【轻工行业标准(QB)】 造纸机械通用部件 普通铸铁辊技术条件

中华人民共和国轻工行业标准
普通铸铁辊技术条件
造纸机械通用部件
1主题内容与适用范围
QB/T 1422. 3—1991
本标准规定了造纸机械用普通铸铁辊的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用了造纸机、纸板机与浆板机用的线压力不大于55kN /m的预压辊、毯压辊、压榨辊、光压辑、托辊以及伏辊。其他造纸机械用普通铸铁辊亦可参照使用。2引用标准
GB191包装储运图示标志
优质碳素钢
GB/T699
造纸机械辊简与烘缸动平衡
GB/T 5799
GB/T6388
运输包装收发货标志
GB/T9439灰铸铁件
GB/T 9894
胶辊硬度要求
GB/T 9897
造纸胶辊技术条件
JB/T8产品标牌
3技术要求
3.1铸铁辊材质
3.1.1辊体、闷头材质应符合GB/T9439的规定，机械性能不低于HT200。3.1.2轴头材料机械性能应符合GB/T699的规定，钢号不低于45。3.1.3辊体应进行时效处理。
3.1.4轴头硬度应达到HB170~~240。3.2加工质量
3.2.1辊面外径极限偏差为士3mm，粗糙度R.为1.6μm。3.2.2辊面圆柱度和辊面对两端轴承公共轴线的径向圆跳动公差为9级。注：辊径大于 500 mm的圆柱度公差值见附录A(补充件）。3.2.3主要零件表面粗糙度和公差配合应符合表1的规定。3.3辊子动平衡应符合GB/T5799的规定，静平衡应符合表2的规定。3.4辊面包胶质量
3.4.1包胶层质量及硬度公差应符合GB/T9897的规定。3.4.2包胶层缺陷允许修补，修补后不应超过下列规定：a.
在每平方米辊面上，面积0.5～2mm2内的杂质或砂眼不得超过两处；包胶层不允许有气泡、机械损伤、脱层或裂口现象。b.
中华人民共和国轻工业部1991-12-31批准14
1992-08-01实施
配会部位
轴与间头配合
网头与辊体配合下载标准就来标准下载网
轴与辊体配合
红套装配
与轴承退套配合的两端轴径
与联轴器配合的轴颈
伏辊、玉榨辊、托辊、光辊
预压辗、毯压辗
QB/T1422.3—1991
表面粗糙度 Ra,μm
公差与配合
不平衡量在面上不越过自靠的数值0.0005m
注：0.0005m链是指在辑面上充许的剩余不平衡量?m为接子续。4试验方法与检验规则
4.1辊体浇铸时每炉铁水应按GB/T9439的规定进行拉伸试验。4.2面粗度可用样块比较或轮廊仪检验，胶辊辑面粗糙度可采用触感、目测法检验。现附录B（参考件)。
4.3辊面圆柱度允许在不同截面上以直径法测量。当辊面宽度小于3M时，按等距离分布测量截面不少于3个。大于或等于3m时，按等距离分布测量截面不少于5个。4.4撬面圆跳动在机床上用百分表检测。4.5校静平衡在导轨式平衡装暨上进行，动平衡在专用设备上进行。4.6辑面包胶硬度按GB/T9894规定的方法检测。每个产品均应按本标准规定的全部项目经质量检验部门检验合格后方可出广。4.7
5标志、包装、运输、贮存
5.1每个产品单独出厂时应在操作侧端面上固定铭牌，铭牌型式及尺寸应符合JB/T8的规定，铭牌上应标明下列内容：
产品名称；
直径×面宽；
c．重量；
制造日期；
出厂编号：
制造广名称
5.2产品外露加工表面应涂防锈油脂，胶面涂滑石粉，并用防潮纸包裹。产品应牢固地固定在木箱内，包装箱内应衬防潮纸或油毯纸，吊装及收发货标志应符合GB/T6388和GB191的规定。5.3产品单独出厂时包装箱内应装入产品合格证明书和装箱单。5.4·运输及建存应注意防、防潮、防化学药器侵蚀。5.5产品自发货之日起，每存放6个月应开箱检查一次，必要时应进行涂油防锈处理。15
QB/T1422.3--1991
尺寸大于500mm的圆柱度公差值
（补充件）
辊径大于500mm的圆柱度公差值见表A1。表A1
主参数d
>500~630
>630～800
>800～1000
主参数 d见图 Al。
附录B
公差值，μm
胶辊辊面处理与试验方法
（参考件）
B1胶辊辊面可采用下列方法加工处理。辊面粗糙度Ra，μm
胶辊辊面粗糙度可按下列方法确定：a.
抛光精磨表面应光滑，肉眼不可见研磨痕迹，触摸时无感觉；细磨表面，可见轻微磨痕，触摸时无明显感觉；标准磨光面，可见较明显磨痕，触摸时有轻微感觉。处理方法
抛光精磨
标准磨光
附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出，QB/T1422.3—1991
本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由山东省第二轻工业机械厂、辽阳造纸机械厂负责起草。本标准主要起草人杨德贵、刘传家、翰丽莉。17
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