【机械行业标准(JB)】 光弹性仪

ICS17.180.90
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9323—1999
光弹性仪
Photoelasticirneter
1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实旅
JB/r 9323—1999
本标准是对ZB33007一88光弹性仪>的账订。够订时，对原标准作了编性快改，主要技术内穿没有变化。
本标准自实随之日起，代替ZBN3300—88。本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员金提出井并归口。本标准负查起草单位：上光学仪器研究所。1范围
中华人民共和国机械行业标准
光弹性仪
Pbotoelasdchmeter
JB/T9323—1999
代整ZB N3 0—82
本标准规定了光弹性仪的基本参数、技术要求、试脑方法、检验规则、标志、包装、运整必贮有本标准活用于作静费街测量的遗射式光弹性仪（以下简称仪器）。2引用标准
下列标准所包合的条文，通过在专标谨出引用面构为车标没的希文。交标准出版对，所示版书均为有效。所有标声部会被传汀，使用本标溯的各方应探讨链用下列标准报新版本的可能性。GB/12823一198了逐批检查计整抽详程及抽样囊（适所于连续批的检严）GB/T2829—1987周购检声计效抽摊程序及抽样表（适用十生产过能宽性的检查）GB/T15464—1995仪器仪表包装通用装术条件/T 9310—1999 光学源振片发术条料JB/T9329-199仪器议表运输，运输贮存基本环境条件及试验方法3基本梦数
仅器的基本参数应将食表【规定，表1
4技术要求
4.1议器的正活工作录件：
疹效名称
迎所径范国，
允许的最大快剂，H
李陪围
）仅账置于清洁的难塞中
b）室温为5℃30元℃：
室内柑对湿院小于0：
）仪器用时不应受到囊动的影响；）室内无胸蚀性气体。
4.2仪题的偏振片应符合JB/T9310规定。4.3仪器的1/4波片应送下列要求。办价
i~arxx
4.3.1对波长为546.Lmra的单色光，每片1/4被片的最大光程整小于±20mm；同一台仪器上的两片1/4波片的光程整相等，其差小手10mm。四家机械工业属1999-08-06批准2000 - 01 - 01 实剪
JBT93231999
4.3.2每片1/4被片各部位的主方向乎行,其平行度小于1°。4.3.3在担度为40%±2亡，相对湿度为92%-98%的环境中连续效置24h后，仍应符合4.3.1,4.3.2的要求，
4.4仅器的偏摄组应达到下列要求。4.4.1标出偏据片的振动方向，标志方向与每片中心部位的实际方向应平行，其平行度小于1。4.4.2标出1/4波片的振动方向，标志方向与每片中心部位的实际方向应平行，其平行度小于1°。4.4.3供振片中心部位振动方向应与压图标志方向一致、其误差小于30。4.4.4当外围刻度（±90）对后零刻度时，起馆拒片对准内图刻度5D°耐，其拒动方向与导平垂直：偏探片对准内圈刻度时，两偏振片动方向垂直，其垂直度误差小于30。4.4.5当两滨片握动方向垂直时，顺时针整转（从检偏镜向起催镜观察》两波片框至定位点，先后置入1/4被片，转动1/4波片室消光位置，其误差小了30°。然后反时针转动两皱片强至定位点，得圆标光。
4.5当转动操纵箱手轮使两偏振器同步回转+90时，任一偏振器度盘示值底利操纵箱度盘示箱相对症，正确度保差小于3。
4.6这器的光学系统应适到下列要求。4.6.1整个规场中的分辨率高于5线对。4.6.2放大率误差小于1.5%。
4.6.9虑滞晰后规场抢廊应明显，无显著的诺圆现象，屏上亮度应均句。4.6.4所有光学零部件清洁，无显著影响使用的换兼、气池、麻点、录班、灰坐等宽病，胶合面无气泡和脱腔现象，扭培中无显菩的条纹、斑点、阴影等疏病。4.6.5戏察镜最小视随大下0.5mc4.6.6摄影部分无满光现象。
4.7依器的电子系筑应达到下列要求。4.7.1电器系统的艳练电阻大于100。电子快门工作应可靠，眼光时间误兼小于10%。4.7.21
4.自仅器的机越系赖应达到下列要求。4.B.1试件架加荷的难确小于1.5%。4.B.2机拉督活动部分的动或转动要求平数连接部分应牢团可靠。4.9仪器外观应达到下到要求。
电链装面不应有脱皮和斑点存在。揉面不得有碰伤、痕还和显差的颜色不均匀。零件衰面不应有毛剩，外部等作锐边应倒控。外部等件接合处应齐魅，无粗黏不乎现象。4.9.4
议器上所有刻度、刻应清晰,刻线长短、粗细应均与。4.9.5
4.10仪器在流雅包装件下，应行合B/T9329的要求，其中高盘试验造用+55C，年源试验选月-49，自由跌高薄25ml
4.11仅器的包装应等合GE/T15464规定。5试验方法
5.1光学偏片质(4.2)
梦/T310的规定进行试验。
5.21/4波片的光程差(4.3,1)
5.2.1试验工具
JB/TS323-1999
双折射仪（用自光加546.1m年滤光片或偏光显微镜的贝端克补色）。5.2.2试验程序
用双折射议进行检查或变在偏光整微情上用贝瑞克补色器进行检查。5.91/4波片的平行度（4.3.2)
5.3.1武验工具
专用薯置见图1。工作台台面应与光转乘直并能沿平行于台面的两垂直方间转动，负面应能榜光轴转动，半荫片的两摄动方向间的类角20立小于10。1-光;2-禁流晚;3-半再片;4~数趣等样(量下工作自上5-按位低片图1
5.3.2试验程序
将1/4被片置于专用装置的工作台上，传动工作台，调节至规新充度一致，在度盘上得一示值，按上逆方法分别对每片1/4获片中心部位使其余任意四个部位逆行测定，各部位示值之差应小于1°5.41/4液片的漏度和相对褪度(4.3.3)将1/4波片置于环境试验室中，使温度逐渐由室益开茎40℃+2（升祖遮度应小于7么/h），在温度为40℃±2%，相对湿度为呢始~%的情况下保持24后，自截降至，热后取出，分别5.1和5.2进行检变，
5.5筛拒馨握动方向平行度（4.4.1)5.5.1试验工具
同5.3率先应用已标振动方向的俏振片，对图1所示专用装置进行粒正，格已标振动方间的偏抵片于工作台上，其动方向标志对准度盘“冬位”时，现场充度应一。需后项下已标动方向的偏握片]。
5.6.2试验程疗
取下专用装置（图1)上的检编继片，将被检值振片置于工作仓，并将其中心部位于偏掠场中，转动工作台，调节至场亮度一致。此时标志方尚的示他应为0,其差应小于1%。5.61/4被片据劲方向的平行度（4.4.2)5.6.1试工具
同5.5.1。
5.6.2试验程序
特1/4被片叠手专用装置（函1)的工作台上，并将其中心部位暨于偏据场中，转动工作台，调节至视频亮度一致。此时标志方向的示低应为0或90°，其差不虚大于1\。5.7篇振器内各部分要求(4.4.3,4.4.4.4.4.5)5.7.1盘验工具
用己妞振动方向的偏报片检连器，5.7.2试验程序
从仅器上取下1/4迪片，将确报片检查器报动方向调至水平方间，起偏拆片拒标态方向调至垂直。整后转动起筛拯片至游光，取下偏拆片检查器，将捡偏报片标志方向调至水平，转动检端城片至消光。然3
B/T9323-1989
后接5.5装上1/4波片，按要求位置。再转动检销摄片，佳两偏掘片振动方淘垂直，在检售拨片度盘上读数示值之误差应小于30°。
5.8振器与操纵箱之间正确度（4.5)分到对任意三十位置进行实际检查，5.9视分排率（4.6.1)
5.9.1验工具
2号分辩率板，4培放大钝。
5.9.2试够相序
用白灯加干涉滤光片，在试作架上置2号分辨率板，在你面上凝影检查变用4倍效大境恼查，视场中心和边续部位分解率皆庭到5线对，5.10倍率误差(4.6.2)
5.10.1试验工具
分度值为1mm，分度范臣不小于400及分范不小于600mm的现刻尺各一支（任意线闻臣离的般愿整不应小于0.版n叫投影设）。5.10.2试抢谣序
用白灯如干涉滤光片照明，在试件架上暨一分度范固不小于280m的玻璃刻尺，将刻投像调想清断，并用分定范图不小手60m的玻璃刻尺直接在投影屏上烫定物方刻尺的投影长度，1可求得住压段影阅影时签树区城的施大借需，整竞应作受要，将成盘账片收于提收：，满定效方数反的提客滚长，即可求很慎用摄影物时该视场区域的效大信率。在物方刻尺的刻度为20，50，100，[50.200，25，忘缘面的举向和认向各测定一次，咨次测定放人率间的最大差值与新研得放大落率之比虚设学应小于1.5%。
5.11或像质量(4.6.3)
当响返片及1/4被片处于暗现场和其它任童位置对，在抵影机毛敢璃上目测试胶。5.12光学季部件和腔会面质量要求(4.6.4)技要求自谢试验。
5.13观案镜称摄影部分质适(4.6.5.4.6.6)按实际进行试验。
5.14良器的艳续电阻（4.7.0）
用致姆变进行试验，
5.15电子央门所量(4.7.2)
用砂表进行实际试验。
5.16试件禁正确要求(4.8.1)
月三等标准测力计进行实际试验。5.17各部分相互作用(4.B.2)
按要求进行实际试验。
5.18外观再盘(4.9)
按要求日测试验。
5.19运输环境试验4.10)
在运输包装条件下，按B/T9329的规定进行试验。5.20仪器包装技求要求（4.11)
设器按GB/T15464的规定进行拭验。6控验规则
6.1检验分类
JBT323-1999
产品的格验分为由厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验抽样检查应按CB/T2828的一次独样检查。6.2.2出广检验的项目为4.3~4,9,规定检变水平为Ⅱ，合格质量水平为1.0。6.3型式检验
型式盘验一股定为每年进行一次。产品车下列情况之一时密进行型式检验：6.3.1
新产品始老产品转厂尘产的式制定型整定：b
正式生产后，如结构，材料，工艺有教大改变，可能彩响产品性能对；正常生产时，定期或积需一定产量后，应周期性逆行一次检验：d
产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验站果与上次型式龄验有较大差异时1国象质道监督机构据出进行型式检验的要求时。f
型式检验率包括本标布中所规定的全部检验项日，型式检验的样品应从出厂检验合格药产品宁6.3.2
随机护攻。此内容来自标准下载网
6.3.3型式检验的池样采用GB/T2829中一次抽持检查，规定判别水平为I，不合格质量水平为30(4,=0,R,=1)。
7：标志、包馨、运输和贮存
7.1在产品上应标志：
a）剧造厂商标(或厂名)：
）型号，
c）制道编号。
7.2包装
7.2.1仅器的包装应特合CB/T15464的要求，7.2.2在用户这守保管和使用超则的策件下，以签给用户之日起-年内，仅费更制适质盘不良资学损坏效不能正陷工作时，制违厂应无偿违为用户快理或更接。但仪器在适轴逾中或仓审中不应超过三个月（即出厂之日到开始用之日止），否则保证期将相应缩短。
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