0. 71d
泥渣水密度,N/m，
叶轮水力效率，取0.5；
阻力系数，一般采用0.3；
浆板旋转角速度，rad/s；
重力加速度，m/s2；
奖板回转外半径，m；
机械传动总效率。
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附录B
二反应室底板孔的尺寸和极限偏差值(参考件）
本附录适用于机械搅拌澄清池二反应室底板孔。B1
一反应室底板孔为钢筋混凝土结构，由土建施工，二反应室底板孔的尺寸和极限偏差值应符合表B1的规定。表B1二反应室底板孔的尺寸和极限偏差值项
底板孔直径
底板孔直径极限偏差值
底板高程极限偏差值
底板孔与二反应室内壁同一轴线极限偏差值范围附加说明：
本标准由中华人民共和国建设部提出。尺寸和极限偏差值
大于叶轮直径60
本标准由建设部城镇水处理器材设备标准技术归口单位中国市政工程华北设计院归口。本标准由北京市市政设计研究院（主编单位）、沈阳矿山机器广负责起草。本标准主要起草人王光杰、张延蕙、王明志、刘小琳、姜发林。本标准委托北京市市政设计研究院负责解释。mm
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