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- GB/T 5771-1986 柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件

【国家标准(GB)】 柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-11 17:35:06
- GB/T5771-1986
- 已作废
标准号:
GB/T 5771-1986
标准名称:
柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1986-01-17 -
实施日期:
1986-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
103.42 KB
替代情况:
被JB/T 7174.1-1993替代采标情况:
NEQ ΓOCT 8334-68

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件Technical specification for
delivery valves of fuel
injection pumps of diesel engines本标准适用扫、小功率柴油机柱塞式喷油泵出油阀偶件。1技术要求
UDC621.436.038
GB 5771—86
1.1出阀偶件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合本标准要求。1.2出油阀座和出油阀应采用YB9一68《铬轴承钢技术条件》规定的GCr15滚珠轴承钢或GB1299-77《含金.I具钢技术条件》规定的CrWMn合金I.具钢制造:出油阀也可采用YB6—71《合金结构钢技术条件》规定的18Cr2Ni4WA低碳合金钢制造。在有技术依据的情况下,并经用户同意,出油阀座和出油阀允许采用其它牌号的钢材制造。1.3出油阀座和出油阀应进行热处理,使尺寸保持稳定。其金相组织应符合N97一76《柴油机喷油系统·对精密偶件热处理金相检验标准》的规定。1.3.1用GCr15或CrWMn制造的出油阀座和出油阀的硬度应为HRC60~63。1.3.2用18Cr2Ni4WA材料制造的出油阀应渗碳,渗碳深度为0.4~0.8mm,或氰化处理,深度为0.25~0.45mm,其硬度均应不低于HRC58。1.4出油阀座和出油阀的形状和位置公差按下表规定。零件名称
出油熙座
与有减压凸缘的出油阀相配合的内阅柱「作表面的圆度有减压凸缘的出油阀相配合的内圆柱1作表面的素线平行度与无减压缘的出油阀相配合的内圆柱1.作表面的圆度与无减压凸缘的出油阀相配合的内圆柱工作表面的素线平行度密封锥面对内圆柱1.作表面的斜向跳动密封端面对内圆柱1作表面的圆跳动支承端面对密封端面的平行度
端面对内圆柱工作表面的阅跳动支承圆锥面对内圆柱1作表面的圆跳动密封端面的半面度
国家标准局1986-0117发布
1986-08-01实施
零件名称
GB5771—86
圆柱「作表面及减缘的圆度
圆柱1作表而及减压凸缘的素线平行度(大端在密封锥面-端)无减示\缘的出油阀圆柱「作表面的侧度无减叫缘的出油闵圆柱工作表面的素线平行度密封面的圆度
密时饰葡对圆柱上作表面的余向圆跳动减压升程
公差mm
1.5山油阀偶件的表面粗糙度按GB1031--83《表面粗糙度参数及其数值》的规定。1.5.1‘有减叫缘的出油阀及出油阀座的圆柱1.作表面粗糙度Ra的最大允许值为0.20μm。1.5.2无减叫缘的出油阀及出油阀座的圆柱1作表面粗糙度Ra的最大允许值为0.40um。1.5.3出油阀及出油阀座的密封锥面粗糙度Ra的最大允许值为0.40μm。1.5.4出油均座密封端面粗糙度Ra的最大允许值为0.20um。1.61油划座和H油阀按N」284--82《柴油机油泵油嘴=对偶件磁粉探伤技术条件》的规定进行探伤。
1.7出油划在出阀座内应具有良好的滑动性。1.8出油划偶件密封锥面应有良好的密封性。1.9用在遵守使用、维护说明把的情况下,出油阀偶件的保用期自出厂之日起伴,且使用累计时间不超过3000!作小时。确因制造的责任而发生损坏或不能正常使用时,制造!应予以更换。2试验方法
2.1出油阀偶件滑动性试验
用经过良好过滤的符合GB252一81《轻柴油》中规定的0号轻柴油,仔细清洗和润滑零件居,置出油阀偶件与水平成垂直位置,从出油斑座内抽出油阀!作表面长度的三分之“,出油阀绕轴线转至仁何位置放手后,出油茂能借自重滑下落座,不得有任何阻滞现象。2.2出油阀偶件密封能而密封性试验2.2.1出油均偶件必须经汽油洗净并吹1。2.2.2作用在出划的紧不大于4.5kgf(44.1N)。2.2.3通人4~5kgf/cm(0.392~0.490MPa)压缩空气,保持10s,不准漏气。2.2.4试验台的集代弹长度不大」300mm,内径小于5mm,集气管的出口端插人水面深度不大f20mm。
2.2.5每出油闵偶件必须在两个不同配合位置上试验。2.3油闵在山注座内沿减缘周围配合的密封性(间隙量)用气动量仪或其它方法来行试验,试验时应将山阀稍抬起,其大小不使密封锥面的间隙影响试验效果。检验规则bzxZ.net
3.1为副出洲阀偶件须制造」按本标准婴求进行检验。284
GB 5771—86
般只限2.1、2.2、2.3条。
3.2抽验博件质时,
3.3抽验数量不多每批交货数量的1%,但不少于4副。抽验中如有」副不合格,应在同批交货产品中加倍抽验,如仍有1副不含格,则不予验收。4标志、包装、运输和贮存
4.1年剂出准阀偶件应标明制造厂的」标或商标。在使用期限内,标志应保持清晰可认。4.2每副出袖阀偶件应进行防蚀处理利包装。4.3经防蚀处理和包装好的出油阀偶件,连间经检验员签亲的产品合格证及有关出“文件并装人具有防潮性能的包装箱内,包装箱外表面标明:a.
名称,
产晶型号:
数量;
装箱日期(年月):
制造」的」‘标或商标;
制造!,
运输保护标记。
包装箱每箱重量不超过50kg。
包装应充分保证出油阀偶件在运输途中不会受到损伤和受潮。4.4
4.5出油偶件应贮存在!燥的仓库内,不得与酸、碱及其它能引起腐蚀的化学物品存放在:-起。在正常保管情况下,自出厂‘之日起,制造」应保证产品·年内不发生锈蚀。附加说明:
本标准由中华人民共和机械业部提出,由机械1业部上海内燃机研究所归口。本标准由上海内燃机研究所、洛阳拖拉机研究所和无锡油泵油嘴厂等单位负货起草。闫本标准实施之目起,原部标准NJ34一74《喷油泵出油阀偶件技术条件》作废。285
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柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件Technical specification for
delivery valves of fuel
injection pumps of diesel engines本标准适用扫、小功率柴油机柱塞式喷油泵出油阀偶件。1技术要求
UDC621.436.038
GB 5771—86
1.1出阀偶件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合本标准要求。1.2出油阀座和出油阀应采用YB9一68《铬轴承钢技术条件》规定的GCr15滚珠轴承钢或GB1299-77《含金.I具钢技术条件》规定的CrWMn合金I.具钢制造:出油阀也可采用YB6—71《合金结构钢技术条件》规定的18Cr2Ni4WA低碳合金钢制造。在有技术依据的情况下,并经用户同意,出油阀座和出油阀允许采用其它牌号的钢材制造。1.3出油阀座和出油阀应进行热处理,使尺寸保持稳定。其金相组织应符合N97一76《柴油机喷油系统·对精密偶件热处理金相检验标准》的规定。1.3.1用GCr15或CrWMn制造的出油阀座和出油阀的硬度应为HRC60~63。1.3.2用18Cr2Ni4WA材料制造的出油阀应渗碳,渗碳深度为0.4~0.8mm,或氰化处理,深度为0.25~0.45mm,其硬度均应不低于HRC58。1.4出油阀座和出油阀的形状和位置公差按下表规定。零件名称
出油熙座
与有减压凸缘的出油阀相配合的内阅柱「作表面的圆度有减压凸缘的出油阀相配合的内圆柱1作表面的素线平行度与无减压缘的出油阀相配合的内圆柱1.作表面的圆度与无减压凸缘的出油阀相配合的内圆柱工作表面的素线平行度密封锥面对内圆柱1.作表面的斜向跳动密封端面对内圆柱1作表面的圆跳动支承端面对密封端面的平行度
端面对内圆柱工作表面的阅跳动支承圆锥面对内圆柱1作表面的圆跳动密封端面的半面度
国家标准局1986-0117发布
1986-08-01实施
零件名称
GB5771—86
圆柱「作表面及减缘的圆度
圆柱1作表而及减压凸缘的素线平行度(大端在密封锥面-端)无减示\缘的出油阀圆柱「作表面的侧度无减叫缘的出油闵圆柱工作表面的素线平行度密封面的圆度
密时饰葡对圆柱上作表面的余向圆跳动减压升程
公差mm
1.5山油阀偶件的表面粗糙度按GB1031--83《表面粗糙度参数及其数值》的规定。1.5.1‘有减叫缘的出油阀及出油阀座的圆柱1.作表面粗糙度Ra的最大允许值为0.20μm。1.5.2无减叫缘的出油阀及出油阀座的圆柱1作表面粗糙度Ra的最大允许值为0.40um。1.5.3出油阀及出油阀座的密封锥面粗糙度Ra的最大允许值为0.40μm。1.5.4出油均座密封端面粗糙度Ra的最大允许值为0.20um。1.61油划座和H油阀按N」284--82《柴油机油泵油嘴=对偶件磁粉探伤技术条件》的规定进行探伤。
1.7出油划在出阀座内应具有良好的滑动性。1.8出油划偶件密封锥面应有良好的密封性。1.9用在遵守使用、维护说明把的情况下,出油阀偶件的保用期自出厂之日起伴,且使用累计时间不超过3000!作小时。确因制造的责任而发生损坏或不能正常使用时,制造!应予以更换。2试验方法
2.1出油阀偶件滑动性试验
用经过良好过滤的符合GB252一81《轻柴油》中规定的0号轻柴油,仔细清洗和润滑零件居,置出油阀偶件与水平成垂直位置,从出油斑座内抽出油阀!作表面长度的三分之“,出油阀绕轴线转至仁何位置放手后,出油茂能借自重滑下落座,不得有任何阻滞现象。2.2出油阀偶件密封能而密封性试验2.2.1出油均偶件必须经汽油洗净并吹1。2.2.2作用在出划的紧不大于4.5kgf(44.1N)。2.2.3通人4~5kgf/cm(0.392~0.490MPa)压缩空气,保持10s,不准漏气。2.2.4试验台的集代弹长度不大」300mm,内径小于5mm,集气管的出口端插人水面深度不大f20mm。
2.2.5每出油闵偶件必须在两个不同配合位置上试验。2.3油闵在山注座内沿减缘周围配合的密封性(间隙量)用气动量仪或其它方法来行试验,试验时应将山阀稍抬起,其大小不使密封锥面的间隙影响试验效果。检验规则bzxZ.net
3.1为副出洲阀偶件须制造」按本标准婴求进行检验。284
GB 5771—86
般只限2.1、2.2、2.3条。
3.2抽验博件质时,
3.3抽验数量不多每批交货数量的1%,但不少于4副。抽验中如有」副不合格,应在同批交货产品中加倍抽验,如仍有1副不含格,则不予验收。4标志、包装、运输和贮存
4.1年剂出准阀偶件应标明制造厂的」标或商标。在使用期限内,标志应保持清晰可认。4.2每副出袖阀偶件应进行防蚀处理利包装。4.3经防蚀处理和包装好的出油阀偶件,连间经检验员签亲的产品合格证及有关出“文件并装人具有防潮性能的包装箱内,包装箱外表面标明:a.
名称,
产晶型号:
数量;
装箱日期(年月):
制造」的」‘标或商标;
制造!,
运输保护标记。
包装箱每箱重量不超过50kg。
包装应充分保证出油阀偶件在运输途中不会受到损伤和受潮。4.4
4.5出油偶件应贮存在!燥的仓库内,不得与酸、碱及其它能引起腐蚀的化学物品存放在:-起。在正常保管情况下,自出厂‘之日起,制造」应保证产品·年内不发生锈蚀。附加说明:
本标准由中华人民共和机械业部提出,由机械1业部上海内燃机研究所归口。本标准由上海内燃机研究所、洛阳拖拉机研究所和无锡油泵油嘴厂等单位负货起草。闫本标准实施之目起,原部标准NJ34一74《喷油泵出油阀偶件技术条件》作废。285
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