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- SJ 1284-1977 金属镀层腐蚀试验结果评定方法
标准号:
SJ 1284-1977
标准名称:
金属镀层腐蚀试验结果评定方法
标准类别:
电子行业标准(SJ)
英文名称:
Methods for evaluation of corrosion test results for metallic coatings and chemically treated layers标准状态:
已作废-
发布日期:
1978-03-01 -
实施日期:
1978-03-01 -
作废日期:
2017-05-12 出版语种:
简体中文下载格式:
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替代情况:
SJ 43-1964
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标准简介:
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本方法适用关于对金属镀层及化学处理层在经过大气暴晒试验、盐雾试验、腐蚀膏试验火工业气体试验(如二氧化硫气体等)后所产生的各种不同腐蚀效果,作出耐蚀性等级的评定 SJ 1284-1977 金属镀层腐蚀试验结果评定方法 SJ1284-1977
本方法适用关于对金属镀层及化学处理层在经过大气暴晒试验、盐雾试验、腐蚀膏试验火工业气体试验(如二氧化硫气体等)后所产生的各种不同腐蚀效果,作出耐蚀性等级的评定
部分标准内容:
中华人民共和国第四机械工业部部标准
金属镀层窈蚀試验结果许定方法SJ1284-77
本方法适用于对金属镀层及化学处理层在经过大气曝晒试验、盐等试验,腐蚀膏试验或工业气体试验(如二氧化硫气体等)后所产生的各种不同腐蚀结果,作出耐蚀性等级的评定。若个别零件的主要表面积小于25mm时,则不能用本方法进行评级。
一,定义
1.腐蚀点:是指在腐蚀部位镀层被穿透,直达基体金属,并且基体金属的腐蚀产物是显可见的,或者由于基体腐蚀,镀层可以局部或全部鼓起或被揭起来,bzxz.net
屑于镀层变色或其他表面外观损伤。但不穿透至基体,则作保护性评级时,不算为腐蚀点。
腐蚀点的大小,是指镀层被穿透的面积的大小,而不是伴随产生的锈迹的面积大小。
2.裂纹:腐蚀点的连续部分即为裂纹。3.主要表面:是指对产品外观或使用性能起重要作用的主要部位的镀层表面。
如有必要,主要表面应经协商确定,或在产品工艺图纸上加以注明,或提出有适当标记的样品。三、最
4.用作评定镀层质量的主要部位,其表面积应超过5000mm,若个别产品,其主要表面积小于5000mm2,则应取含有足够数量的产品,使一九七八年三月一日实施
SJ1284-T7
其主要表面之总面积等于或大于5000mm2共3页第2页
5.如所需评定的等级数字等于或大于8级,则所取主要表面的面积应大于10000mm2
三、试验后试样清理
6.腐蚀试验结束后,试样应立即进行检查,如有必要,需将腐蚀介质的残余物除去,可用流水冲洗,然后再作检查。在某些情况下,需将腐蚀产物除去,以便于准确观查腐蚀点。这可采用物理方法,如用湿的棉花擦洗,但要小心,不要损坏镀层,四、腐蚀率计算及耐蚀性评级
7.腐蚀率计算:用一透明的划有方格(5mm×5mm)的有机玻璃板或塑料薄膜复盖在待测试的镀层主要表面上,则镀层主要表面被划分成若干方格,数出方格总数,假设为N,镀层经过腐蚀试验后,有的部位出现腐蚀点,数出有腐蚀点出现的方格数,设为五,则:
腐蚀率(%)=100
8.耐蚀性评级:由腐蚀率通过下表作出耐蚀性评级,从表中数字可知腐蚀率(%)数值愈高,评级数字则愈小,说明耐蚀性愈差,反之,腐蚀率(%)数值愈低,则评级数字愈大,说明耐蚀性愈好。腐蚀率与评级数字之关系见下表:腐
0(无腐蚀点)
0以上~0.25
0.25以上~0.5
0.5以上~1
1以上~2
2以上~4
4以上~8
8以上~16
16以上~32
32以上~64
64以上
评级数字
加9876
共3页第3页
SJ1284-77
五、评级说明
9.边缘面积:当计算N时,位于测试边缘的方格,若其复盖测试部位超过二分之一方格,则以一个方格计算,若小于二分之一方格,则可以略去不计。
10.跨格的腐蚀点及裂纹:对于跨格的腐蚀点,当计算n时,只计算一次。如为裂纹,若延伸至一个以上的方格中,则裂纹延伸所在的方格均应计算。
11.评定降级:若被测试的试样表面面积等于或大于10000mm2时,则还要找出腐蚀点最多的范围50mm×50mm的表面积,在此表面积上,含有腐蚀点的小方格(5mm×5mm)每出现10个,则评定等级应减去1级。
12.不评级:
(1)若有10个或10个以上的腐蚀点包含在任何两个相邻的小方格(5mm×5mm)中,或者任何腐蚀点的面积大于2.5mm2,则此试样不能进行评级。
(2)长的裂纹,穿过一个以上小方格(5mm×5mm),且其面积在任何一个方格中越过2.5mm2,则此试样不能进行评级。(3)若所取试样包括一个以上零件,而这些产品经过腐蚀试验后,其腐蚀程度极为明显,则此试样不能进行评级。3
金属镀层窈蚀試验结果许定方法SJ1284-77
本方法适用于对金属镀层及化学处理层在经过大气曝晒试验、盐等试验,腐蚀膏试验或工业气体试验(如二氧化硫气体等)后所产生的各种不同腐蚀结果,作出耐蚀性等级的评定。若个别零件的主要表面积小于25mm时,则不能用本方法进行评级。
一,定义
1.腐蚀点:是指在腐蚀部位镀层被穿透,直达基体金属,并且基体金属的腐蚀产物是显可见的,或者由于基体腐蚀,镀层可以局部或全部鼓起或被揭起来,bzxz.net
屑于镀层变色或其他表面外观损伤。但不穿透至基体,则作保护性评级时,不算为腐蚀点。
腐蚀点的大小,是指镀层被穿透的面积的大小,而不是伴随产生的锈迹的面积大小。
2.裂纹:腐蚀点的连续部分即为裂纹。3.主要表面:是指对产品外观或使用性能起重要作用的主要部位的镀层表面。
如有必要,主要表面应经协商确定,或在产品工艺图纸上加以注明,或提出有适当标记的样品。三、最
4.用作评定镀层质量的主要部位,其表面积应超过5000mm,若个别产品,其主要表面积小于5000mm2,则应取含有足够数量的产品,使一九七八年三月一日实施
SJ1284-T7
其主要表面之总面积等于或大于5000mm2共3页第2页
5.如所需评定的等级数字等于或大于8级,则所取主要表面的面积应大于10000mm2
三、试验后试样清理
6.腐蚀试验结束后,试样应立即进行检查,如有必要,需将腐蚀介质的残余物除去,可用流水冲洗,然后再作检查。在某些情况下,需将腐蚀产物除去,以便于准确观查腐蚀点。这可采用物理方法,如用湿的棉花擦洗,但要小心,不要损坏镀层,四、腐蚀率计算及耐蚀性评级
7.腐蚀率计算:用一透明的划有方格(5mm×5mm)的有机玻璃板或塑料薄膜复盖在待测试的镀层主要表面上,则镀层主要表面被划分成若干方格,数出方格总数,假设为N,镀层经过腐蚀试验后,有的部位出现腐蚀点,数出有腐蚀点出现的方格数,设为五,则:
腐蚀率(%)=100
8.耐蚀性评级:由腐蚀率通过下表作出耐蚀性评级,从表中数字可知腐蚀率(%)数值愈高,评级数字则愈小,说明耐蚀性愈差,反之,腐蚀率(%)数值愈低,则评级数字愈大,说明耐蚀性愈好。腐蚀率与评级数字之关系见下表:腐
0(无腐蚀点)
0以上~0.25
0.25以上~0.5
0.5以上~1
1以上~2
2以上~4
4以上~8
8以上~16
16以上~32
32以上~64
64以上
评级数字
加9876
共3页第3页
SJ1284-77
五、评级说明
9.边缘面积:当计算N时,位于测试边缘的方格,若其复盖测试部位超过二分之一方格,则以一个方格计算,若小于二分之一方格,则可以略去不计。
10.跨格的腐蚀点及裂纹:对于跨格的腐蚀点,当计算n时,只计算一次。如为裂纹,若延伸至一个以上的方格中,则裂纹延伸所在的方格均应计算。
11.评定降级:若被测试的试样表面面积等于或大于10000mm2时,则还要找出腐蚀点最多的范围50mm×50mm的表面积,在此表面积上,含有腐蚀点的小方格(5mm×5mm)每出现10个,则评定等级应减去1级。
12.不评级:
(1)若有10个或10个以上的腐蚀点包含在任何两个相邻的小方格(5mm×5mm)中,或者任何腐蚀点的面积大于2.5mm2,则此试样不能进行评级。
(2)长的裂纹,穿过一个以上小方格(5mm×5mm),且其面积在任何一个方格中越过2.5mm2,则此试样不能进行评级。(3)若所取试样包括一个以上零件,而这些产品经过腐蚀试验后,其腐蚀程度极为明显,则此试样不能进行评级。3
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