【纺织行业标准(FZ)】 棉纺粗纱牵伸下罗拉

中华人民共和国纺织行业标准
棉纺粗纱牵伸下罗拉
1 主题内容与适用范围
FZ/T 92032—95
代替FJ/JQ47—84
本标准规定了棉纺粗纱牵伸下罗拉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输贮存。
本标准适用于棉纺粗纱牵伸装置中具有沟槽或滚花形状的下罗拉。2引用标准
GB699优质碳素结构钢技术条件
FZ90001纺织机械产品包装
3产品分类
3.1斜沟槽罗拉的结构型式见图1。a
3.2滚花罗拉的结构型式见图2。Lt
3.3基本参数见表1。
工作面直径d
沟槽罗拉
浚花罗拉
导柱直径
中国纺织总会1995-01-23批准
导孔直径
1995-03-01实施
FZ/T 92032 ---95
注：工作面系指具有沟槽或滚花形状的外圆表面、3.4斜沟槽罗拉的径向沟槽形状和尺寸分别按图3、图4和表2的规定。图3
工作面直径d
沟槽数Z
沟槽深h
3.5滚花罗拉的滚花形状和尺寸见图5。4材料
齿顶宽6
0.5±0.04
沟槽角度α
(法向）
罗拉材料为优质碳素结构钢（中碳钢），材质应符合GB699的规定。5技术要求
5.1工作面硬度≥HRA78。
5.2表面粗糙度按表3的规定。
沟槽罗拉工作面
滚花罗拉工作面
导柱表面
表面粗糙度R.
导孔表面
镶接面
非工作轴颈表面
齿距t
A-A(法向)
100°~120°
KANrKAca
螺旋角
表面粗糙度 R.
FZ/T 92032—95
5.3罗拉表面（除接头和镶接端面外)需经镀硬铬或其他表面处理，表面光滑，无碰痕，无锋利的棱边，不挂纤维
5.4罗拉主要部位的尺寸极限偏差按表4的规定。表4
沟槽罗拉工作面直径d
滚花罗拉工作面直径d
导柱直径di
极限偏差
导孔直径D
罗拉长度L
5.5罗拉的形位公差按表5的规定（测量基准见图6)。tA-B
沟槽罗拉
导柱端面圆跳动 t1
导孔端面圆跳动 t2
导柱外圆圆跳动t3
导孔内圆圆跳动t
工作面外圆圆跳动 t5
导柱直径6.5
导柱直径>6.5
公差t
极限偏差
↑A-B
滚花罗拉
5.6任意两节沟槽罗拉镶接并紧（并紧力矩为78 N·m）,不经校直，与轴承相邻的两个工作面对轴线的圆跳动公差应符合图7的规定。0. 30/A-B
888888
6试验方法
FZ/T 92032—95
HiiKAoNiKAca-
6.1外观质量用目测检查，对表面不挂纤维的要求，可用棉纤维在表面作轴向擦拭的方法检验。6.2表面粗糙度用粗糙度样板目测对照检查，仲裁时用粗糙度仪检测。6.3’工作面硬度，检验时以非工作轴颈表面硬度≥HRA76代替，用洛氏硬度计，以600N的负荷检测，仲裁时检测工作表面硬度。
6.4工作面直径用卡规检验，仲裁时用外径干分尺测量。罗拉长度用样棒作比较测量。6.5导柱、导孔直径用气动量仪检验。6.6形位公差的检验方法见图8。图8
1—百分表：2--支点；3—V型块，4罗拉；5—·百分表，6—平板：7—V型块：8百分表注：测量端面圆跳动时，支点应在与测量点成180°夹角的被测面上，1/2读数值为端面圆跳动量。6.75.5、5.6用专用量具检测，仲裁时用相应等级的仪器检测。7检验规则
7.1出厂检验bzxZ.net
产品由制造厂质量检查部门按本标准技术要求5.2～5.5条的规定检验，合格后方能出厂，并附有合格证。
7.2型式检验
7.2.1产品在下列情况之-时应进行型式检验：a.
新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时；正常生产时，每五年进行一次；产品停产二年以上，恢复生产时，出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。检验项目：第5.1～5.6条。
7.3产品采用抽样检查，每批按1%比例抽查，抽样不少于10件，最多不大于50件，产品抽样项次合116
格率≥95%，该批产品即定为合格。FZ/T92032—95
7.4使用厂在进行安装、调整过程中，发现有不符合本标准时，由制造厂负责处理。8标志、包装、运输、贮存
8.1每节罗拉的非工作面上应标志厂标或商标。8.2产品的包装按FZ90001的规定。8.3产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。
8.4产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期为一年。附加说明：
本标准由原纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所、天津纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人刘建敏、包明云、郭润成。147
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