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【商检行业标准(SN)】 出口牛仔服装检验规程
本网站 发布时间:
2024-07-11 02:55:01
- SN/T0558-1996
- 已作废
标准号:
SN/T 0558-1996
标准名称:
出口牛仔服装检验规程
标准类别:
商检行业标准(SN)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1996-08-08 -
实施日期:
1997-01-01 -
作废日期:
2008-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了出口牛仔服装的外观质量检验、包装质量检验,以及抽样、检验的条件、检验方法和检验结果的定。本标准适用于各类出口牛仔服装的检验。 SN/T 0558-1996 出口牛仔服装检验规程 SN/T0558-1996

部分标准内容:
SN/T 0558—1996
本标准根据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标
准编写的基本规定》对前版标准进行修订:一把标准名称中牛仔系列套装改为牛仔服装,—增加水洗疵点定义。
一补充对称部位互差,A类、B类缺陷规定和包装检验,使标准更加完善。本标准代替ZBY76017一90《出口牛仔系列套装检验规程》(由中华人民共和国广东进出口商品检验局负责起草,主要起草人:黄秀芬)。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准负责起草单位:中华人民共和国广东进出口商品检验局。本标准主要起草人:陈哲琦。
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口牛仔服装检验规程
Rules of the inspection on jean garment for exportSN/T0558—1996
代替ZBY76017-—90
本标准规定了出口牛仔服装的外观质量检验、包装质量检验,以及抽样、检验的条件、检验方法和检验结果的判定。
本标准适用于各类出口牛仔服装的检验。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡SN/T0553--1996出口服装检验抽样方法SN/T 0554—1996出口服装包装检验规程3定义
本标准采用下列定义。
3.1水洗痕
系指水洗不当,衣服表面出现的条痕。3.2水洗不勺
系指水洗不当,同件产品织物表面出现块状或大面积色泽差异。3.3黄斑
系指水洗不当,衣服表面呈现大小不等如同锈色的斑点或斑块。3.4白斑
系指水洗不当,衣服表面呈现如同雪花状的斑点或斑块。4抽样
按照SN/T0553进行抽样。
5检验
5.1面辅料检验
用料单位要对进厂的面料和辅料质量进行检验,保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求。
5.2外观质量检验
5.2.1检验工具
中华人民共和国国家进出口商品检验局1996-08-08批准1997-01-01实施
卷尺;
GB250评定变色用灰色样卡。
5.2.2检验条件和方法此内容来自标准下载网
SN/T 0558—1996
成衣检验须在正常的北向自然光下进行。如在灯光下检验,其照度不应低于7501x,检验工作台宽1m以上,长2m以上。检验时将抽取样品平摊在检验台上,按规定逐件进行检验。检验员的视线与检验产品的距离为50cm左右。
5.2.3成衣部位划分
5.2.3.1男女上衣部位划分见图1。图1
5.2.3.2男女裤部位划分见图2。632
5.2.3.3裙部位划分见图3。
5.2.4成衣外观疵点检验
成衣外观疵点检验按表1。
SN/T 0558—1996
点名称
松紧经
破损性疵点
水洗痕
水洗不匀
白斑班
1上衣领子部位不允许藏点存在。2未列入疵点,参照类似斌点掌握。5.2.5成衣规格检验
成衣规格检验按表2。
部位名称
前衣长
后衣长
SN/T 0558-1996
各部位疵点允许存在程度
1部位
不允许
不充许
不允许
不充许
不允许
不允许
测量方法
由肩缝最高点垂直量至底边
由后领窝居中处垂直量至底边
2部位
不充许
不允许
不充许
不允许
衬衣:领子摊平,由扣眼中心至扣子中心横量;其他上衣:领子摊平,由领子下口横量
有过肩的;由袖缝边过肩二分之一平放横量;无过肩的油两肩轴缝最高点平放横量扣好钮扣,前后身放平,在袖底缝处横量(周围计算)扣好钮扣,前后身放平,在下摆边处横量(周围计算)由肩缝最高点量至袖口边。统袖由后领中沿着袖中线量至袖口边扣好袖扣,沿袖口横量(周围计算)由腰上口沿侧缝量到脚口边
3部位
不允许
极限偏差
长袖±1.5
短袖±1.0
统袖±2.0
长裤士2.0
短裤±1.5
部位名称
裤脚口
SN/T 0558--1996
表2(完)
测量方法
由裤档十字缝沿下档缝量到脚口边扣好钮扣(裤钩),沿腰宽中间横量(周圖计算)由腰下前三分之二处横量(周围计算)从下档高处横量(周围计算)
裤脚口处横量(周围计算)
由腰上口沿侧缝量到底边
扣好裙钩(钮扣),沿腰宽中间横量(周圈计算)裙下摆边处横量(周围计算)
5.2.6成衣对称部位检验
成衣对称部位检验按表3。
(裙)
领尖大小、领缺噗大小
对称部位
两柚长短、前后,两袖袖口大小口袋大小、高低、前后
门襟长短(里檬不能长于门)
前后过肩、身嵌拼高低、大小
裤腿长短
口袋大小、高低、前后
串带对称
裤口对称
5.2.7成衣外型检验
5.2.7.1各部位整烫平服,无烫黄、极光、水渍等。极限偏差
长裤 ±1.5
短裤±1.0
90 cm以上 ±2.0
60~89 cm ±1.5
59cm以下±1.0
150cm以下±3.0
150cm以上±5.0
极限互差
长袖 0.8
短袖0.5
5.2.7.2同件(套)色差不低于4级,件与件不低于3-4级,箱与箱之间不低于3级。5.2.8成衣缝制检验
5.2.8.1各部位线路顺直、整齐牢固、松紧适宜。不准有开线、断线、连续跳针(20cm内允许跳1针)。5.2.8.2锁眼、钉扣位置准确,大小适宜,整齐牢固。5.2.8.3商标、洗水唛、尺码唛等位置准确,整齐牢固。6.33
SN/T 0558--1996
5.2.8.4绣花针法流畅整齐,间隔均匀,花位端正,不错绣、漏绣,绣花衬处理干净。5.2.8.5包缝牢固、平整、宽窄适宜。各部位套结定位准确牢固,松紧适宜。5.2.9成衣针距密度检验
成衣针距密度检验按表4。
5.3包装检验
按照SN/T0554检验。
6检验结果的判定
明、暗线
三线包缝
五线包缝
针迹密度
不少于8针/3cm
不少于9针/3cm
不少于11针/3cm
不少于8针/1 cm
每眼不少于6根线
装饰线除外
根据外观质量检验结果和包装质量检验结果综合判定,两项均符合标准规定,则判全批合格;其中任一-项不符合标准规定,则判全批不合格。6.1外观质量判定
6.1.1根据缺陷影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度判定A类和B类缺陷。6.1.1.1A类缺陷见表5。
规格偏差超过允许极限偏差
1部位面料、水洗缺陷超过允许范围一件(套)内出现低于4级色差
缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破损陷
缺扣、掉扣、残扣、扣眼未开,扣与眼不对位拉链品质不良、金属附件锈蚀
整烫不平、烫黄、严重污溃,异物残留袖简、裤简扭曲
缝纫吃势严重、缝制严重吃纵
辅料与主料不符
1部位明线跳线、链式线路跳线,针距密度低于规定3针以上(含3针)缉线线路明显不顺直、不等宽
6.1.1.2B类缺陷见表6。
SN/T 0558—1996
线路不顺直、不等宽,缝纫、绣面起皱缝纫吃势不匀,缝制吃纵
熨烫不平服,折叠不良
2、3部位面料、水洗缺陷超过允许范围钉扣不牢
线头修剪不净
轻微污溃
里料与面料松紧不适宜
针距密度低于规定3针以下
2、3部位 20 cm内跳针两处
6.1.1.3未列入缺陷,参照表5、表6类似缺陷掌握。6.1.2按照SN/T0553对全批外观质量进行判定。6.2包装质量判定
按照SN/T0554进行判定。
7其他
贸易合同和国家法规有特殊要求的,要按照合同和法规要求检验,并结合本标准综合判定,637
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本标准根据GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标
准编写的基本规定》对前版标准进行修订:一把标准名称中牛仔系列套装改为牛仔服装,—增加水洗疵点定义。
一补充对称部位互差,A类、B类缺陷规定和包装检验,使标准更加完善。本标准代替ZBY76017一90《出口牛仔系列套装检验规程》(由中华人民共和国广东进出口商品检验局负责起草,主要起草人:黄秀芬)。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准负责起草单位:中华人民共和国广东进出口商品检验局。本标准主要起草人:陈哲琦。
中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口牛仔服装检验规程
Rules of the inspection on jean garment for exportSN/T0558—1996
代替ZBY76017-—90
本标准规定了出口牛仔服装的外观质量检验、包装质量检验,以及抽样、检验的条件、检验方法和检验结果的判定。
本标准适用于各类出口牛仔服装的检验。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡SN/T0553--1996出口服装检验抽样方法SN/T 0554—1996出口服装包装检验规程3定义
本标准采用下列定义。
3.1水洗痕
系指水洗不当,衣服表面出现的条痕。3.2水洗不勺
系指水洗不当,同件产品织物表面出现块状或大面积色泽差异。3.3黄斑
系指水洗不当,衣服表面呈现大小不等如同锈色的斑点或斑块。3.4白斑
系指水洗不当,衣服表面呈现如同雪花状的斑点或斑块。4抽样
按照SN/T0553进行抽样。
5检验
5.1面辅料检验
用料单位要对进厂的面料和辅料质量进行检验,保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求。
5.2外观质量检验
5.2.1检验工具
中华人民共和国国家进出口商品检验局1996-08-08批准1997-01-01实施
卷尺;
GB250评定变色用灰色样卡。
5.2.2检验条件和方法此内容来自标准下载网
SN/T 0558—1996
成衣检验须在正常的北向自然光下进行。如在灯光下检验,其照度不应低于7501x,检验工作台宽1m以上,长2m以上。检验时将抽取样品平摊在检验台上,按规定逐件进行检验。检验员的视线与检验产品的距离为50cm左右。
5.2.3成衣部位划分
5.2.3.1男女上衣部位划分见图1。图1
5.2.3.2男女裤部位划分见图2。632
5.2.3.3裙部位划分见图3。
5.2.4成衣外观疵点检验
成衣外观疵点检验按表1。
SN/T 0558—1996
点名称
松紧经
破损性疵点
水洗痕
水洗不匀
白斑班
1上衣领子部位不允许藏点存在。2未列入疵点,参照类似斌点掌握。5.2.5成衣规格检验
成衣规格检验按表2。
部位名称
前衣长
后衣长
SN/T 0558-1996
各部位疵点允许存在程度
1部位
不允许
不充许
不允许
不充许
不允许
不允许
测量方法
由肩缝最高点垂直量至底边
由后领窝居中处垂直量至底边
2部位
不充许
不允许
不充许
不允许
衬衣:领子摊平,由扣眼中心至扣子中心横量;其他上衣:领子摊平,由领子下口横量
有过肩的;由袖缝边过肩二分之一平放横量;无过肩的油两肩轴缝最高点平放横量扣好钮扣,前后身放平,在袖底缝处横量(周围计算)扣好钮扣,前后身放平,在下摆边处横量(周围计算)由肩缝最高点量至袖口边。统袖由后领中沿着袖中线量至袖口边扣好袖扣,沿袖口横量(周围计算)由腰上口沿侧缝量到脚口边
3部位
不允许
极限偏差
长袖±1.5
短袖±1.0
统袖±2.0
长裤士2.0
短裤±1.5
部位名称
裤脚口
SN/T 0558--1996
表2(完)
测量方法
由裤档十字缝沿下档缝量到脚口边扣好钮扣(裤钩),沿腰宽中间横量(周圖计算)由腰下前三分之二处横量(周围计算)从下档高处横量(周围计算)
裤脚口处横量(周围计算)
由腰上口沿侧缝量到底边
扣好裙钩(钮扣),沿腰宽中间横量(周圈计算)裙下摆边处横量(周围计算)
5.2.6成衣对称部位检验
成衣对称部位检验按表3。
(裙)
领尖大小、领缺噗大小
对称部位
两柚长短、前后,两袖袖口大小口袋大小、高低、前后
门襟长短(里檬不能长于门)
前后过肩、身嵌拼高低、大小
裤腿长短
口袋大小、高低、前后
串带对称
裤口对称
5.2.7成衣外型检验
5.2.7.1各部位整烫平服,无烫黄、极光、水渍等。极限偏差
长裤 ±1.5
短裤±1.0
90 cm以上 ±2.0
60~89 cm ±1.5
59cm以下±1.0
150cm以下±3.0
150cm以上±5.0
极限互差
长袖 0.8
短袖0.5
5.2.7.2同件(套)色差不低于4级,件与件不低于3-4级,箱与箱之间不低于3级。5.2.8成衣缝制检验
5.2.8.1各部位线路顺直、整齐牢固、松紧适宜。不准有开线、断线、连续跳针(20cm内允许跳1针)。5.2.8.2锁眼、钉扣位置准确,大小适宜,整齐牢固。5.2.8.3商标、洗水唛、尺码唛等位置准确,整齐牢固。6.33
SN/T 0558--1996
5.2.8.4绣花针法流畅整齐,间隔均匀,花位端正,不错绣、漏绣,绣花衬处理干净。5.2.8.5包缝牢固、平整、宽窄适宜。各部位套结定位准确牢固,松紧适宜。5.2.9成衣针距密度检验
成衣针距密度检验按表4。
5.3包装检验
按照SN/T0554检验。
6检验结果的判定
明、暗线
三线包缝
五线包缝
针迹密度
不少于8针/3cm
不少于9针/3cm
不少于11针/3cm
不少于8针/1 cm
每眼不少于6根线
装饰线除外
根据外观质量检验结果和包装质量检验结果综合判定,两项均符合标准规定,则判全批合格;其中任一-项不符合标准规定,则判全批不合格。6.1外观质量判定
6.1.1根据缺陷影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度判定A类和B类缺陷。6.1.1.1A类缺陷见表5。
规格偏差超过允许极限偏差
1部位面料、水洗缺陷超过允许范围一件(套)内出现低于4级色差
缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破损陷
缺扣、掉扣、残扣、扣眼未开,扣与眼不对位拉链品质不良、金属附件锈蚀
整烫不平、烫黄、严重污溃,异物残留袖简、裤简扭曲
缝纫吃势严重、缝制严重吃纵
辅料与主料不符
1部位明线跳线、链式线路跳线,针距密度低于规定3针以上(含3针)缉线线路明显不顺直、不等宽
6.1.1.2B类缺陷见表6。
SN/T 0558—1996
线路不顺直、不等宽,缝纫、绣面起皱缝纫吃势不匀,缝制吃纵
熨烫不平服,折叠不良
2、3部位面料、水洗缺陷超过允许范围钉扣不牢
线头修剪不净
轻微污溃
里料与面料松紧不适宜
针距密度低于规定3针以下
2、3部位 20 cm内跳针两处
6.1.1.3未列入缺陷,参照表5、表6类似缺陷掌握。6.1.2按照SN/T0553对全批外观质量进行判定。6.2包装质量判定
按照SN/T0554进行判定。
7其他
贸易合同和国家法规有特殊要求的,要按照合同和法规要求检验,并结合本标准综合判定,637
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