【国家标准(GB)】 软质泡沫聚合材料 硬度的测定(压陷法)

ICS83.100
中华人民共和国国家标准
GB/T10807—2006/ISO2439:1997代替GB/T10807—1989
软质泡沫聚合材料
硬度的测定（压陷法）
Flexible cellular polymeric materials-Determination of hardness（indentationtechnique)
（ISO2439.1997,IDT）
2006-03-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-10-01实施
本标准等同采用ISO2439：1997软质泡沫聚合材料-GB/T10807—2006/ISO2439:1997-硬度的测定(压陷法)》。本标准除作了一些编辑性修改外，在技术内容上和编写方法上与ISO2439：1997相同。本标准代替GB/T10807—1989《软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法》。本标准与GB/T10807—1989主要变化如下：“压头直径200+mm，底部边缘有10+g.05mm倒圆”更改为：“压头直径200+mm，底部边缘倒圆半径为1.0+g.5mm”；
-在状态调节中增加：“如果可以证明经放置16h或48h与72h的试验结果之差不大于士10%，试验可以在放置16h或48h后进行”；增加一组状态调节条件。
删除方法B试验结果中：“压陷65%的力除以压陷25%的之比”。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由轻工业塑料加工应用研究所负责起草。本标准主要起草人：曾新榕、史国庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T10807—1989。1范围
GB/T10807—2006/IS02439:1997软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）本标准规定了三种测定软质泡沫聚合材料压陷硬度的方法。方法A：压陷硬度指数，给出了试验室的压陷测量方法；一方法B：压陷硬度特性，给出了硬度曲线测量方法；一方法C：压陷硬度检验，给出了用于质量控制的快速方法。本标准适用于乳胶、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)开孔泡沫塑料。本方法所得到的测试结果与测试条件有关。通常这个结果不能直接用于对产品进行的设计。注：软质泡沫聚合材料压陷硬度是其承裁性能的测定。本方法可用于对最终制品的测试和块状材料的性能表征。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T29411991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（eqvISO471:1983）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
压陷硬度
在规定条件、仪器及试验程序下，使标准试样达到一定变形所需要的力，单位为牛顿。4原理
在规定的试验条件下，测量产生规定压陷所需要的力。5仪器
5.1试验机
试验机的压头应能垂直支撑表面方向匀速运动，运动速度为100mm/min土20mm/min。试验机的测力精度为土1%或士1N，或更高的精度：应能测量载荷下试样厚度精度为土0.25mm。方法C中的试验机应有指针式压力计和/或自动绘制压陷曲线的装置。试验机还应具有在规定的时间内，保持规定压陷变形量，精度为士0.25mm。5.2支撑板
支撑板为刚性材料，表面应光滑、平整，并大于试样，支撑板具有直径约6mm的多个孔，孔间距20mm，以便在试验过程中产生的气体的排出。5.3压头
压头表面光滑，但不需抛光，采用防止垂直运动的球型连接件进行装配或其他适宜方法。压头直径为200+mm，底部边缘倒圆半径为1.0+.5mm。1
GB/T10807—2006/ISO2439:19976试样
6.1形状和尺寸
试样边长380+mm，厚度为（50士2）mm。小于标准厚度的试样应叠加以达到标准厚度。根据供需双方协商也可对最终制品进行测试。注叠加试样与标准试样的试验结果可能会有所不同。6.2试样取向
如果试样的泡孔结构具有方向性，则压陷力所施加的方向应由供需双方商定。通常，试验时的压陷方向应与产品实际使用时的受力方向一致。6.3状态调节
材料在生产后放置72h后方可进行试验，如果可以证明经放置16h或48h与72h的试验结果之差不大于士10%，试验可以在放置16h或48h后进行。试验前将试样放在不受弯曲变形和破坏的条件下，选择GB/T2941一1991给定的下列其中种环境条件，进行不少于16h的状态调节。温度：(23士2)℃，相对湿度：（50±5）%；或温度：（27±2）℃，相对湿度：（65士5）%。这一状态调节时间可包括在生产之后72h内。试验应在同等环境下进行。
7试验步骤
7.1预压
按6.3的规定状态调节后立即进行试验。把试样放在支撑板表面上，使试样中心或商定的位置，置于压头下方，一侧有凹的试样应使有凹的一侧向支撑板。使压头缓慢下降，在试样表面施加5-N的力，测量其试样厚度。压头以（100士20）mm/min的速度压陷试样，压入试样厚度的（70土2.5）%后，再以同样的速度卸载。重复加载和卸载两次，然后按照方法A或方法B或方法C进行试验。7.2方法A——压陷硬度指数的测定按7.1进行三次预压后，立即压陷试样，压人试样厚度（40土1)%，保持（30士1）S，记录相应的力(N)，然后卸载。
采用非叠加的标准试样，按方法A测得的结果为压陷硬度指数。7.3方法B-
压陷硬度特性
按7.1进行三次预压后立即进行：a）压人试样厚度（25士1)%；
保持此变形（30士1）s；
测量力值；
增加压力，压人试样厚度（40士1)%；e)
保持此变形（30土1）S；
测量力值：
增加压力，压入试样厚度(65土1)%；保持此变形（30±1）s；
测量力值。
采用标准试样，按方法B测得的结果称为压陷硬度特性，如果对产品直接进行测试，其结果为产品的压陷硬度特性。
注：方法B所测结果用压陷力值比表示，即压陷25%、65%时测量的力值与40%压陷力值的比。2
7.4方法C-—压陷硬度检验
GB/T10807—2006/IS02439：1997按7.1进行三次预压后，立即开始自动绘图记录或拨回测力仪表指针。压陷试样至（40士1）%，记录瞬时最大力值，以牛顿计。然后卸载。方法C试验结果为压陷硬度检验。注，方法C是压陷硬度的快速质量控制试验。该方法测得的结果变化较大，其结果与方法A的结果有关，但通常偏高。
8重复试验
在同一块试样上做重复试验，至少要有16h的恢复期。试验报告
试验报告应包括下列内容：
本标准编号：
所使用的试验方法（如产品的压陷硬度特性）：试验条件(温度、湿度)；
试验使用的材料或最终产品；
试样尺寸及厚度；此内容来自标准下载网
试样的重叠层数；
试样的结皮情况；
压陷硬度：100N以下精确到1N，大于100N精确到5N；与本标准的其他差别。
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软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）GB/T10807-2006/1SO2439:1997
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开本880×12301/16印张0.5字数7千字2006年9月第一版2006年9月第一次印刷*
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