【国家标准(GB)】 带电作业用铝合金紧线卡线器

ICS13.340.20
中华人民共和国国家标准
GB/T 12167—2006
代替GB/T12167—1990
带电作业用铝合金紧线卡线器
Aluminium alloy grip clamps of tension wire for live working2006-03-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会　
2006-11-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
4适用导线型号
5技术要求
6试验
7标志、包装
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
各类试验的依据及试验说明
标志符号
TKANiKAca-
GB/T 12167—2006
本标准代替GB/T12167一199带电作业用铝合金紧线夹具》。与原标推相比，主要有以下几个方面的修改：）产品规格
GB/T 12167—2006
原标准中卡线器的规格只有5种，即夹持导线的标称截面≤400 ⅢI，而随着我国电力工业的发展，人截面导线使用更加广泛。本次修订标准增加了LGJ-500、LGJ-630,LGJ-720这三种大截面导线所使用的卡线器规格
b）技术要求提商
由于技术的进步，卡线器握线可靠性有很人的提商，来持导线班面取消了槽，对导线损伤程度也大人减轻，导线的变形重提高到不大于十3.0%，导线的滑移量也提高到不大于5mm。本标准的附录 A、附录 B 为规范性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准山全国带电作业标准化技术委员会归口并负责解释。本标准主要起草单位武汉高压研究所、群峰机械厂、两锦供电公司、宝鸡市银光电力机具有限任公司。
本标推主要起草人;易辉胡毅张丽华、昊维宁、郑彦杰,薛岩、张卫民本标谁于1990年首次发布，本欲为第一次修订。H
1范围
带电作业用铝合金紧线卡线器
iiKANi KAca-
CB/T 12167-2006
本标推规定了带电作业用铝合金紧线卡线器的型号规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志包装。
本标推适用于架空电力线路上松紧导线作业时所便用的钳合金紧线卡线器。本标不适用于架空绝缘导线相关作业所使用的紧线卡线器。2规范性引用文件
下刻文件中的条影适过本标准的引用而为本标推的象款。凡是准自期的弓引前文性，其随后所有的改单（不包据误的内睿感修订版均不哲用于本标推，然讯，鼓励根据本标难达成协设的各力研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB.223铝合金锻件
GB/T3077合金结构钢
GB/T 2900.55电工术话带电作业(GB/T 2900.55—2002,eqIFC 60050-651:1999)GB/T3191：铝及铝合金挤压棒材GB/T12361钢质模锻作用技术条件GB/T11286带电作业工具设备术语（GB/T11286—2002,eqVIEC60743：2001)3术语和定义
GB/T 2900.55 以及 GB/T 14286 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
紧线器tensioupuller
用来承受导线的机械拉力，以便更换耐张绝缘子串的装罩或工具，通常分为液压收紧和螺旋收紧种方式。
卡线器gripclamps
在架空电力线路上进行松紧导线作业时，能自动夹牢导线和方便拆装的用来联结导线和牵引机具的中间联接工具。
4适用导线型号
紧线卡线器型号及规格应符合表1规定。紧线卡线器型号及规格
规格·
IJK,25-70LJK,95-120 LJK.150-2401IK,300点12/14
Φ16/20
$22/24
$26/28
130/32
LJKr500
$31/33
#35/37
单位为毫米
$37/39
GB/T12167—2006
型号我示说明如下：
表1(续）
表示夹持的导线标称面（域横面范围）型号系列编孕
卡线器
铝合金
表中规格表示被夹持导线接大直径/卡线器最大开口尺寸。5技术要求
51铝合金紧线卡线器的结构
单位为遮米
铝合金紧线卡线器接牵引方式分为单率式（形拉环式）和双牵式形拉板式）其结构与半要岑件兜图1。
1——下夹；
2——上夹板1
3-压板：
一拉板
5-1—翼型拉板，
5-2——拉环
图1铝合金紧线卡线器结构图
5.2各零部件村质要求
KAiKAca-
GB/T 12167—2006
a）卡线器的上类板。下夹板,裂形拉板,拉板、压板应采用超强度铝合金的模锻件，材质应符合GB/T 3191 的要求,锻件应符合 GB.223的要求。b）卡线器拉环应采用优质合金结钩钢制成的模锻件，锻件材料应符合GB/T3077的要求，锻件应符合GB/T12361的要求。
5.3各零部件的热处理，表面处理要求加工后的各部件表面应光滑。无锐边、毛刺、裂纹发金属夹杂等缺陷。各部岑件的热处理、表面处理应符合表2规定。
表2卡线各部件材质热处理及表面处理名称
裂形板
上来板
下英板
30CrMnSiA
热处理硬度
HRC35-40
HB=125
HRC40-45
注：表中所列材料为列举的材料,在选取材质时不得候于材料表中列举强睡的要求各型号卡载器基本尺寸要求
各型号卡线器基本尺寸应符合表3规定。表3各型号卡线器基本尺寸规定
LJK.25-70
LJK,95-120
LJK,150-240
LJK,50d
适用导线范围
LGJ25/4-LGJ70/10
LGJ95/15-LGJ120/25
LGJ150/30-LG1240/40
LGJ300/15-LGJ300/70
LGJ400/20-LGJ400/95
LGJ500/35-1GJ500/65
1.GJ630/45-LGJ630/80
LGJ720/50-1.GJ720/60
钳口夹持长度·
夹持激面直径d
表面处理
即极化
阳极化
阳极化
阳极化
最大开口
卡线器所有尺寸允许误差均为一1. 0%,一0;图 1 中 4,b的尺寸可根据实际带要确定; 1 中 e的尺寸一般,250mm.
5.5各型号卡线器主要技术性能
各型号卡线器的主要技术性能指标应符合表4规定、3
GB/T 12167-2006
质盘不大于
LJK,25-70
LJK,95-120
LJK150-240
LJK:500
4各型号卡线器主要技术性能
额定负荷
最大动
试验负荷
最大静
试验负荷
破坏负荷
不小于
在最大动试验负荷下，
允许导线相对拇移盘不大于
各型铝合金紧线卡线器在额定负荷下，与所夹持的导线不产生相对滑移，不允许夹伤导线表面。
各型铝合金紧线卡线器在最大试验负荷时，允许有一定的甜移量，但最大滑移基不得大于5tnin，卡线器各零件无交形，导线直径的平均值不得小于夹持前的97%，且导线表面应无明显压痕。
各型铝合金紧线卡线器在最人静试验负荷卸载后，卡线器各零件应不发生永久变形。各型铝合金紧线卡线器各部件联结应紧可靠，开合夹口方便灵活，整体性好。d
6试验
6.1—般要求
试验包括型式试验、抽样试验、验收试验和例行试验（见附录A)。型式试验是对一个或多个产品样本进行的试验，以证明产品符合设计任务书的要求，进行型式试验的试品数量为5个。
抽样试验是对样品进行的试验。抽样数量及合格判别规则见表5。表5抽样数量及存在缺陷的判别规则产品数证
15 ~ 25
91~500
501--3200
拉样数盘
拒收存在小缺陷不合格品数
充许存在小缺陷的不台格品数（接孕）0
注：小缺陷主要指卡线器的外观捡查,各部件的表而处理,以及尺寸测益超标但数值还在一2. 0～十3. 0%芝内.
验收试验是制造厂向用户证明产品符合其技术条件中的某些条款而进行的一种合同性的试验。验收试验可以包括例行试验和抽样试验的项目，用也可以与制造厂协商提出一些适用于待殊工作杀件产品的补充试验。
例行试验是对每一产品在制造中或制造后所进行的试验，以确定其符合设计标准与否。4
6.2外观及主要尺寸检查
iiKANi KAca-
GB/T 12167—2006
6.2.1铝合金紧线卡线器各零件尺寸公差、形位公差应符合设计要求；铝合金紧线卡线器的总体尺寸应符合表3的规定。
6.2.2整体外观检查应符合5.2、5.3、5.4的要求。6.3抗拉试验
6.3.1紧线卡线器抗拉试验一般在卧式拉力试验机上进行。将紧线卡线器夹住在其标称截面范围之内的导线，使导线一端固定，紧线卡线器的另·端（紧线卡线的拉环或翼形拉板)联接于牵引装置，使受力成一条直线。导线在夹口后端头应外露不小于20。试验布置如图2所示。1bZxz.net
1———固定导线装置1
试验用导线：
3——铝合金线卡线器，
4——-拉力试验表，
5——拉力试验装置。
图 2 拉力试验布置图
6，3，2进行拉力试验时，在各型紧线卡线指应的最人动负荷内，加载速度不受限制+超过该负荷时，加载速度应均勾缓慢上升(--般采用 1 kN/s 增如速度),不允许冲击性加载6.3.3各型紧线卡线器的试验负荷应符合表4规定，除最大动负荷试验时间为加到其相应值即退下（友复：次），其余在备类试验负荷下持绥时间均为5min。6.4线卡线器相对导线的清移试验6.4.1紧线卡线器对导线滑移试验的装置应符合6.3.1的规定。6.4.2当加载至各型紧线卡线器相应的20%的额定载荷时，做出卡线器上下夹板导线的位罩标志，然后加载至卡线器相应的额定负荷，检查和测是卡线器相对导线是否产生移，继续加载至卡线器相应的最大动试验负荷，测量基标志植对莅移辈，反宴三欢，取其平均值，谢为线卡线对导线的指对滑移。
6.5紧线卡线器对导线的挤压试验6.5. 1紧线卡线器对导线的挤压试验装置应符合 6.3.1的规定。6,5.2加载前测是被试导线的平均直径,然后加载至最大动负荷，持续1 min后卸载,间隔1 min后再加载至最大动负荷，持续1min，反复兰，卸载后测量被夹持部分导线的平均值。其值应不小于原直径的97%,且导线表面应无明显压痕。7标志、包装
7.1棕志
7. 1.1 卡线器上应有如下标志
a）符号（双三角形，见附录B)：5
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制造广及商标；
型号及出厂编号；
额定负荷及出厂日期
另外,在卡线器上应有一矩形标志,在矩形标志中标出检验周期和检测日期，7.1. 2标志的位置及制造方法
在拉板零件明显位置采用压印祛或铆贴标志牌。7.2包装
7.2.1出厂产品采用专用包装箱包装，包装箱上应标明制造厂名，产品名称及型号规格、出厂日期。7.2.2包装箱内应附有使用说明书合格证和试验摄告。序号
附录A
（规范性附录）
各类试验的依据及试验说明
表A, 1
试验项目
外观及主要尺寸检查
额定负荷拉力试验
最大动负荷拉力试验
最大静负荷拉力试验
被坏负荷拉力试验
导线滑移试验
对导线的挤压试验
试验项目
型式试验
注：“\表示进行的试验项目，“—\表示不执行。例行试验应逐只进行。抽样武验
对导线的挤正试验,本标推推荐进行,也可由用户与制造厂协商后进行。TiKANiKAca-
GB/T 12167—2006
验收试验
例行验
自一般按表A，1所列项目进行，也可由用户与制造厂协商增加一些试验项目，其抽样验收试验项目
规则及数母见表5。
验收试验可在制造厂，用户实验室或者在第三方的独立实验室进行。用广也可提出鉴证这些试验的要求。
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附录B
（规范性附录）
标志符号
注1：制造厂名,商标,型号及制造日期等信息在\1\中标明;注2：检验周期和检测日期在“2\中标明；注 3:x—. 可以是 15,25或 40.Y=X/2.单位为 mm:注 4; 2-
线条的宽度，为2mm；
注 5:根据箭要确定长度 L.
图 B.1标志符号
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