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【煤炭行业标准(MT)】 高压水管楔式快速接头

本网站 发布时间: 2024-07-08 17:12:44
  • MT/T310-1992
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    MT/T 310-1992

  • 标准名称:

    高压水管楔式快速接头

  • 标准类别:

    煤炭行业标准(MT)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1992-07-10
  • 实施日期:

    1992-12-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    机械>>通用零部件>>J15管路附件

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国煤炭工业出版社
  • 页数:

    7页
  • 标准价格:

    10.0 元
  • 出版日期:

    1992-12-01

其他信息

  • 起草人:

    陈明芬
  • 起草单位:

    煤炭科学研究总院唐山分院
  • 提出单位:

    煤炭科学研究总院
  • 发布部门:

    中华人民共和国能源部
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了高压水管楔式快速接头的基本参数和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于高压水管楔式快速接头(以下简称“快速接头”),该接头用于水力采煤矿井井下和地面输送高压水管路的连接,也适用于一般矿井输水管的连接。 MT/T 310-1992 高压水管楔式快速接头 MT/T310-1992

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国煤炭行业标准
高压水管楔式快速接头
1主题内容与适用范围
MT/T 310-- 92
本标准规定了高压水管楔式快速接头的基本参数和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于高压水管楔式快速接头(以下简称“快速接头”),该接头用于水力采煤矿井井下和地面输送高压水管路的连接,也适用于一般矿井输水管的连接,引用标准
硫化橡胶拉伸性能的测定
硫化橡胶撕裂强度的测定方法(直角型)橡胶邵尔A型硬度试验方法
优质碳素结构钢技术条件
GB1048
GB 1184
GB 1801
GB1804
GB11352
YB3207
YB3212
管道元件公称压力
形状和位置公差未注公差的规定公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合公差与配合未注公差尺寸的极限偏差-般工程用铸造碳钢件
锻件通用技术条件
热处理通用技术条件
3基本参数和尺寸
3.1快速接头由半圆形双耳卡套和半圆形单耳卡套组成一对圆形卡套,侧采用销轴连接,另侧用楔子楔紧,卡套卡住环形接头,采用矩形断面橡胶密封圈(以下简称“密封圈”)密封。其结构形式如图1所示。
中华人民共和国能源部1992-07-10批准1992-12-01实施
注:の为管子壁厚。
MT/T 310--- 92
图1快速接头
1一密封圈2接头3单耳卡套;4双耳卡套:5—子,6一销轴3.2快速接头的系列,按GB1048的公称压力系列分级,基本参数和主要尺寸应符合表1之规定。表1
基本参数和主要尺寸
JKX10/125
JKX 10/150
JKX10/200
JKX10/225
JKX 10/250
JKX 16/125
JKX16/150
JKX16/200
JKX16/225
JKX 16/250
公称压力
公称通径
管子外径
(168)
158190
188220
242270
158190
188220
ECK
230250
密封圈槽
300360134154
265285
335395170190
315335
235255
270290
242270100|324|344
390450215235
305365134154
340400170190
400|460215235
JKX 20/125
JKX20/150
JKX20/200
JKX20/225
JKX20/250
JKX25/125
JKX 25/150
JKX 25/200
JKX25/225
JKX25/250
公称压力
公称通径
MT/T 310--92
续表1
管子外径
·(168)
注:①表中公称通径D.225,250为待开发的新产品。②圆括孤内管子外径Di不推荐使用。D
(154)
90|240|260
160190
275295
190220
242270
160190
190220
242270
3.3密封圈的形式如图2所示,其主要尺寸应符合表2之规定。0.5×45°
M 10/125
M10/150
M10/200
M25/125
M25/150
M25/200
公称压力
图2密封圈
公称通径
332352
245265
285305
密封圈槽
310370134154
345405170190
410|480215235
325385134154
370430|170190
420490215235
340360
管子外径
127~140
152~168
127~140
152~168
主要尺寸
MT/T 310--92
注:公称压力25MPa的密封圈也可用于16、20MPa的快速接头。3.4快速接头的型号:
3.4.1快速接头
示例:JKX10/125
JKX——楔式快速接头
10-公称压力为10MPa
3.4.2密封圈
公称通径为125mm
示例:M25/125
M——密封圈www.bzxz.net
25——公称压力25MPa
4技术要求
公称通径125mm
公称压力,MPa/公称通径,mm
公称压力,MPa/公称通径,mm
密封圈
4.1快速接头应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造;所有零件必须经检验合格,外购件必须附有产品合格证明书,方可进行装配。4.2双耳卡套、单耳卡套和接头等按表3所列材料及相应标准制造。亦可选用代用材料,但其性能不得低于表3所列材料的性能。
零件名称
双耳套
单耳套
ZG310—-570
MT/T 310—92
热处理(公称压力,MPa)
消除内应力或正火
消除内应力
正火十高温回火
调质HB180~~210
4.2.1锻件表面不应有裂纹、折送、锻伤、夹渣等缺陷。4.2.2铸件表面平整、光洁,不应有裂纹、粘砂、夹渣等缺陷。+101
4.3双耳卡套、单耳卡套内槽60°角的公差为标准号
YB3207
YB3212
GB11352
YB3207
YB3212
YB3207
YB3212
宽度公差应符合GB1801中H11公差等级的规定,接头斜角尺寸为30°角;公差+50
4.4双耳卡套、单耳卡套、楔子等零件中凡未注明尺寸公差的加工尺寸均应符合GB1804中IT14公lT)。
差等级的规定(孔用H,轴用h,长度用±4.5双耳卡套、单耳卡套合套形成的两侧面凹台圆孔同轴度公差应符合GB1184中的8级精度。4.6密封圈为橡胶制品,其物理机械性能和外观质量应符合GB528、530、531的规定。并达到下列要求:
物理机械性能
扯断强度
10MPa级
25MPa级
扯断伸长率
硬度(邵氏A型)
耐温度
不低于 10 MPa
不低于20MPa
不小于230%
-20~+80℃
需耐弱酸、弱碱
4.6.2外观质量表面平整,不允许有气泡、杂质、凹凸不平等缺陷,边缘毛刺不大于0.1mm,剪边深度不大于 0.2 mm。
4.7双耳卡套、单耳卡套按1.5倍公称压力进行水压强度试验,稳压5min,不得渗水、漏水,不得有残余变形。
4.8快速接头的密封性,需在不低于1.1倍公称压力下,稳压4h,不得有渗漏现象。4.9快速接头楔子侧的耳子,在0.7m高差下,受4.08kg(Φ100mm)球形重锤的落锤冲击,重复20次,耳子不得产生裂纹和明显残余变形。4.10快速接头性能试验后,外表面应清除铁屑、毛刺、打磨平滑,外观油漆颜色应均匀、一致,不得有明显斑点、皱皮、气泡等现象。
4.11双耳卡套和单耳卡套组装成套后,应转动灵活,不得有卡碰现象。147
5试验方法
5.1水压强度试验
MT/T 310—92
快速接头的卡套进行水压强度试验时,先把双耳卡套、单耳卡套卡紧在试验台的接头上,再将腔内的空气尽量排出,逐渐提高压力至1.5倍公称压力值,不允许压力突变地增加;稳压5min,不得渗水、漏水,不得有残余变形。
5.2密封性能试验
被试快速接头,在不低于1.1倍公称压力下,进行稳压试验,稳压4h,不得渗水、漏水。5.3锤击试验
被试快速接头装楔子端向上,装销轴侧朝下;且耳子的上平面呈水平位置竖立着固定在专用试验架上,把4.08kg重的球形重锤(100mm)提高到距耳子上平面0.7m高度,落锤冲击快速接头的耳子部分,重复20次,耳子不得产生裂纹和明显残余变形。5.4外购件、零件的互换性及装配质量各项要求由制造厂予以保证,并应有检验记录、检验报告及合格证。
5.5外观及油漆质量的检验采用目测法。5.6本试验方法中,压力值测量选用精度不低于1.5级的压力表。6检验规则
6.1本产品分出厂检验和型式检验两种。出厂检验由制造厂质量检验机构进行;型式检验必须由质量监督机构或其委托的单位进行。6.2产品出厂检验与型式检验项目见表4。表4
检验项目
装配要求
外观质量
水压强度试验
密封性能试验
锤击试验
技术要求
注:表中“\为应检项目,“—”为不检项目。试验方法
检验类别
6.3每套快速接头都应进行出厂检验,出厂检验如有一项不合格,则判定该产品为不合格,出厂检验全部合格的产品,应填写出厂质量合格证。6.4型式检验
6.4.1凡下列情况之,需做型式检验。产品初次投产或者产品转产;
b.更改材料、结构或工艺;
停产三年以上,再次生产时。
6.4.2型式检验的试件数量为三套,若有不合格项目,则对此项试件数量增至六套再试验,应全部合格。在加倍试验中,如有一套一项不合格,则判定该批产品为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1产品必须在双耳卡套或单耳卡套上有公称压力、公称通径的标志,允许用铸字、冲压等标明公称压148
MT/T 310—92
力和公称通径。字的凸出或凹陷大于或等于1mm。7.2密封圈外圆表面上均应有公称压力、公称通径标志。7.3产品不涂漆的加工表面,必须涂以防锈油。7.4产品除密封圈为单独包装外,应按总图组装成套,不准许分件包装,并应做到运输过程中不得受损。
7.5每批发运的产品均应有下列文件:7.5.1产品合格证。
产品合格证基本内容包括:
产品名称、型号、规格和标准号;a.
公称压力、公称通径;
制造厂名和出厂日期;
加盖制造厂质检部门的公章、质检负责人签章。d.
7.5.2产品使用说明书。
产品使用说明书基本内容包括:a.
产品结构性能;
主要尺寸和连接尺寸;
使用和维护方法等。
7.6产品应组装成套保存在干燥室内,不允许将产品露天堆置,密封圈应放置于避光的室内货架上。附加说明:
本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院起草。本标准主要起草人陈明芬
本标准委托煤炭科学研究总院唐山分院负责解释。149
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