【城镇建设行业标准(CJ)】 机械搅拌澄清池刮泥机

主题内容与适用范围.
引用标准
型式、规格及基本参数.
技术要求
试验方法及检验规则.
标志及包装
CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机机械搅拌澄清池刮泥机
CJ/T82-1999
1主题内容与适用范围
本标准规定了泥渣接触循环型机械搅拌澄清池刮泥机（以下简称“刮泥机”）的型规格、技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于机械搅拌澄清池进水浑浊度长期低于5000度，短时间不高于10000与搅拌机配套使用的水质净化或石灰软化等的刮泥机。2引用标准
GB4720
GB3797
GB1244
GB10089
GB9439
GB3768
GB4879
JB2982
SYJ4007
旋转电机基本技术要求
电控设备第一部分低压电器电控设备低压电器外壳防护等级
电控设备第二部分装有电子器件的电控设备传动用短节距精密滚子链
传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差圆柱蜗杆、蜗轮精度
梯形螺纹公差
灰铸铁件
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸噪声源声功率级的测定简易法
防锈包装
摆线针轮减速机
涂装前钢材表面处理规范
产品标牌
CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机3型式、规格及基本参数
3.1刮泥机型式一般分为套轴式中心传动刮泥机和销齿传动刮泥机。3.1.1套轴式中心传动刮泥机安装在机械搅拌澄清池中心部位，一般由电动机及减速装置、过扭保护机构、主轴、刮泥耙和提粑机构构成，基本型式如图1所示。机器间
反应室
反应案
宁葡血量
图1套轴式中心传动刮泥机基本型式1一提粑机构；2-过扭保护机构：3-电动机及减速装置：4一主轴；5-刮泥粑3.1.2销齿传动刮泥机主轴安装在机械搅拌澄清池内一侧，一般由电动机及减速装置、过扭保护机构、主轴、销齿传动机构、中心支座、刮泥粑和信号反馈机构构成，基本型式如图2所示。3.1.3套轴式中心传动刮泥机一般适用于刮泥粑旋转直径不大于12m的池子。销齿传动刮泥机一般适用于刮泥耙旋转直径不小于9m的池子。3.2刮泥机的型式和规格一般按表1的规定。表1刮泥机的型式和规格
套轴式中心转动
销齿传动
JGT-200
JGT-320
JGT-430
JGT-600
JGT-800
JGX-430
JGX-600
JGX-800
JGX-1000
JGX-1330
JGX-1800
处理水量m2/h
澄清池直径m刮泥粑旋转直径m电动机功率kw10
TKAONT KAca-
机械搅拌澄清池刮泥机
CJ/T82-1999
机器问
二应室
反应室
图2销齿传动刮泥机基本型式
1一信号反馈机构：2一中心支座：3一刮泥粑：4一电动机及减速装置：5一过扭保护机构：6一主轴：7一销齿传动机构3.3刮泥粑外缘线速度应在1.8～3.5m/min范围内。3.4刮泥机的型号及其标记按以下的规定G
处理水量，mh
套轴式中心传动
刮泥机
机械搅拌澄清池
处理本量，mh
销齿传动
刮泥机
机械搅拌澄清池
标记示例：600m/h机械搅拌澄清池的套轴式中心传动刮泥机，其标记为刮泥机JGT-600CJ/T82-—1999
800m/h机械搅拌澄清池的销齿传动刮泥机，其标记为刮泥机JGX-800CJ/T82—1999
4.1环境条件
CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机4技术要求
电动机、电控设备及减速装置宜安装在室内，环境条件应分别符合GB755、GB4720和GB3797的规定。
4.2电动机及电控设备
4.2.1电动机应符合GB755的规定4.2.2电控设备应设有电流表、主电路开关、起动和停止的操作按钮、刮泥机各种故障（短路、过负荷、低电压）的保护设备、信号灯及过负荷报警铃。电控设备应符合GB4720和GB3797的规定。电控设备防护等级应符合GB4942.2中规定的IP54。4.3减速装置
4.3.1、套轴式中心传动刮泥机减速方式一般采用与电动机直联的卧式摆线针轮减速机、链传动和蜗杆减速器三级减速。
4.3.2销齿传动刮泥机减速方式一般采用与电动机直联的立式摆线针轮减速机。4.3.3摆线针轮减速机应符合JB2982的要求。4.3.424小时连续运行的摆线针轮减速机要选用油泵润滑。4.3.5链传动的滚子链应符合GB1243.1的要求：链轮应符合GB1244的要求。4.3.6蜗杆减速器一般采用圆柱蜗杆：蜗杆、蜗轮的精度应符合GB10089中8级的要求，4.3.7蜗杆材料：机械性能应不低于45号钢，经调质热处理后硬度应为HB241～286。蜗轮材料：机械性能应不低于HT300。4.3.8蜗杆减速器内一般注入HL-20号齿轮油，油池温升不超过30℃，最高油温不超过70℃。4.3.9蜗杆减速器装配后箱体所有结合面、输入及输出轴密封处不得渗油、漏油。4.4提粑机构
4.4.1提耙机构一般采用在主轴上端设梯形螺纹螺旋副。4.4.2梯形螺纹加工精度应符合GB5796.4中的粗糙级螺纹规定。4.4.3提粑机构应设有提升高度指示。4.5销齿传动机构
4.5.1齿轮材料：机械性能应不低于HT300。销齿材料：机械性能应不低于45号钢，经调质热处理后硬度应为HB241～286。4.5.2齿轮两相邻齿、同侧面间齿距及销齿孔中心距、（齿距）的极限偏差值应符合表2的规定表2齿轮及销齿齿距极限偏差值
4.6铸造及焊接要求
直销齿孔中心距（齿距）极限偏差值齿轮两相邻齿同侧面间齿轮极限偏差值±0.05
4.6.1灰铸铁件应符合GB9439的要求。4.6.2蜗杆减速器箱体、蜗轮轮毂应进行时效处理。±0.15
4.6.3焊接件焊缝的形式和尺寸应符合GB985的要求；所有焊缝应保证牢固可靠，并清除溅渣、氧化皮及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。4
TKAONT KAca-
4.7安全要求
CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机4.7.1电动机和电控设备均应有良好的接地：接地电阻不得大于42。4.7.2链传动应设有防护罩（网）。4.7.3减速器箱体上应标出主轴旋转方向的红色箭头。4.7.4刮泥机应设有过扭保护机构，达到许用转矩的140%时停机报警。4.7.5：提粑机构应设有限位螺母，主轴上各螺母的旋紧方向应与主轴工作旋转方向相反。4.7.6刮泥机的噪声级不得超过80dB（A）。4.8安装要求
4.8.1以减速器机座及中心支座加工面为安装基准，其水平度公差值为0.1mm/m。4.8.2刮泥耙刮板下缘与澄清池池底距离为50mm，极限偏差值为土25mm，（其中包括澄清池池底表面平面底偏差士15mm）。
4.8.3当销轮直径不大于5m时，其公差值应符合如下规定：a.销轮节圆直径极限偏差值为0一2.Omm；b.销轮端面跳动公差值为5mm；
c.销轮与齿轮中心距极限偏差值为+5.0+2.5mm。4.9涂装要求
4.9.1金属涂装前应严格除锈，钢材表面除锈质量应符合SYJ4007中Sa2级的规定。4.9.2刮泥机涂装表面漆膜总厚度应符合表3的规定，漆膜不得有起泡、针孔、剥落、皱纹、流挂等对外观质量有影响的缺陷，
4.9.3当刮泥机用于处理生活饮用水时，水下部件涂装应采用无毒涂料。当刮泥机用于处理腐蚀性水质时，水下部件涂装应采用耐腐蚀涂料或采用其他耐腐蚀措施。表3漆膜总厚度
水上部分涂装表面
水下部分涂装表面
4.10可靠性及耐久性要求
4.10.1每年检修一次，无故障工作时间不少于8000h。150~200
200~250
4.10.2每两年大修一次，蜗轮、蜗杆使用年限不少于5a，整机使用年限不少于10a。5试验方法及检验规则
出厂试验及检验
每台产品必须经制造厂技术检查部门检验合格，并附有证明产品质量的合格证书。产品出厂试验方法及检验规则应符合表4的规定。表4产品出厂试验及检验
检验规则
灰铸铁件
试验方法
方法及量具
GB9436第6章
视觉法，通用量具
应符合技术
要求条号
机械加工前和
涂装前检验
涂漆前检验，通用量
具指读数值精度为
1mm的量具，下同
蜗杆硬度
齿轮、销轮销齿面硬度
CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机金属布氏硬度计
金属布氏硬度计
蜗杆、涡轮传动啮合接触斑点
蜗杆减速器各处密封
摆线针轮减速器各处密封
滚子链及链轮配合尺寸误差
提粑机械梯形螺纹加工精度
齿轮两相邻同侧面齿距和销
齿孔中心距（齿距）的偏差
钢材表面除锈质量
漆膜厚度
涂漆外观质量
现场试验及检验
运行时间
不少于2h
运行时间
不少于2h
涂铅红油
视觉法
GB2982
及GB1244
梯形螺纹量规
读数值为0.05mm
的游标卡尺
视觉法
磁性测厚仪
视觉法，五倍放大镜
产品现场安装试验方法及检验规则应符合表5的规定。产品现场负荷试验方法及检验规则应符合表6的规定。表5产品现场安装试验及检验
减速器机座及中心支座安装
水平度
销轮节园直径误差
销轮端面跳动
销轮与齿轮中心距偏差
刮泥粑刮板下缘
与澄清池池底距离
提粑机构运动情况
链传动运动情况
链传动防护罩
电动机及电控设备接地电阻
试验方法
在澄清池池底划十字线，在
每根臂上选定根部、中部、
端部三块刮板，测量刮板下
缘与十字线处距离
手动操作全行程三次
手动盘车，使传
动链旋转三周
iTKAONKAca-
沿齿高不少于55%，
沿齿长不少于50%，
旋转方向应与工作
时旋转方向相同
涂装前检验
检验规则
方法及量具
精度为0.05mm/m的
水平仪
划线盘和通用量具
划线盘和通用量具
通用量具
通用量具
外观检查
接地电阻测试仪
应符合技术
要求条号
空负荷连续运行
正常投产后连续运行
电动机电流
摆线针轮减速
机运转平稳性
摆线针轮减速
机各密封处
蜗杆减速器运转平稳性
蜗杆减速器各密封处
蜗杆减速器油
池润滑油温升
运行噪声
型式试验及检验
CJ/T82-1999机械搅拌澄清池刮泥机表6产品现场负荷试验及检验
试验方法
试验时间2hbzxZ.net
试验时间24h
方法及量具
检验规则
应符合技术要求条号
1.5级电流表
JB2982
触觉法
视觉法
温度计
GB3768规定的
方法，精密声级计
每生产150台至少做一台型式试验及检验。产品型式试验方法及检验规则应符合表7的规定。表7产品型式试验及检验
出厂试验及检验
现场安装试验及检验
现场负荷试验及检验
电动机输出功率
刮泥机可靠性和耐久性
试验方法
满负荷试验或
模拟负荷试验
方法及量具
1.5级功率表
查用户纪录方法
6标志及包装
电流应平稳，不得大
于电动机额定电流
无异常振动
检验规则
应符合技术要求条号
应符合表4的规定
应符合表5的规定
应符合表6的规定
温度计分度
值1℃
不得大于电动机额定功率
4.10.1及4.10.2
6.1每台产品应在明显部位固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB8的规定，并注明下列内容：a.产品名称：
b.公称水量，m/h；
c.额定功率，kW；
d.刮泥粑旋转直径，m；
e.制造厂名称：
f.出厂编号：
g.制成日期。
9机械搅拌澄清池刮泥机
CJ/T82-1999
驱动装置应符合GB4879中B级防锈包装要求，金属机械加工部件应符合GB4879中C级防锈6.2
包装要求。
6.3包装箱外壁应有明显的文字标志，内容包括：a.收货单位和地址：
b.产品名称、规格和合同号：
c.净重、毛重、箱号和外廓尺寸：d.单台机总箱数；
e.起吊线和不许倒置等运输标志：f.制造厂名称和地址。
6.4裸包装的零部件应系上标志牌，标志内容与6.3相同。6.5随机附带下列技术文件：
a.刮泥机安装总图：
b.电气原理图及控制箱配线图；c.易损件图：
d.产品使用说明书；
e.产品出厂合格证：
f.装箱单。
-KANKAca
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。