【机械行业标准(JB)】 机床梯形螺纹丝杠、螺母 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
3B2886—92
机床梯形螺纹丝杠、螺母
技术条件
1992-07-01发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
机床梯形螺纹丝杠、螺母
技术条件
半随内容与适用范的
JR2886-92
本标准规定了与机床梯形螺效丝杠、螺母有关的术谱、定文及整收技术条件与验验方法，本标准适用丁机床化动及定做用，牙配活为3的单线梯形率效丝杠和操承。针标唯牙步剂的丝杠，螺母亦应参愿热行，
2引用标准
包装露运图示标
ZH J55 013
矾床防锈技术茶件
ZHJ5C012机床包装裁米系件
JB/Z134
1术及定支
机床防锈工艺规理
J.英线轴向详差elicalaxalerrar实际螺旋践相对十理论螺能线在轴间编高的最大代数差值。左丝机螺纹的任款2元rd内，午总25，103心期纹长度内及螺纹有效长内等校分别m，表示见图1)，在编中色线上测世。
酉1螺荒轴向误差曲线示划
3？能线辅句公差helicalaxiatoleranec线轴间实际制量值相对于理论置允许的学动量，它包括，任忘2ad内量能期拍向公差，以&丧示；任意25.100、00mm域纹长度内的螺就线批向公和操纹效益度内的辑施线辅向公差分别以B&，n和表示.
机拼电子工业部1992-07·01批准1993-0.01安
3.3螂臣误茎pitaherror
182586-92
爆围的实际尺寸相对了公弥尺寸的最大代数差值，期F表示（见图2)，3.4课臣送积cumuJativepitchcrror在规定的长度内，螺纹牙型任意两同例表面间的轴间实际尺寸相对十公称尺的轻人代数差值，在丝扛端纹的任意60、300m刃端纹长度内及课纹有效长度内书核，守别月2：A户表示（见用2)。东螺中经线上划量，
3.5期游公差piteh tolerance
螺更的实际尺相对于公怀尺小允计的变动盘。导存
规定长
10131416152022424233854363849494图2螺距误差由线示例
3.6距第积公蒙cumulativepitch Inleance在规定的操纹长度内操纹牙型任意明用训表而闻的非向实示尺寸相对于公移尺寸允许的变动些，它包括证意60，300mIT\频较长鹿内的媒距累积公差及螺教有效长内的学断累现公差。4精度酶圾
机床纯杠及期母根挑用途使用要求分为·三个等级，即A、4、5、3、7，8、9级，3级精度最高，依次癌试降炼，
S情度检验项目
5.1丝扛坏纹的坏旗线轴向误差和频距误差5.1.1丝杠索纹时案族发轴问公差死表1.装I
杂下到长内(uu的
煤旋染呦向公些
注，7月，3级括丝杠的限放我句公亲不于道，在一到频这与效长内的频窦线向公型1000--253
S.1.2丝杠螺的螺距公登和竭陀累积公差见表2。5.1.3险晚方送
>209~.3300
4000-5mm
3.4.5、6凝摘度丝杠检测操施轴向误差,7,B、9级精度丝杠检到爆距误差和螺距累利混考。旋线轴向误差应用动态测基方法检测螺距误差的检测方法不了限制，2
公卖：
在下使(aun）
内的螺非累识公些
连下划眼效有效长选内(mm)的媒互累相公差>15CD--200G>20095
丝螺较有效长冠上中径尺寸约一致性5. 2. 1
丝螺纹有效长度二中轻成的
致性公差见表，
检金方院
2G0C-·3C00
60o1ucgsuu
3rnn --+G3c
月公法载工分尺和室针金些栏螺纹写一拍向敏面内测量。丝扛螺纹的大径对坏纹轴线的径向动建动5. 3
5.3、[径间厕跳动公差表4，
>In~-15
> 15 + 2c
>20--25
sE--50
> 30 - 35
>35 ~40
>it~*45
>45--5n
>5C--60
awu-.Fnc3
5年话100c
民经式
注：民经民指丝杠个长宁源经公称径之出。5.3.2按验方法
8288692
铵表 4
丝江螺效的大径对规效轴线的径，可既动·质于分表和项尖进行检验（见国3），阅3丝红课效的天径对螺纹拍线的精向国排动测量示总网丝杠蝶效牙型半角的误差
丝红短这牙型半用的级明确差更表5.深军”
：没调的丝其型带下于及定
5.5丝柱螺效的大径、中径、小径的误善站
5.5.1经英效的人径，中征，小经的惊限痛老见表6公场三径司
23 ~23
3C--44
44~-50
F5~~80
下追真
上海味
上海整
上编来
公称直径
3C-- 42
++*-Gc
65 -- gc
1:0--173
16n~13m
E0--40
65--30
23~229
44--50
85--1:0
JB288692
续表5
愿校大轻
下谢差
上编些
螺中轻
—1::3
探这志其于状公专由三二
上海些
振政小径
—535
上摘游
5.5.6统上配刺操手的整中器公拉6的含益带拓对公出宝学我考会5.h
螺母螺这的大径和小径的误着
母境效通小圾限节见
公称点？
18--28
22 --28
30 -- +4
46--50
44--65
22--29
e5--11G
绿距P
公称直经。
30--42
..--6.
uc-lso
34 · -2
++ -- 6C
35--115
120~170
15~23)
B2886-92
续表7
牧大径
上偏差
—E63
下应整
社：蝶效上经成小经年艺基准叶真公若及学妆公堂出工艺态日5.7非配作螺母螺纹中径的误差
非配作豪寻竭致三径的坡限偏幸必表&丧3
势江和频母的频较衰面组港度
红母的轻表丽组性度R值地表9
5.9坏母的蝠距及半角误差
势丹的烯距及半角误差目中径公差问接控利。75
下拍室
精度等级
逐经大街
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生·些在新螺再的子墅需面不应有明显内设效。6机床丝杠、螺母产品的标志
符自本标准的机束辑杠，操母产品均标志出产品代号、尺寸垢格设精度等级能成。6.1符台本球准的机末丝耗、端母的产的代号用T表示，6.2螺致的民已寸现格用“公款直径×螺距\表示单位；川1163当深纹为在旋时害在尺寸规格之后标社“I所，右施不江比。螺较小径
64操绞的精变笋级，当规纹为右旋时，标汁有尺小划格之后，当梁较为个时，际准“1.”之后，均用“二“两开。
6. 5标注示例
公球点径s5mm，螺距12mr1.精叟5级的市旅露纹：T55×-26
公秘百作55E四，绿源，2mn，销准6数的不旋媒纹：T53× :2.H-6
7外现质量
7.1：机床梯伤丝杠，操母应在保证精實和理提节杀件下，站钙紧速造表观，各志应不应有锈蚀.碰起伤等缺陷，所言安装用操等不应有锈地和华衰窃7.2除浸计要本外丝杠两端中心雅必须低留，不衍破坏和去涂。3在丝或率母的作装间上，刻即来久快的清志，际志心容包活一厂标心和出一序号8线打，螺母的防锈，包装，运抢1.母的降锈应待合ZFJ53073和JR/7.134的规正，8.2格产是络法流后在其外盛表而进行防书处理，经过物钱处理的经杠、媒产品，肠期不得学1年，出11产品的防锈期不得少于2年。8.3丝杠，母的外包数箱，费求两激防露，安全半固、方便运辆，一般技六整求整照2B153014检：
8经过防锈处理的产品必需进行内包装，内位装的产品问支承免固定在包装箱内，在空动中不充汗弃动，位移致登出变形，
8.5包装箱内应有料我时装的“合搭证明书”及用产特殊要求药随机文件，8.6包装箱的外部尺和质量应符合数路运摘部门的有关克定以限GB13的要求。丝柱源纹有效依段
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丝杠蝠效有效长度的计算
（补充性）bzxZ.net
终杠探纹有效长度L.按式（A1算L, -. L - 2.
我中：一
约打蜂较的度，mm
完保见A1及表A1），mm，
JB2886
螺母与丝杠配作的径向向滕
考件}
1、螺印与丝红配作的径问间嵌可表B1，B1
携度等线
色间酸
32~·f
法：本不适用有消除可学构三整的丝机提附加说明：
本际注主全国念属切削机床标准化技求委员公提出：本标难出机电子工业部北京机床守究所归口。本标准回山东所宁丝托一，化京缸床砺究所意光起单Ie-.15c
162--21C
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