【12ZG206】 钢筋混凝土锚杆静压桩（中南标图集）

钢筋混凝土锚杆静压桩

目 录

说明

1. 适用范围

1.1 本图集适用于非抗震设防区以及抗震设防烈度为6、7（Ⅰ类地区）的一般工业与民用建筑桩的混凝土桩主要承受竖向力的工程。若水平荷载或弯矩较大时，由设计人员另行考虑。

1.2 本图集适用于粉质及含砂的粉质土；静力触探比阻为Pc<3.0MPa·m、承载力特征值小于200kPa的粘性土、粉土、淤泥、淤泥质土、黄土等软基土。对老粘土、碎石土的适用性应通过试验确定。

1.3 本图集特别适用于以下几种需采用进行基础处理或桩基工程的情况：

1. 地基不均匀沉降引起上部结构开裂或倾斜；
2. 建筑物加层改造；
3. 地基工程事故处理。

图集号：12ZG205

说明（二）

2 设计内容

1. 本图集提供的种类为分缝桩和粘结桩。
2. 本图集提供规格为200×200、250×250、250×300三种。

2.3 采用的符号：

锚注法桩——MZHs
焊接法桩——WZHs

3 设计依据

4 基本要求

1. 单桩承载力特征值应由承台静载荷试验确定，可参照预制桩规格、地基混凝土的性质按符合《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定。
2. 压桩力及沉桩可行性可由现场经验确定，亦可根据拟建工程场地的地质条件，结合已有施工经验，通过分析计算或类比法算入竖向力的锚固。估算水平向抗拔的可靠性较低时，压桩力可参考表4.2压桩力的取值。

表 4-2    压桩力估算值

3. 深度7度以上抗震设防地区，承受水平荷载或风载较大的桩，如锚入6.0的桩长长度或其相当的大片土体覆盖，应采用焊接接头。
4. 单根钢筋压桩桩长桩长不宜超过12m。
5. 桩段长度应综合考虑施工空间情况和机具情况确定，宜尽量采用较长的桩段。
6. 纵向钢筋最小配筋率不应小于0.6%，直径不应小于12mm。
7. 纵向钢筋的混凝土保护层厚度不宜小于45mm。在侵蚀性环境中，保护层厚度应适当增加。

5 采用材料

1. 钢筋：HPB300级钢筋"φ"、强度设计值 f_y=270N/mm²
   HRB400 级钢筋“φ”，强度设计值 f_y=360N/mm²
2. 型钢：Q235B钢。
3. 锚杆：HRB400级钢筋，φ"、强度设计值 f_y=360N/mm²

5.4 混凝土强度等级采用C30。

5.5 焊条：HPB300级钢筋、G235B钢——用E43XX型
HBR400级钢筋——用E50XX型。

5.6 锚板混凝土按《锚杆静压桩技术规程》YB/T27选用。

6 适用方法

7 制作、施工注意事项

7.1 桩的制作质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

7.2 锚杆静压桩施工前，应掌握工程地质条件、上部结构形成及荷载、地下管网、地下障碍物及周边环境等相关情况。

7.3 锚杆静压桩施工前，压桩机具的力值计量装置应校准。

7.4 在压桩施工期间，应对施工桩位边距不少于三倍锚板宽范围进行巡视或监测，以防止基础土局部出现结构破坏。

7.5 终压后起拔，应以设计最终压桩力为主，根入土层深度为1桩端以下无软层（两层）。

7.6 桩位平面偏差不应超过d/20mm。

7.7 每根静压桩的垂直偏差不得超过1%b的桩长。

7.8 接桩注意事项

7.8.1 焊接法

7.8.1.1 接柱钢板应事先除锈并调直。

7.8.1.2 检查焊条强度、锚板尺寸和平面位置等是否符合要求。

7.8.1.3 桩管孔内应用清水，达到无水、无泥浆和无油污。

7.8.1.4 接柱时，要将上下节桩并排对齐于吊架之下，使上节桩的钢筋全部伸入下节桩的预留孔内。待焊其垂直度调整水平后，将桩管起吊至中间10cm，做上海用夹板，浇注形成的硫磺胶液（锚柱部分的15mm厚），并立即将其套在插入上下节。

7.8.1.5 硫磺胶液的浇注温度应控制在140℃~250℃之间，灌注时间不得超过2min。

7.8.1.6 待硫磺胶液冷却凝固后，经检查锚固、浇注后的两桩施工接桩时间不得小于7min。

7.8.2 焊接法

7.8.2.1 焊前应对：如焊件表面应清除洁净。

7.8.2.2 上下节桩之间的间隙应用厚薄适宜的三角或楔形铁片对头焊开焊。

7.8.2.3 焊接时，应将四角点焊固定，然后对称施焊同时焊接以减少焊接变形。焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。

7.8.2.4 接头焊接完毕后，应在自然条件下冷却10min以上方可垂直吊桩。

7.9 锚杆构造及选用

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