【煤炭行业标准(MT)】 水力采煤液控水枪.通用技术条件

中华人民共和国煤炭行业标准
水力采煤液控水枪
1主题内容与适用范围
通用技术条件
MT/T 30992
本标准规定了水力采煤液控水枪（以下简称“液控水枪”)的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于水中固体含量低于1g/m3的水力采煤液控水枪。2引用标准
GB2346液压气动系统及元件公称压力系列GB3766液压系统通用技术条件
GB7935液压元件通用技术条件
JB8产品标牌
JB825液压系统管路公称通径
：系列参数
JB2759机电产品包装通用技术条件JB/Z105钢制压力容器焊接规程
3技术要求
3.1基本要求
3.1.1液控水枪应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2液控水枪的公称压力、公称流量应符合表1要求。表1
压力,MPa
流量，m*/h
10,16,20,25
160,250,400
3.1.3液控水枪液控系统的公称压力应符合GB2346的规定；液压系统管路公称通径应符合GB825的规定；液压系统应符合GB3766的规定；液压元件应符合GB7935的规定。3.1.4凡本标准未作规定的一般技术要求，应符合有关国家标准或行业标准。3.1.5枪体上所有承压零件材料须有供应厂的合格证明书，否则必须进行化验和机械强度试验，取得合格证明后方可使用。
3.1.6枪体上所有承压部件的焊接，其焊前准备工作及焊接时注意事项应参照JB/Z105的规定。3.1.7液控水枪的所有零件必须经检验合格后方可进行装配，标准件须有合格证。3.1.8在涂漆前必须将机件表面的铁屑、毛刺、焊渣、油污等除净。外观油漆应均匀，颜色一致，不得有粗糙不平和漏漆现象。
3.2液控水枪整机重量大于120kg时应能解体搬运。3.3枪干管的上下、左右最大摆角应符合设计规定值，误差不得超过5%。中华人民共和国能源部1992-07-10批准1992-12-01实施
MT/T 309—92
3.4所有承压件必须做水压强度试验，最大试验压力为公称压力的1.5倍，在最大试验压力的30%、60%及100%时分别保持5min，必须满足下列要求：所有焊缝不得有渗漏；
除枪体回转机构密封外，其他所有密封处均不得有渗漏；枪体回转机构密封因渗水而产生的压力下降值必须小于表2所列值；卸压后，不得有残余变形。
保压值
最大试验压力的30%
最大试验压力的60%
最大试验压力的100%
3.5液控水枪的枪干管允许荷重值最少不得低于1000N。压力下降值
最大试验压力的3%
最大试验压力的2%
最大试验压力的1%
3.6在公称压力下，枪干管的水平、垂直摆动角速度最高值应达到40%/s；最低稳定值应达到15°/s。3.7液压控制枪干管动作不得有明显的滞后。3.8在公称压力和流量下液压系统允许连续运转时间不得少于8h。3.9枪干管应能在规定的摆动角度范围内任一角度停住，不得出现失控现象。3.10液控系统可靠性动作试验次数不得少于24000次，可靠性试验后，性能指标应满足3.6~～3.9条的规定。
3.11液控水枪的水枪效率应达到表3所列指标。3.12液控水枪的射流效率应达到表4所列指标。表3
流量，m2/h
水枪效率
压力，MPa
流量，m/h
测量距离，m
射流效率
160~~400
0.59~~0.70
160～400
0.54~0.68
3.13液控系统易损件最低使用寿命不得少于表5所列值。表5
油、乳化液介质
160~400
0.50~~0.65
污水介质
固体含量不高于0.5g/m3
160~400
0. 48~~0. 63
固体含量高于0.5g/m
3.14液控水枪井下工业性试验时间不得少于3个月，工业性试验的样机性能应符合3.5～3.9条的规定。
4试验方法
4.1产品外观质量用目测检验。
4.2重量用称重法测量。
MT/T 309-92
4.3平管最大摆角可用刻度值为2'的万能角度尺测量。4.4水压强度试验
压力值测量可用精度不低于1.5级的压力表，试验时将体腔内的空气尽量排出，再逐渐提高压力至规定值，不允许使压力突变地增加。4.5干管荷重试验
将水枪干管水平架好；
在喷嘴前端装一精度不低于2.5级的弹簧拉力计，使枪干管作往上动作时受垂直拉力；堵住喷嘴，使枪体承受公称压力；d.
调节液压系统使其压力为公称压力值。完成上述步骤后，动作操纵阀使枪干管作往上动作，弹簧拉力计值即为枪干管荷重值。4.6干管摆动角速度试验
a，用一块平板将枪干管水平架好；b、在平板上枪干管最大摆角两边分别装上响应时间短于3us的光电开关，使枪干管达到最大摆角位置时能切换光电开关（如图1所示）；最大摆
图1摆动角速度测试示意图
1—平板；2、4—光电开关；3—水枪管c.
连一电路将光电开关切换时产生的脉冲输入一台时间测量仪（其分辨率要求不低于1us）；堵住喷嘴使枪体承受公称压力；d.
调节液压系统，使枪干管以最快速度和最慢速度（不得有爬行现象摆动最大角度，用最大角度e.
值除以时间测量仪测出的时间值得出摆动角速度值，。将固定光电开关的平板垂直放，同理可测量垂直方向的摆动角速度值。4.7动作灵敏性试验
堵住喷嘴，使枪体承受公称压力，调节液压系统使压力为公称压力值。b.
完成上述步骤后，迅速扳动操纵阀手把使枪干管动作，不应有明显的滞后现象。4.8液压系统可靠性试验
试验水质按产品规定值配制；
b．堵住喷嘴，使枪体承受公称压力；137
MT/T 309—92
c．调节液压系统，使压力为公称压力值；d操纵控制阀使枪干管作上下、左右最大角度摆动（液压系统的流量应与公称值相近），连续运转时间应达到3.8条规定值，累计循环动作次数应达到3.10条规定值，枪干管稳定性应满足3.9条的要求。
4.9射流试验
基本的试验回路见图2。
图2射流试验系统示意图
1一吸水池；2—高压水泵；3—高压供水管，4一试验水枪；5一射流；6一试验车（传感元件及--次仪表；7.-信号导线；8—二次仪表及控制台；9—回水沟高压水通过水枪形成射流冲击试验车之后跌入回水沟，返回吸水池循环使用，试验车上面装有测定射流动压力和总打击力的测试装置。允许在基本回路中增设其他设备，以便调节压力、流量和保证系统安全工作。射流动压力测定原理见图3。用一小直径可移动式皮托管作为测针，将动压力沿导管传至压力表测出。
图3射流动压力测试系统示意图
1—喷嘴；2—射流，3—小直径可动式皮托管；4-导压管；5—压力表射流总打击力测定原理见图4。将射流总打击力作用在受力盘上并传至测力计测出。138
MT/T 309--92
图4射流总打击力测定系统示意图1—喷嘴；2—射流；3一受力盘；4一测力计测试所用压力仪表精度不得低于0.5级；测力计精度不得低于1.5级；内径干分尺刻度值要求为 0.01 mm;
用内径千分尺测出水枪入口处测量压力点的管径D及喷嘴直径D出；调节系统，使压力和流量为公称值；d.
用压力表测出水枪入口处静压P入静；将试验车上测针推至水枪喷嘴出口处测出全压P出；再将试验车推至距喷嘴10m处，先测出射流总打击力F1o，然后用射流动压力测针测定射流半径R10，移动测针测出轴心动压力值（要求压力仪表的量程为所测值的1.4～1.6倍），再沿方向直线移动测针，直至压力仪表值为0，测针移动距离即为射流半径R1o3水枪效率抢按式（1)计算：
式中：n枪
P人静
式中：n碗
水枪效率；
喷嘴出口全压，MPa；
水枪入口处静压力，MPa；
水枪流量，m/h；
P人的 + 62. 5439 QD
水枪入口测静压处管径，mm。
射流效率按式(2)计算：
射流效率；
式中:0-
射流距喷嘴10m处总打击力，N；喷嘴直径，mm；
射流水能传递系数。
-水的密度，取p=1000kg/m~，
Q——水枪流量,m\/h；
4FiC水
元P留D蛋
PioQio
-距喷嘴10m处射流平均密度，kg/m2；Pio
距喷嘴10m处射流平均流量，m/h。PigQro=
(1 + 0. 001 29 So Siow
（1）
（2）
·（3）
MT/T 309-92
式中：S10一射流距喷嘴10 m处总面积,m2，S1ow—一射流距喷嘴10 m处水的总面积,m2。Sio
式中:Rio-
-距喷嘴10m处射流半径，m；
V10—距喷嘴10m处射流的面积平均流速，m/s。V'1。的计算据下列公式采用逐次逼近法计算n十1次求得：Vt
ProVioSio
PioVaoSio
-距喷嘴10m处射流动量的平均速度，m/s，式中:V—
-..+.++++++++++++
（5）
（6）
（7）
（8）
·（9)
一空气密度，取pa=1.29kg/m2。Pa
为初值求出 o、V后得出再以求出 、V.后得出在上述公式中以V\1
计算n+1次，使得：
则 V'1o=V'10(n+1)
5检验规则
iV'10(a+n-V'10n/<0.1 V'10n
5.1产品的检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验机构进行，型式检验必须由产品质量监督检验机构或其委托的单位进行。5.2产品出厂检验与型式检验项目见表6。检验项目
基本要求
水压强度试验
千管荷重
技术要求
试验方法
检验类别
摆动角速度
动作灵敏性
MT/T 309-92
续表6
液控系统连续工作时间
干管稳定性bZxz.net
可靠性
水枪效率
射流效率
易损件寿命
工业性试验
技术要求
试验方法
工业性试验
检验类别
注：表中“\表示需检验：“—”表示不检验；“×”表示只对新产器检验。5.3每台液控水枪都应进行出厂检验，检验结果应记录归档备查，并填写出厂检验报告和产品质量检验合格证。
5.4属下列情说之一时，应进行产品型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制产品，正式生产的产品在结构、材料、工艺上有较大改变，能影响产品性能时产品因故停产两年以上，文重新恢复生产时；1。产品质量监督检验机构提出要求时。5.5产品型式检验的样机不得少于两台，井下工业性试验考核台。5.6检验项目中4～14条任一条不合格，均判定产品型式检验不合格。5.7产品型式检验后应有型式检验报告，其内容包括检验对象、试验条件、测试设备、试验结果以及试验记事等。
6标志、包装、运输、存
6.1每台液控水枪应在明显部位牢固地装有产品标牌，标牌设计应符合JB8的要求，其内容包括：a.
制造广名称；
产品名称及型号；
产品主要技术参数。
6.2产品的包装
6.2.1产品包装应符合JB2759的规定，能防止在运输过程中道受锈蚀、损伤或遵失附件、备件及文件等情况。
6.2.2产品应做防锈处理，水枪主机的进水口、喷嘴应用木制的堵头塞好，其他进出液口应用堵头塞牢。
随产品应附有下列文件：
产品出广检验报告和合格证明书：b.
装箱清单；
使用维护说明书。
MT/T309—92
上述文件必须封存在防水、防潮的文件袋内。6.3产品的运输与贮存应防雨、防潮、防腐蚀。6.4在用户遵守液控水枪保管和使用规定的条件下，从出厂之日起12个月内，产品因制造质量不符合本标准而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责修理或退换。附加说明：
本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院起草。本标准主要起草人胡声林、金习林、张健。本标准委托煤炭科学研究总院唐山分院负责解释。142
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。