【国家标准(GB)】 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件

ICS83.140.30
中华人民共和国国家标雅
GB/T5836.2—2006
代替GB/T5836.2—1992
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管件Unplasticized poly (vinyl chloride) (PvC-U) fittings for soil and waste insidebuildings
[ISO 3633:2002,Plastics piping systems for soil and waste discharge(low and high temperature) inside buildings--Unplasticized poly (vinylchloride)(PVC-U),NEQ)
2006-02-21发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
整码防化
2006-08-01实施
GB/T5836由两部分组成：
-GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材》；GB/T5836.2—2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管件》。本部分为GB/T5836的第2部分。
GB/T5836.2-2006
本部分参考了ISO3633：2002《建筑物内排污、废水（高、低温）用塑料管道系统硬聚氟乙烯（PVC-U)》。结合我国生产和应用的实际情况，对GB/T5836.2—1992《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》作了修订。
本部分自实施之日起，代替GB/T5836.2--1992。本部分的技术内容与GB/T5836.2—1992相比较，主要变化如下：一增加了“定义和符号”和“材料”两章；一增加了对弹性密封圈连接型管件的规定；-产品规格由40mm~160mm扩大到32mm~315mm-明确规定了管件不同部位的壁厚要求，并对其他尺寸作了部分修改；一取消优等品和合格品之分；
一增加产品密度要求：
一将维卡软化温度的要求规定为74℃一增加了系统适用性要求，
增加了附录A。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（TC48/SC3）归口。
本部分起草单位：广东联塑科技实业有限公司、南亚塑胶管材（厦门)有限公司、中山环宇实业有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳）有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司。
本部分主要起草人：林少全、许盛光、张慰峰、陈关文、丁良玉、魏作友。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T5836.2—1992;
GB/T5836—1986。
1范围
建筑排水用硬聚氟乙烯（PVC-U）管件GB/T5836.2—2006
GB/T5836的本部分规定了以聚氯乙烯（PVC)树脂为主要原料，经注塑成型的硬聚氯乙烯（PVCU）管件（以下简称管件）的定义、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于建筑物内排水用管件。在考虑到材料的耐化学性和耐热性的条件下，也可用于工业排水用管件。
本部分规定的管件与GB/T5836.1--2006《建筑排水用硬聚氧乙烯（PVC-U)管材》规定的管材配套使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T5836的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T1033--1986塑料密度和相对密度试验方法（eqvISO/DIS1183：1984）GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1.1999IDT)
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO2911997）GB/T5836.1—2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材GB/T8801硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8802--2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqvISO2507：1995）GB/T8803—2001注射成型硬质聚氟乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法GB/T8806塑料管材尺寸测量方法（GB/T8806—1988，eqvISO3126：1974)GB/T19278—2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义HG/T3091一2000橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈1996)
材料规范（idtISO4633：
QB/T2568-2002硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂3定义和符号
GB/T19278一2003所确立的以及下列术语及其定义适用于GB/T5836的本部分。3.1.1
管件主体壁厚wall thicknessatmainbodyofthefitting(e,）管件连接部分以外的任一点壁厚，单位为毫米（mm）。3.2符号
下述符号适用于GB/T5836的本部分，其意义参见有关图示。A
配合长度
任一点外径
GB/T5836.2—2006
4材料
平均外径
公称外径
承口公称直径
承口平均内径
任一点壁厚
管件主体壁厚
承口壁厚
密封环槽处壁厚
承口深度
插口长度
管件转弯处曲率半径
管件安装长度（2-长度）
管件公称角
生产管件的原料为硬聚氯乙烯（PVC-U)混配料。混配料应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，加人为生印
产符合本部分要求的管件所必需的添加剂，添加剂应分散均匀。管件混配料中骤氯乙烯(PVC)树脂的质量百分含量宜不低于85%允许使用本厂的清洁回用料。
5产品分类
管件按连接形式不同分为胶粘剂连接型管件和弹性密封圈连接型管件。6要求
6.1颜色
管件一般为灰色和白色，其他颜色可由供需双方商定。6.2外观
管件内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整。6.3规格尺寸
6.3.1壁厚
管件承口部位以外的主体壁厚e（见图1、图2)不应小于同规格管材的壁厚。图1胶粘剂连接型承口和插口
图2弹性密封圈连接型承口和插口GB/T5836.2—2006
允许异径管件过渡部分的壁厚从一个尺寸渐变到另一个尺寸，但其余部分的壁厚应符合相应的规定。
型芯偏移的情况下，允许管件最薄处壁厚比相应的规定值减少5%，但同一截面上两个相对壁厚的平均值应不小于相应的规定值。6.3.1.1胶粘剂连接型管件
胶粘剂连接型管件的承口壁厚e（见图1)应不小于管件承口部位以外的主体壁厚e的75%。6.3.1.2弹性密封圈连接型管件
弹性密封圈连接型管件的承口壁厚e（见图2)应不小于管件承口部位以外的主体壁厚的90%，密封环槽处的壁厚e应不小于管件承口部位以外的主体壁厚ei的75%。6.3.2管件的承口和插口的直径和长度胶粘剂连接型管件
胶粘剂连接型管件承口和插口的直径和长度（见图1)应符合表1的规定。胶粘剂连接型管件承口和插口的直径和长度表1
公称外径
插口的平均外径
demmax
承口中部平均内径
注：沿承口深度方向允许有不大于30'脱模所必需的锥度。6.3.2.2
弹性密封图连接型管件
单位为毫米
承口深度和插口长度
Limn和Lnian
弹性密封圈连接型管件承口和插口的直径和长度（见图2）应符合表2的规定。表2弹性密封圈连接型管件承口和插口的直径和长度公称外径
插口的平均外径
deanin
承口端部平均内径
单位为毫米
承口配合深度和插口长度
GB/T5836.2—2006
公称外径
插口的平均外径
deamio
表2（续）
承口端部平均内径
6.3.3管件的基本类型及安装长度（z-长度）见附录A6.4物理力学性能
管件的物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能
密度/(kg/m*）
维卡软化温度/℃
烘箱试验
坠落试验
6.5系统适用性
1350~1550
符合GB/T8803-2001的规定
无破裂
单位为毫米
承口配合深度和插口长度
试验方法
-2002的要求，密封圈应符合HGT3091-2000的要求。下载标准就来标准下载网
连接用胶粘剂应符合QB/T2568—弹性密封圈连接型接头与符合GB/T5836.1规定的管材连接后应做系统适用性试验。系统适用性应符合表4的规定。
项目！
水密性
气密性
试验方法
7.1状态调节
表4系统适用性试验
无渗漏
无渗漏
美演试方法
除有特别规定外，应按GB/T2918—1998规定，在（23士2)℃下对试样进行状态调节24h，并在此条件下进行试验。
7.2颜色和外观
用肉眼直接观察。
7.3尺寸测量
7.3.1壁厚
按GB/T8806的规定测量，必要时可将管件切开测量。7.3.2承口中部（端部）平均内径用精度不低于0.01mm的内径量表测量承口中部（端部）两个相互垂直的内径，以其算术平均值为平均内径。
7.3.3插口平均外径
按GB/T8806测量。
7.3.4承口和插口的长度
用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。7.4密度
按GB/T1033—1986中的A法测定。7.5维卡软化温度
按GB/T8802—2001测定。
7.6烘箱试验
按GB/T8803--2001测定。
7.7坠落试验
按GB/T8801测定。
7.8系统适用性
7.8.1水密性
按GB/T5836.1—2006附录A测定。7.8.2气密性
按GB/T5836.12006附录B测定。
8检验规则
8.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志方可出厂。8.2组批
GB/T5836.2—2006
同一原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批。当d。<75mm时，每批数量不超过10000件，当d.≥75mm时，每批数量不超过5000件。如果生产7天仍不足一批，以7天生产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一个交付批号产品为交付检验批。8.3出厂检验
8.3.1出厂检验项目为6.1～6.3和6.4中的烘箱试验和坠落试验。8.3.26.1～6.3按GB/T2828.1-2003规定，采用正常检验一次抽样方案，取般检验水平I，接收质量限（AQL)6.5，抽样方案见表5。表5抽样方案
批量N
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
样本量n
接收数Ae
单位为件
拒收数Re
8.3.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行6.4中的烘箱试验和坠落试验。8.4型式检验
型式检验的项目为第6章的全部技术要求。按8.3.2规定对6.1～6.3进行检验，在检验合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行6.4和6.5中各项检验。一般情况下每两年至少一次，若有以下情况之一，应进行型式检验。
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；当结构、材料、工艺发生较大变化，可能影响产品性能时；5
GB/T5836.2—2006
长期停产后恢复生产时；
出广检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.5判定规则
项目6.1～6.3中任意一条不符合表5规定时，则判定该批为不合格。物理力学性能中有一项达不到指标时，则在该批中随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格批。9
标志、包装、运输和贮存
9.1标志
9.1.1产品至少应有下列永久性标志：厂名或商标；
材料名称：PVC-U；
产品规格：公称外径；
本部分标准编号。
产品包装至少应有下列内容：
生产厂名和厂址；
产品名称；
商标；
管件类型和规格；
生产日期或生产批号。
9.2包装
管件按类型和规格分别妥善包装，包装用材料由供需双方商定，一般情况下每个包装质量不超过25kg。
9.3运输
管件在运输时，不应曝晒、污、重压、抛摔和损伤。9.4贴存
管件应贮存在库房，合理放置，远离热源。6
A.1管件的基本类型
附录A
（资料性附录）
管件的基本类型及安装长度（z-长度）本部分涉及下列管件基本类型（见图A,1至图A.7）。a）直通。
异径。
弯头：
GB/T5836.2—2006
公称角可以从22.5°45°和90°中选择。其他角度应由供需双方商定，并在产品上作相应的标记多通和异径多通：
公称角可以从45°和90°中选择。其他角度应由供需双方商定，并在产品上作相应的标记。允许其他设计的管件类型，但尺寸要符合有关规定。A.2管件的安装长度（z-长度）
管件安装长度(2-长度)仅用于设计模具。z-长度应由生产商给定，推荐使用表A1至表A.6所规定的尺寸。A.2.1弯头
弯头的2z-长度见图A.1和表A.1。45
a）45°弯头
b）45°带插口弯头
图A.1弯头
GB/T5836.2--2006
公称外径
45°弯头
21.nle和 z2, min
c）90°弯头
d）90°带插口弯头
图A.1(续）
表A.1弯头
45°带插口弯头
90°弯头
ZI.mi和Z2.nin
单位为毫米
90°带插口弯头
A.2.2三通
各类三通的2-长度见图A.2至图A.3和表A.2至表A.4。45°斜三通
b）45°带插口斜三通
图A.245°三通
45°三通
公称外径
50×50
75×50
75×75
90×50
90×90
110×50
110×75
45°斜三通
t2,min
GB/T5836.22006
单位为毫米
45°带插口斜三通
&2,mia
GB/T5836.2—2006
公称外径
110x110
125×50
125×75
125×110
125×125
160×75
160×90
160×110
160×125
160×160
200×75
200×90
200×110
200×125
200×160
200×200
250×75
250×90
250×110
250×125
250X160
250×200
250×250
315×75
315×90
315×110
315×125
315×160
315×200
315×250
315×315
45°斜三通
表A.2（续）
21 mia
45°带插口斜三通
单位为毫米
23, mia
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