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【煤炭行业标准(MT)】 煤矿用电动潜水泵 通用技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-08 17:11:01
- MT/T316-1992
- 现行
标准号:
MT/T 316-1992
标准名称:
煤矿用电动潜水泵 通用技术条件
标准类别:
煤炭行业标准(MT)
标准状态:
现行-
发布日期:
1992-12-15 -
实施日期:
1993-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了煤矿用电动潜水泵(以下简称“电泵”)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于隔爆型潜水电泵及矿用一般型潜水电泵。 MT/T 316-1992 煤矿用电动潜水泵 通用技术条件 MT/T316-1992

部分标准内容:
中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用电动潜水泵
1主题内容与适用范围
通用技术条件
MT/T 316- 92
本标准规定了煤矿用电动潜水泵(以下简称“电泵”)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于隔爆型潜水电泵及矿用一般型潜水电泵。2引用标准
GB755旋转电机基本技术要求
GB 1032三相异步电动机试验方法GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 3214水泵流量的测定方法
GB 3216
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 3836.1
GB 3836.2
GB 3836.3
GB 4942.1
GB 5662
爆炸性环境用防爆电气设备通用要求爆炸性环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”增安型电气设备“e”
爆炸性环境用防爆电器设备
电机外壳防护分级
轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸GB10889
GB10890
GB 12173
GB 12785
泵的振动测量与评价方法
泵的噪声测量与评价方法
矿用一般型电气设备
潜水电泵试验方法
产品标牌
JB2759
机电产品包装通用技术条件
3技术要求
3.1电泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2本标准未涉及的内容必须符合国家及煤炭行业标准或有关规程、规范的规定。3.3电泵在下列使用条件下应能正常运行:电泵潜入水下的深度不超过5m,b.水温不超过40℃,
水的pH值在 4 ~10的范围内;
水中含固体杂质的体积比一般不超过2%;d.
水中含固体颗粒的大小不超过15mm,e.
f.工作环境温度0~40℃;
海拨不超过2000m。
3.4电泵电动机结构应符合GB3836.1、GB3836.2GB3836.3、GB755、GB12173等有关标准规定。
中华人民共和国能源部1992-12-15批准162
1993-07-01实施
Mr/T 316-92
3.5电泵在GB755第4.3条规定的电压和频率的偏差下应能正常运行。3.6隔爆型电泵的防爆性能应符合GB3836.2第19条和第20条规定。3.7引入电缆须采用压紧螺母式,引入装置应符合GB3836.1第27.1条和GB3836.2第21.1条规定。3.8橡胶密封圈须采用部尔氏硬度45~55度的橡胶制造。3.9引接线的连接件应符合GB3836.1第23条规定。接线盒内的电气间源和爬电距离应符合GB3836.3第5条和第6条规定。3.10
电泵应有可靠的接地装置。内、外接地装置及标志应符合GB3836:1规定。3.11
3.12电动机应能承受严酷等级为高40℃、试验周期为12天的交变湿热试验,试验后的工频谢压试验,电压施加值为2倍额定值加1000V,历时1min,应无击穿、闪络和显著发热现象,隔爆面不应有锈蚀。
3.13电动机采用B级绝缘,定子绕组的温升限值按B级考核。电动机完全潜入水中,以额定动率运转时,定子绕组的温升限值(电法)为80K。3.14电动机导电部分之间,导电部分与外壳之间的介电强度用频率为50Hz的试验电压(有效值)历时1min试验,应无击穿或闪络现象,并应符合GB755规定。3.15电动机生体外壳和接线盒的防护等级为1P58,并应符合GB.4942.1规定。3.16当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于三相平均值的10。
3.17在额定电压下,电动机的堵转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩之比、堵转电流与额定电流之比的保证值和容差应符合表1规定。璜
塔转转矩/额定转矩
最大转矩/额定转矩
堵转电流/额定电流
注:与表列符号相度的容差不受限制。表1
保证值
3.1#电泵的绝缘电租应符合GB755的有关规定。容
保证值的15″,
保证值的~10%
操证值的20%
3.19耐压性能
3.19.1电泵承受水压的零件应进行水(气)压试验,试验压力为1.5倍的工作压力,不低于0.2MPa不得有泄漏现象。
3.19.2电动机隔爆外壳部件应进行水压试验,试验压力不得低于1MPa,以不连续漏水为合格。3.19.3电泵组装后,电动机内腔及密封室应能承受压力不低于0.2MPa的气压试验,电泵潜入水中应无气泡。
3.20整机性能
3.20.1电泵的性能应符合GB 5662规定。3.20.2电泵制造厂应确定产品的允许工作范围并绘出标准曲线(扬程、效率、轴功率等与流量的关系曲线)
用清水进行试验。在0.7一1,2倍额定流量范围内,试验曲线与标准曲线比较时,扬程下不3.203
超过5%;轴动率增大值不应超过10%:效率百分数降低值在设计点,不应超过3“边界点不超过5n。
MT/T 316 --- 92
3.21电泵在空载时测得的振动烈度应符合GB10889中C级规定。3.22电泵在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过85dB。3.23平衡
3.23.1电泵的叶轮应作静平衡试验,图样上应标明去除材料的部位和允许深度,其静不平衡量不应大于表2规定的允许值。
叶轮外径,mm
允许静不平衡量,多
>200~300
电动机转子应作动平衡试验,其偏心距不得超过表3规定的允许值。表3
同步转速,r/min
转子允许偏心距e,μm
>300~400
3.24电泵的机械密封在常温清水条件下,轴径为10~40mm时,使用寿命不低于3000h,轴径为40~50mm时,使用寿命不低于40.00 h。密封装置的泄漏量以24h计应不大于2.4mL。注:密封性能在型式试验中进行测试。3.25外购件须有质量合格证明书,所有零、部件须经检验合格后,方可进行装配。3.26电泵的装配应完整正确,铭牌、标志齐全。表面油漆应干燥完整,无污损、碰伤和裂痕等现象。4试验方法
4.1防爆结构检查
防爆结构参数按GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB12173等有关规定逐项检查。4.2外壳耐压试验
隔爆型按GB3826.2附录A的有关规定进行。4.3防爆性能试验
电泵应能承受第3.6条规定的强度试验和性能试验。4.4电缆引入装置夹紧及密封性能试验引入装置应能承受第3.7条夹紧及密封性能试验。4.5连接件扭转试验
按GB3836.1第23条规定进行。
4.6橡胶密封圈老化试验
按GB.3836.1第29条规定进行。
4.7整机性能试验
电泵的整机性能试验方法按GB3214、GB3216及GB12785规定进行。4.8振动测量
电泵的振动烈度在空载下测量,试验方法按GB10889规定进行。4.9,噪声测量
电泵的A计权声功率噪声数值在空载时测量,其试验方法按GB10890规定进行。4.10平衡试验
MT/T 316- 92
4.10.1电泵叶轮的静平衡试验在平衡仪上进行,为达到平衡可以用去重法,在叶轮的后盖板上平滑地切去多余的金属。
4.10.2电动机转子的动平衡试验在动平衡机上进行,试验方法用加重法,在转子的平均柱上加上所需的平衡垫圈并予铆紧。
4.11耐压试验
电泵承受压力的零件、部件,接通水(气)源,升压至试验压力,保压3min,检查其渗漏现象或连续漏水现象。
注:“连续漏水”指间隔不大于10)s滴水1滴。4.12耐湿热试验
电动机的耐湿热试验按GB2423.4规定。4.13介电强度试验
电动机的介电强度试验按第3.14条规定的电压、频率,用容量不小于50kVA的交流电源施加于导电部分之间、导电部分与外壳之间,历时1min,检查其结果。4.14防护试验
防护试验按GB4942.1规定。检查方法是电动机潜入水中无气泡。4.15空运转试验
电泵接通电源,运转2min,检查有无异常现象。4.16密封性能试验
电泵按第3.24条规定的条件下运转24h后检查其密封。密封装置泄漏量应符合第3.24条规定。4.17绝缘电阻检查
按GB1032第3条规定进行。试验结果应符合第3.18条规定。4.18堵转转矩、最大转矩、堵转电流的检测按GB1032条规定。4.19接地装置采用目测法检查。装配要求、外观及油漆质量的检验采用目测法。4.20
5检验规则
5.1电泵须经制造厂检验部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂。5.2电泵的检验分出厂检验和型式检验二种。检验项目应符合表4的规定。表4
检验类别
防爆结构检查
外壳耐压试验
防爆性能试验
电缆引入装置夹紧及密封性能试验连接件扭转性能试验
技术要求
试验方法
整机性能试验
振动测量
噪声测量
平衡试验
耐压试验
耐湿热试验
介电强度试验
防护试验
空载试验
密封性能试验
绝缘电阻检查
MT/T 316— 92
续表4
技术要求
3.16、3.13
堵转转矩、最大转矩、堵转电流检测接地装置检查
装配、外观及油漆要求
橡胶密封老化试验
试验方法
注:“√”为必检项目,“○”为抽捡项目5.3电泵的出厂检验分必检项目和抽检项目。必检项目应逐台检验。抽检项目按表5规定的抽样数随机检验,若出现不合格,则加倍抽检,如再不合格,则判定该批产品为不合格批。166
产品批量,台
51 ~ 100
101~200
MT/T 316—92
电泵在下列情况之一时应进行型式检验:a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;出厂抽样检验数,%
当产品设计、工艺或材质有较大改变,而可能影响产品性能时;型式检验满三年时;
产品停产超过一年恢复生产时;e,产品质量监督机构提出要求时:f.
出厂检验结果与型式检验有较大差异时。6标志、包装、运输、存
6.1标志
6.1.1.在电泵明显位置钉上产品标牌。标牌的型式、尺寸和技术要求按JB8的规定。6.1.2铭牌上数据刻划方法应保证其字迹清晰端正,安装牢固。并符合设计图样要求,使用时期内不易磨灭。
6.1.3电泵应在明显处标有清晰、永久、凸纹标志“Ex”或“KY”和“MA”并符合《煤矿设备、材料、仪器、仪表专用安全标志管理办法》的有关规定。6. 1.4
电泵应有明显的转向标志。
铭牌应表明如下内容:
名称及型号:
额定流量、额定扬程;
额定功率、额定频率;
额定电压、额定电流;
额定转速;
防爆合格证编号;
安全标志编号或矿用合格证编号;商标;
重量:
进出水口径;免费标准下载网bzxz
产品编号和出厂年月;
防爆电气设备标志“Ex”,防爆型式标志“dI”,或矿用一般型标志“KY”m.
制造厂名。
产品的包装应符合JB2759的规定,保证一年内被包装的产品和文件在运输和保管的过程中不167
致遗失或损坏。
MT/T 316- 92
包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐。基本内容如下:发货站及制造厂名称;
收货站及收货单位名称;
电泵型号及出厂编号;
电泵净重及连同包装箱毛重;
包装箱尺寸;
在包装箱的适当部位应标有“小心轻放”等必要的文字和图样。6.2.3每台电泵应附有下列随机文件和附件:a.
装箱单;
产品合格证;
使用维护说明;
必要的随机附件。
6.3运输、贮存
产品在运输、贮存过程中,不得受水浸蚀,贮存时应放置在空气流通、干燥的地方,防止受潮、腐蚀及其他损坏。
附加说明:
本标准由中国煤矿机械装备公司提出。本标准由能源部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由常州市风动水泵厂负责起草。本标准主要起草人蒋建农、苏荣卿、窦振国、王加良。本标准委托常州市风动水泵厂负责解释。168
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煤矿用电动潜水泵
1主题内容与适用范围
通用技术条件
MT/T 316- 92
本标准规定了煤矿用电动潜水泵(以下简称“电泵”)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于隔爆型潜水电泵及矿用一般型潜水电泵。2引用标准
GB755旋转电机基本技术要求
GB 1032三相异步电动机试验方法GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 3214水泵流量的测定方法
GB 3216
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 3836.1
GB 3836.2
GB 3836.3
GB 4942.1
GB 5662
爆炸性环境用防爆电气设备通用要求爆炸性环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”增安型电气设备“e”
爆炸性环境用防爆电器设备
电机外壳防护分级
轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸GB10889
GB10890
GB 12173
GB 12785
泵的振动测量与评价方法
泵的噪声测量与评价方法
矿用一般型电气设备
潜水电泵试验方法
产品标牌
JB2759
机电产品包装通用技术条件
3技术要求
3.1电泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2本标准未涉及的内容必须符合国家及煤炭行业标准或有关规程、规范的规定。3.3电泵在下列使用条件下应能正常运行:电泵潜入水下的深度不超过5m,b.水温不超过40℃,
水的pH值在 4 ~10的范围内;
水中含固体杂质的体积比一般不超过2%;d.
水中含固体颗粒的大小不超过15mm,e.
f.工作环境温度0~40℃;
海拨不超过2000m。
3.4电泵电动机结构应符合GB3836.1、GB3836.2GB3836.3、GB755、GB12173等有关标准规定。
中华人民共和国能源部1992-12-15批准162
1993-07-01实施
Mr/T 316-92
3.5电泵在GB755第4.3条规定的电压和频率的偏差下应能正常运行。3.6隔爆型电泵的防爆性能应符合GB3836.2第19条和第20条规定。3.7引入电缆须采用压紧螺母式,引入装置应符合GB3836.1第27.1条和GB3836.2第21.1条规定。3.8橡胶密封圈须采用部尔氏硬度45~55度的橡胶制造。3.9引接线的连接件应符合GB3836.1第23条规定。接线盒内的电气间源和爬电距离应符合GB3836.3第5条和第6条规定。3.10
电泵应有可靠的接地装置。内、外接地装置及标志应符合GB3836:1规定。3.11
3.12电动机应能承受严酷等级为高40℃、试验周期为12天的交变湿热试验,试验后的工频谢压试验,电压施加值为2倍额定值加1000V,历时1min,应无击穿、闪络和显著发热现象,隔爆面不应有锈蚀。
3.13电动机采用B级绝缘,定子绕组的温升限值按B级考核。电动机完全潜入水中,以额定动率运转时,定子绕组的温升限值(电法)为80K。3.14电动机导电部分之间,导电部分与外壳之间的介电强度用频率为50Hz的试验电压(有效值)历时1min试验,应无击穿或闪络现象,并应符合GB755规定。3.15电动机生体外壳和接线盒的防护等级为1P58,并应符合GB.4942.1规定。3.16当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于三相平均值的10。
3.17在额定电压下,电动机的堵转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩之比、堵转电流与额定电流之比的保证值和容差应符合表1规定。璜
塔转转矩/额定转矩
最大转矩/额定转矩
堵转电流/额定电流
注:与表列符号相度的容差不受限制。表1
保证值
3.1#电泵的绝缘电租应符合GB755的有关规定。容
保证值的15″,
保证值的~10%
操证值的20%
3.19耐压性能
3.19.1电泵承受水压的零件应进行水(气)压试验,试验压力为1.5倍的工作压力,不低于0.2MPa不得有泄漏现象。
3.19.2电动机隔爆外壳部件应进行水压试验,试验压力不得低于1MPa,以不连续漏水为合格。3.19.3电泵组装后,电动机内腔及密封室应能承受压力不低于0.2MPa的气压试验,电泵潜入水中应无气泡。
3.20整机性能
3.20.1电泵的性能应符合GB 5662规定。3.20.2电泵制造厂应确定产品的允许工作范围并绘出标准曲线(扬程、效率、轴功率等与流量的关系曲线)
用清水进行试验。在0.7一1,2倍额定流量范围内,试验曲线与标准曲线比较时,扬程下不3.203
超过5%;轴动率增大值不应超过10%:效率百分数降低值在设计点,不应超过3“边界点不超过5n。
MT/T 316 --- 92
3.21电泵在空载时测得的振动烈度应符合GB10889中C级规定。3.22电泵在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过85dB。3.23平衡
3.23.1电泵的叶轮应作静平衡试验,图样上应标明去除材料的部位和允许深度,其静不平衡量不应大于表2规定的允许值。
叶轮外径,mm
允许静不平衡量,多
>200~300
电动机转子应作动平衡试验,其偏心距不得超过表3规定的允许值。表3
同步转速,r/min
转子允许偏心距e,μm
>300~400
3.24电泵的机械密封在常温清水条件下,轴径为10~40mm时,使用寿命不低于3000h,轴径为40~50mm时,使用寿命不低于40.00 h。密封装置的泄漏量以24h计应不大于2.4mL。注:密封性能在型式试验中进行测试。3.25外购件须有质量合格证明书,所有零、部件须经检验合格后,方可进行装配。3.26电泵的装配应完整正确,铭牌、标志齐全。表面油漆应干燥完整,无污损、碰伤和裂痕等现象。4试验方法
4.1防爆结构检查
防爆结构参数按GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB12173等有关规定逐项检查。4.2外壳耐压试验
隔爆型按GB3826.2附录A的有关规定进行。4.3防爆性能试验
电泵应能承受第3.6条规定的强度试验和性能试验。4.4电缆引入装置夹紧及密封性能试验引入装置应能承受第3.7条夹紧及密封性能试验。4.5连接件扭转试验
按GB3836.1第23条规定进行。
4.6橡胶密封圈老化试验
按GB.3836.1第29条规定进行。
4.7整机性能试验
电泵的整机性能试验方法按GB3214、GB3216及GB12785规定进行。4.8振动测量
电泵的振动烈度在空载下测量,试验方法按GB10889规定进行。4.9,噪声测量
电泵的A计权声功率噪声数值在空载时测量,其试验方法按GB10890规定进行。4.10平衡试验
MT/T 316- 92
4.10.1电泵叶轮的静平衡试验在平衡仪上进行,为达到平衡可以用去重法,在叶轮的后盖板上平滑地切去多余的金属。
4.10.2电动机转子的动平衡试验在动平衡机上进行,试验方法用加重法,在转子的平均柱上加上所需的平衡垫圈并予铆紧。
4.11耐压试验
电泵承受压力的零件、部件,接通水(气)源,升压至试验压力,保压3min,检查其渗漏现象或连续漏水现象。
注:“连续漏水”指间隔不大于10)s滴水1滴。4.12耐湿热试验
电动机的耐湿热试验按GB2423.4规定。4.13介电强度试验
电动机的介电强度试验按第3.14条规定的电压、频率,用容量不小于50kVA的交流电源施加于导电部分之间、导电部分与外壳之间,历时1min,检查其结果。4.14防护试验
防护试验按GB4942.1规定。检查方法是电动机潜入水中无气泡。4.15空运转试验
电泵接通电源,运转2min,检查有无异常现象。4.16密封性能试验
电泵按第3.24条规定的条件下运转24h后检查其密封。密封装置泄漏量应符合第3.24条规定。4.17绝缘电阻检查
按GB1032第3条规定进行。试验结果应符合第3.18条规定。4.18堵转转矩、最大转矩、堵转电流的检测按GB1032条规定。4.19接地装置采用目测法检查。装配要求、外观及油漆质量的检验采用目测法。4.20
5检验规则
5.1电泵须经制造厂检验部门检验合格,并附有产品质量合格证方可出厂。5.2电泵的检验分出厂检验和型式检验二种。检验项目应符合表4的规定。表4
检验类别
防爆结构检查
外壳耐压试验
防爆性能试验
电缆引入装置夹紧及密封性能试验连接件扭转性能试验
技术要求
试验方法
整机性能试验
振动测量
噪声测量
平衡试验
耐压试验
耐湿热试验
介电强度试验
防护试验
空载试验
密封性能试验
绝缘电阻检查
MT/T 316— 92
续表4
技术要求
3.16、3.13
堵转转矩、最大转矩、堵转电流检测接地装置检查
装配、外观及油漆要求
橡胶密封老化试验
试验方法
注:“√”为必检项目,“○”为抽捡项目5.3电泵的出厂检验分必检项目和抽检项目。必检项目应逐台检验。抽检项目按表5规定的抽样数随机检验,若出现不合格,则加倍抽检,如再不合格,则判定该批产品为不合格批。166
产品批量,台
51 ~ 100
101~200
MT/T 316—92
电泵在下列情况之一时应进行型式检验:a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;出厂抽样检验数,%
当产品设计、工艺或材质有较大改变,而可能影响产品性能时;型式检验满三年时;
产品停产超过一年恢复生产时;e,产品质量监督机构提出要求时:f.
出厂检验结果与型式检验有较大差异时。6标志、包装、运输、存
6.1标志
6.1.1.在电泵明显位置钉上产品标牌。标牌的型式、尺寸和技术要求按JB8的规定。6.1.2铭牌上数据刻划方法应保证其字迹清晰端正,安装牢固。并符合设计图样要求,使用时期内不易磨灭。
6.1.3电泵应在明显处标有清晰、永久、凸纹标志“Ex”或“KY”和“MA”并符合《煤矿设备、材料、仪器、仪表专用安全标志管理办法》的有关规定。6. 1.4
电泵应有明显的转向标志。
铭牌应表明如下内容:
名称及型号:
额定流量、额定扬程;
额定功率、额定频率;
额定电压、额定电流;
额定转速;
防爆合格证编号;
安全标志编号或矿用合格证编号;商标;
重量:
进出水口径;免费标准下载网bzxz
产品编号和出厂年月;
防爆电气设备标志“Ex”,防爆型式标志“dI”,或矿用一般型标志“KY”m.
制造厂名。
产品的包装应符合JB2759的规定,保证一年内被包装的产品和文件在运输和保管的过程中不167
致遗失或损坏。
MT/T 316- 92
包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐。基本内容如下:发货站及制造厂名称;
收货站及收货单位名称;
电泵型号及出厂编号;
电泵净重及连同包装箱毛重;
包装箱尺寸;
在包装箱的适当部位应标有“小心轻放”等必要的文字和图样。6.2.3每台电泵应附有下列随机文件和附件:a.
装箱单;
产品合格证;
使用维护说明;
必要的随机附件。
6.3运输、贮存
产品在运输、贮存过程中,不得受水浸蚀,贮存时应放置在空气流通、干燥的地方,防止受潮、腐蚀及其他损坏。
附加说明:
本标准由中国煤矿机械装备公司提出。本标准由能源部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由常州市风动水泵厂负责起草。本标准主要起草人蒋建农、苏荣卿、窦振国、王加良。本标准委托常州市风动水泵厂负责解释。168
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