【国家标准(GB)】 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Eh：锤击试验

ICS19.040
中华人民共和国国家标准
GB/T2423.55--2006/1EC60068-2-75;1997电工电子产品环境试验
第2部分：试验方法
试验Eh：锤击试验
Environmental testing for electric and electronic products-Part 2: Testmethods-Test Eh : Hammer tests(IEC 60068-2-75:1997,Environmental tcstingPart 2: Tcsts-Test Eh; Hammer tests.IDT)2006-02-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-06-01实施
1范围
规范性引用文件
锤击试验方法通则
3. 1 术语和定义
严酷度
3.3试验装置
赖处理
初始捡涮
3. 8最终检测
3,9有关规范应提供的信息
试验 Eha:摆锤·
试验装置
秩落高度
1.4试验
5试验 Ehb:弹簧锤
5.1试验装置
5.2重力的影响
5.3校准
6试验 Ehc:垂直落锤
6.1定义
试验装置
E.3跌落高度
附录A(规范性附录）
撞击元件的形状
附录B(规范性附录）
弹簧锤的校准
B. 1校准原理
B.2校推装置的结构
校准装置的校准方法
B.4校难装置的使用
附录C(资料性附录）
撞击试验适用范围
试验装置的选择
严酷度的选择
试验的有关资料
GB/T 2423.55—2006/IEC 60068-2-75:1997m
GB/T 2423.55—2006/1EC: 60068-2-75: 1997附录 D(资料性附录)摆锤试验装置示例附录E(资料性附录）弹簧锤试验装置图1撞击元件的典型示意图
图2测量点.
图32「的释放端形状
图A.1不超过1J的摘击元件的示例图A.22J的撞击元件的示例
图 A.35J的撞击元件的示例
1C」的撞卡元件的示例
2C J 的撞击元件的示例
50」的撞击元件的示例
校推装置
摆“”
摆\”的钢弹簧
校准装置的局部
校谁装置的校准示意
分度盘\f\
摆锤试验装置
能量小于！了的摆锤的撞击元件样品安装座
嵌人式开关的转换安装
灯座的转换安装
弹簧锤试验装置
表1撞击亢件特性
表2跌落高度
能量级了
撞击元件的动能
GB/T 2423.55-2006/IEC 60068-2-75: 1997GI3/T2423电工电子产品环境试验第2部分：试验方法》按试验方法分为若于部分。本部分为GB/T2423的第55部分。本部分等同采用TFC60068275：1997《坏境试验第2部分：试验方法试验Eh：锤击试验》（英文版）。
本部分是第一版（IEC60068-2-75是第一版）。本部分等同采用的IEC60068-2-75白IEC导则104确定为安全性基础标准。本部分等问采用的IFC60068-2-75出1E导则[08确定作为基本环境试验标准发布，为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：ε）“1EC60068的本部分”-词改为\GB/T2423的本部分\或\本部分”；）用小数点“”代替作为小数点的迟号“，”删除国际标准的前吉：
为了与现有（13/T2123其他各部分的名称一致而将本部分改为当前名称；d)
本部分在国标转化过程中与IEC.5C068-2·75第一版的出版有5年的滞后。失去了5年的过渡期。为了便于使用时掌握，在\1FC60068-2-75：1997第一版1997年8月出版的5年后将带括号的是值剧除”语句中增加了版本号和出版日期，并保待与原文致。本部分引用的规范性文件中有“部分日前尚未转化为等同采用的国家标准，在引用这些规范性义件时仍以IEC/ISU的编号列出。
本部分附录A和附录B为规范性附录;附录C附录D和附录E为资料性附录。本部分由信息产业部电了第万研究所提出。本部分由中国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会归口本部分起草单位：信息产业部电子第五研究所、上海市电了仪表标准计量测试所。本部分主要起草人：卢兆明、纪春阳、龚彩萍、王学智、王忠。GB/T 2423.55—2006/IEC 60068-2-75:1997引言
来用不同的锤对电气设备进行撞击试验都可能产生机械应力。试验的结果依赖于专用的试验装置，为了标准化的目的，GB/T2423的本部分描述了适用于各严酷等级的各种试验锤的特性。为了满足本部分的要求，应从第4章，第5章和第6章中选择合适试验方法。并重视这三章的注严醋等级通常以（B/11769—2001中选取：为了协调，有必要改变试验Eg：撞击：弹簧锤（GB/T2423.44)和Ef:撞击摆锤(GB/T2423.46)
的基本参数。在所有情况下，包括在试验中设置并保留合适的参数直到本部分等同采用的TFC601682-75:1997第一版1997 年8月出版的5 年后将带括号的量值删除1范围
GB/T 2423.55—2006/IEC 60068-2-75:1997电工电子产品环境试验
第2部分：试验方法试验Eh：锤击试验心B/12123的本部分提供了对样品进行包括撞击的次数、能量和实施方向等规定的严酷度条件下实施撞击的三种等效的试验方法。适用于按电气安全性条款评定产品的坚固程度。本部分适用于从 0.14 焦耳(J)至 5)焦耳(J)能量级本部分给出了适用于试验的三种装置。附录（提供了这方面的指南，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引月文件，其随后所有的修改单（不包括断误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分，GB/T2421—1999电工电子产品环境试验第1部分：总则(idtIEC60068-:：1988）电_工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级（idt1EC60721-1：1990，GB/r 4796—2H!
Amendmentl:1992)
2一般工程用钢
IS0 1052:1982
IS0)2039-2:1987塑料洛氏硬度试验方法IS0)2041:1990机械振动和冲击术语IS0）27681:1989一般公差线性尺寸的未注公差ISO6508:1986金属材料硬度试验洛氏试验(AB-C-L-E-F-{-H-K级）3锤击试验方法通则
3, 1术语和定义
GB/T2423的本部分来用ISO2041:1990或GB/T2421—1999规定的术语和定义，下列附加的术语和定义仪适用于本部分。第1章和第6章的试验的专用术讲将在对应的章里给出。3. 1. 1
固定点fixingpoint
样品固定时，夹具与样品的接触点。3.1.2
等效质量equivalmentmass
试验装置的撞击元件以及共有速度提供撞击能量的有关部分的质量注：摆锤装置的特殊情况,见 4. 1. 3,3.2严酷度
3.2.1概述
在3.2.2给出了供选择的撞击能量.懂击次数见3.2.3,3.2.2撞击能量
有关规范应确定下列能量值之一作为撞击能量，GB/T 2423.55-—2006/IEC 60068-2-75: 19970.14-0.2-(0.3) C,35 (0.4) 0.5-0.7-1-2-5-10-20-50焦耳(J)注：括号内的星值龙GB/T2423(1EC:60068-2)标准采用的：在本部分对序的1EC:601:68-2-731997第一版1997年8月出版的5年后将带括号量值删除。3.2.3撞击次数
除有关规范另有规定,对每一个位置撞击3次。3. 3试验装量
3.3.1描述
可用二种试验装置进行试验：
摆锤；
弹簧锤，
垂直落锤。
这三种装置分别用于试验Eha,Ehb 和 Ehc,在第章,第 5 章和第 6 章中将子以说明。击元件待性是致的,三种情况的要素列丁表 1。图1展示了外形的相互关系。尺寸单位为毫米（rmtn)。除另有标注，公差按1S02768-1中的m级。表1撞击元件特性
能量！
等效质量
±2%/y
0.25(9.2)
模据等效质量调整确定，见附录A.洛民硬度 HRR 85~1:J 接 TSO 2039-2,a
±5元
Fe190-2按ISO1052。资氏硬度HRE80~-85按1S）65C810
注：当能量等于或小于1J时，在括号中的撞击元件的等效质至以及撞击元件的直径是的参照原试验E。试验Fg的量值已在比参数中。为「协调，括号内的值自本部分等同采用的IEC60068-2-75：1997第一版997年8寻出版的5 年后将删除
为了保证试验效果，每次撞击前应目测检查撞击表面,不应存在影响试验效果的损坏、图1撞击元件的典型示意图
3.3.2安装
有关规范应规定样品按照以下要求之一固定：2
）按常规意义的方法安装在坚固的平面支撑上，或b）靠在刚性的平面支撑上。
GB/T 2423.55—2006/IEC 60068-2-75:1997当样品背靠平面进行试验时，为保证样品得到刚性的支撑平面，如在砖或混凝土的墙和地板平面上牢固地村垫一层尼龙。
这层尼龙的硬度按洛氏硬度1SO2039-2规定的HRR85~100.厚度约8mm。这层尼龙应足够大，不因支撑面积不足而导致样品的任何部分承受过大的机械应力。当施加撞击受试样品同样的能量直接撞击平面支撑时，支撑半面的位移末超出(.1rr，可认为支撑具有足够的刚性。
注1：图D.3、图D,4和图[),5给出了撞击能量不趋过1」的安装和支撑的示例。注2：底座的质量至少是样品质的20倍时，可以认为有足够的刚性。3.4预处理
有关规范应规定预处理，并规定条件。3.5初始检测
有关规范应规定对样品进行外观，尺寸和功能检查，3,6试验
应避免因反弹而产生的二次撞击。3. 6. 1姿态和撞击位置
有关规范应规定样品的姿态和最可能因摘击而损坏的部位-并在这些位置进行撞击。除非有义规范另有规定，撞击方向应垂直于受试表面。3.6.2样品的准备
有关规范应规定样品的底座、罩壳及类似部件经受撞击的安全要求。注：可以提出功能监测的要求(死3.6.3b))，3.6.3操作模式和功能监测
有关规范应规定：
a）在经受撞击时，是否要求样品工作；h）是否要求进行功能监测。
有关规范应规定具体的细则作为样品接收或拒收的依据。注：注意当样品碎裂后，其内部零件可能引起危险：3.7恢复
有关规范可以要求恢复并规定条件。3.8最终检测
有关规范应规定对样品进行外观、尺寸和功能检查。有关规范应规定具体的细则作为样品接收或拒收的依据。3.9有关规范应提供的信息
当有关规范包含GB/T2423的本部分的试验之一时，应给出下列细节，带（>的条款是必需的。对应章条号
撞击能景量
b）如果不是每个位置 3 次,给出撞击次数使用装置的类型
d）固定方法’
e）预处理
f）初始检测\
姿态及撞击位置·
GB/T 2423.55—2006/1EC:60068-2-75:1997h）底座.罩壳及类似部件的安全性i）操作模式和功能监测
j》接收或拒收
k）恢复条伴下载标准就来标准下载网
1）最终检测·
4试验 Eha:摆锤
4.1定义
下列附加的术讲和定义条目仅适用于本试验。4. 1. 1
测量点measuring point
3. 6. 3 和 3.8
测量点是指撞击元件表面的一个标志点。该点是通过摆杆轴线和撞击元件轴线相交的点作垂直于该二条轴线所构成的平面的垂线与撞击元件表面的交点（见图2）注l：在一些IFC标准中使用“检查点（Checking point\这个术语。但本部分未使用，地为厂避免与本部分其他部分的“检点 Check puinl\据滑。社2；理论.上撞击元件的重心就应是测量点，实际上重心既难以确定也接触不到。因此对测量点做上逆规定。4. 1.2
跌落高度height of fall
摆锤在释放时测量点的位置与摆锤在撞击瞬间测量点的位置间的垂直距离（见图D.1)，4. 1. 3
quivalent mass
等效质量
计算单一摆锤的等效质量.是将摆保持在水平位置，在撞击方向轴线测得垂直方向的力（单位为牛顿)除以重力加速度
注：当摆杆的庚量是均勾分布时，等效质等于撞击元件的组合质量加上摆杆二分之一质量的和。4. 1.4
撞击元件的组合质量combined mass of the striking element撞击元件与撞击儿件安装红件的质量之和。4.2试验装置量
试验装置土要由端绕其摆轴可保持在一个垂直平面内摆动的携锤组成。摆轴轴线在测量点上方1000mm摆锤由一个刚性的摆杆和个符合表1要求的撞击元件组成。对于较重的、体积大的或者难于搬动的试验样品可以使用手提式的摆锤进行试验。根据上述规定：摆轴可以直接固定在试验样品上，或者一个活动结构上。在这种情况下，试验前应保证摆轴处在水平位置：安装稳固；撞击点在摆的轴线通过的竖直平面上在所有情说下,释放后的摆只能在重力的作用下下落。4.2.1严酷度不超过1J的试验装置撞击元件由一个钢质锤体和一个嵌人其巾带有半球表面的尼龙锤头组成，组合质量为200（150g)士1g，符合表1等效质量的规定。附录D提供了试验装置的示例。4.2.2严酷度2J及以上的试验装置摆杆的质最与撞击元件的维合质量比不应大于0.2，撞击元件的重心应尽可能与摆杆轴线重合。注：有一些特殊的方案将绳索代替摆杆以及将钢球代替撞击元件。由于钢球不符合本部分规定的撞击元件的几何尽寸南不推荐使用.
4.3跌落高度
为了产牛撞击严酷度所需的能量，表2给出「操锤的等效质量和跌落高度间的关系。4
4.4试验
GB/T 2423.55—2006/IFC 60068-2-75:1997为了避免因反弹产生的二次撞击·在初次撞击后可用抓住撞击心件而非摆杆的方法制动。以避免摆杆变形，
能量/
等效量/
跌落度
0. 2)0. 25(0, 2)0. 25
注1:见3. 2. 2注。
1(1503140
跌落高度
(0. 2)0, 25
(200)250)
2c01285
注2：本部分的能至单位焦耳(J)由标准重力加速度(g-)导出。\，经圆整取值为 10 m/s测点
搬击元件轴线
图2测量点
5试验Ehh弹锂
5. 1试验装置
弹黄锤由主体、撞山兀件和释放机构三部分组放。土怀是包括撞击元件的导轨、安装释放机构和其他所有零件的壳体。1G
撞击元件凹锤头、锤杆和操作手柄组成。撞击能量小于1J时，组合质量为250g撞击能量为2时，组合质量为500g（允差见表1）23mr
图 32J的释放端形状
GB/T2423.55—2006/IEC60068-2-75：1997释放撞击元件的力不应超过10 N。锤杆、锤头及锤弹黄结构的调整应能使锤弹簧在释放后·锤头顶端运动到距擅击平面约1 mm时释放掉锤弹簧储存的所有能量。撞击元件在最后1 mm的运动过程中，除摩擦外，应是一个只有动能而无储存能的白出运动体。在锤头顶端通过了撞击平面后，撞击元件可以无干扰自由地向前移动8mm至12 rmtr1。 附录 F 给出了试验装置的示例。按表1的要求，严酷度2J的释放锥头端圆柱长度为23nIm;直径35mm.见图3。5.2重力的影响
弹簧锤不是在水平状态使用时，能量」应用△E进行修正。当撞击方向向下时变化量AE为正值。撞击方向向上时变化量△E为负值AE - 10 XmXd X sina
式中：
m——撞击元件质量,单位为 T克(kg):撞击元件在弹簧锤内部的行程，单位为米(m)；α——撞击元件轴线与水平面的夹角。当确定给出实际能量时，应考虑到变化量。5.3校准
弹簧锤应按附录B给出的示例进行校准（对2J弹簧锤的校准见B.2)。如能够提供等效准确度的证明，也可以用其他校难方法，6试验Ehc：垂直落锤
6.1定义
跌落高度 height of fall
见 4, 1. 2 给出跌落高度的定义,6.2试验装置
锤由一个基本的撞击儿件组成，跌落高度可以从表2选取，由静止状态垂直地下落到样品的水平表面。撞击元件的特性应符合表1规定。撞击元件可由一根可忽略约束的管子引导。引导管不应与样品接触，并能保持锤体自由下落。为了减少摩擦，撞击元件的长度1不应小丁直径D，在撞击元件与导管间留有较小的间隙(如 1 mm)。6.3跌落高度
表2给出了跌落高度，等效质量等于撞击元件的实际质戚，5
附录A
（规范性附录）
GB/T2423.55—2006/IEC60068-2-75:1997撞击元件的形状
图A.1至图A，6所示的撞击元件符合表1定义的特性，对忽略摆杆质量的摆锤或垂直落锤，长度*I\的尺寸通过计算可以准确地确定。当摆杆质量不能被忽略时，就要少长度\的八寸使等效质量符合表1的要求（见4.1.3）。为厂满足表1的其他参数，间将20J和50」锤的背面局部镂空，所有校边应平滑，
尺寸单位为毫米（mm）。除非另有标注，公差按1so2768-1中m级，115
图A.1不超过1」的撞击元件的示例64
图A.22J的撞击元件的示例
图A.35J的撞击元件的示例
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