【国家标准(GB)】 公法线千分尺

中华人民共和国国家标准
公法线千分尺
Gear tooth micrometers
UDC 531.714
GB 1217 -86
代样 GB 1217 --75
本标准适用于测量模数等于和大于1mm的齿轮的，分度值为0.01mm，测微螺杆螺距为0.5mm和量程为25mm，测量范围至150mm的公法线干分尺。2术语和定义
2.1公法线十分尺
利用螺旋副原理，对弧形尺架上两盘形测量面间分隔的距离，进行读数的一种测量1具。2.2示值误差
刻度指示值与两测量面实际分隔的距离之差。2.3测微头的移动偏差
沿测微螺杆的全量程得到的读数偏差曲线，曲线的最高点与最低点在纵坐标上的差值。3型式、基本参数与尺寸
3.1推荐公法线千分尺的型式（见图）和测量范围如下：0～25，25～50，50～75，75～100，100～125,125~150mm。
固定测砧
測薇螺杆
注：图示仅作图解说明，不供表示详细结构之用。3.2刻度数字
隔热装置
锁紧装暨
固定套臂
剧定套管的刻度数字，除了特别规定以外，应参照表1的规定。国家标准局1986-04-24发布
微分商
测力装置
1987-01--01实施
测鼠范
0～25，100～125
25~50，125~150
75~100
GB 1217—86
刻度数字标记
0.5,10，15，2u，25
25，30，35，40，45，50
50，55，60,65，70,75
75，80,85,90,95，10
3.3公法线下分尺应具有测力装置，隔热装置和紧测微螺杆的锁紧装置。技术要求
公法线分尺不得有影响使用的外部缺陷。测微螺杆的移动应平稳、无卡滞现象，其轴向和径向阅隙应不大于0.01mm。4.2
4.30～25mm公法线千分八两测量面的错位量应不大于0.2mm。4.4
锁紧装置应能保证牢固地锁紧测微螺杆，锁紧时两测量面间距离变化应不大」2μum。固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度应为0.15～0.20mm，刻线宽度差应不大J0.03mml。4.5bZxz.net
4.6对零位时，微分简锥面的端面至固定套管刻线的距离，允许压线不人于-0.05mm，离线不大0.lomm。
固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于0.4mm。测量面的硬度应不低于HV766(~HRC62)。测微螺杆的硬度应不低于HV664(~HRC58)。测量面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于0.16μm（按GB1031一83《表面料l槛度参数及其数值》）。
4.10测量面与球面接触的测力为3～6N，测力变化应不大于2N。4.11测面半面度
测量上限小和等于100mm的应不大于i.0μm。测量上限大于100mm的应不大于1.2μm。注：征测量面的边缘0.5mm范围内不计。4.12测微头在25mm量程范围内的移动偏差应不大于=3μm。4.13公法线千分尺的示值误差，两测量面的半行度以及尺架在沿测微螺杆轴线方向受10N力时的变形应不大于表2的规定。
测鼠范围
25 ~ 50
75～10u
100～125
125～150
示值误差
测量面业行度
尺架受10N时的变形
4.14公法线F分尺应附有调整零位的1具。测量上限等于和大于50mm的公祛线下分尺应附有核15
GB1217--86
对量杆，校对量杆的尺寸偏差和两测量面的平行度应不超过表3的规定。表3
标称尺寸
25，50
75，100
注：校对量杆应有隔热装置。
尺寸偏差
校对量杆测量面的硬度应不低于HV766（～HRC62)。4.15
平行度
校对量杆测量面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于0.04μm。标志与包装
公法线下分尺上应标志：
制造」厂名或注册商标，
测量范围：
分度值：
产品序号。
校对量杆上应标志标称尺寸。
公法线工分尺的包装盒上应标志：制造广）“名或注册商标，
产品名称，
测量范围。
公法线于分尺在包装前应经防锈处理，并妥善包装。以免在运输过程中损环产品。公法线千分尺应有产品合格证，产品合格证上应标有本标准的标准号，产品序号和出！日期。GB 121786
附录A
公法线千分尺的检验方法
（补充件）
公法线下分尺出广时的检验方法规定如下。A1相互作用
A.1.1用手感检查轴向间隙。有异议时，则在专用检具上测出其轴向间隙值。A.1.2用于感检查径向间隙。有异议时，则将公法线于分尺夹在专用检具上，在距尺架内端面10mm处测出径尚间隙值。
A,2硬度
A.2.1测量面硬度
在距测量面边缘2～3mm处测定。A.2.2测微螺杆硬度
在距测微螺杆光滑圆柱面端部不小于:20mm处测定。A.3测力和测力变化
将公法线千分尺固定在专用测力计上，在距测量面边缘2～3mm处与球面接触测出其测力和测力变化。
A.4测微头移动偏差
测试时，将测微头固紧在夹具上或平板上，并在接近于测微螺杆量面处，安装一个长度合适具有个球测量面的临时固定测砧，然后用尺寸系列为2.5，5.1，7.7，10.3，12.9，15，17.6，20.2，22.8和25mm的--组1级精度的量块来进行检验，绘出偏差曲线，求曲线的最高点与最低点在纵坐标上的差值。
注：测量范围0～25mm的公法线干分尺，该项检验可免检。A.5示值误差
将公法线T分尺对准零位，然后在距测量面边缘2~3mm处放人尺寸系列为2.5，5.1，7.7，10，3，12.9，15，17.6，20.2，22.8和25mm的一组1级精度的量块进行检验，对测量下限大十或等于25mm的需加上测量范圈下限值的量块进行检验。量块在测量面上的放置位置见图，求公法线干分尺指示值与量块尺寸之差。
GB 1217-86
0～25mm公法线干分尺出两测量面接触对零，测量下限大于或等于25mm的公法线下分尺用u块对零，量块放置的位置应与检示值误差时量块放置的位置相致。A.6测面平行度
在距测量面边缘2～3mm处，分别放人四组尺寸人于测量范围下限值的1级精度量块，每组量块中，其尺寸彼此相差为测微螺杆螺距的四分之…。检查时，每纽量块分别在相互垂直的四个位罩上进行，测出每组的最大值与最小值之差，取四组中最大差值即为平行度误差。A.7尺架受力变形
将公法线千分尺尺架一端垂直安装并固定在半台的专用夹具上，此时用杠杆下分表接触测量面进行读数，然后沿测微螺杆轴线方向挂30V重锤，再在杠杆干分表上进行读数。将两次读数差值换算成受10N力时的变形最即为尺架受力变形。附加说明：
本标准由扣华人民共和国机械业部提出，由机械上业部成都工具研究所归口。：本标准出上海量具刃具厂负资起草。本标准主要起草人金明生。
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