【国家标准(GB)】 色素炭黑 黑度的测定

中华人民共和国国家标准
色素炭黑黑度的测定
Colour black---Determination of blackness第一篇Ａ法
1主题内容与适用范围
GB/T7048-93
代誉GB704886
GB 7049 -86
本标准规定了以标准参比色素炭黑为基准，用反射仪测定色素炭黑黑度的试验疗法，本方法为仲裁方法。
本标准适用于各类色素炭黑黑度的测定。2’引用标准
GB/T7041色素炭黑技术条件
CB8170数值修约规则
GSBG49001标准参比色索炭黑
3方法提要
将色素炭黑试样（以下简称试样）和精制4号亚麻仁油混合研磨，使墨浆均句。然后将它涂布成层厚度均匀的薄膜，用·台对不同黑色色调反应灵敏的反射仪测量涂层的光反射率。用反射率表示色素炭黑的黑度值，其黑度越黑反射率越小。4仪器
4.1分析天平：精确至0.1mg。
4.2自动平板研磨机：磨砂被璃而，带自动记数计。4.3反射仪：测量范围0199.9，分辨率0.14.4注射器：2mL,精度为0.1mL。4.5调墨刀：不锈钢制成，长100~150mm。4.6玻璃载片：75mm×50mm×1.22±0.05mml4.7玻璃：直径$6~8mm长230~280mm。4.8皱璃板：760mm×500mm×10mm.4.9载片制样器：见下图。
国家技术监督局1993-03-03批准1993-1201实施
5试剂及辅料
GB/T7048-93
载片制样器
1.5对厚度均为 0.豆mm的钢条,粘贴在玻璃板上2,3.6,8—玻璃载片:4--墨浆;7—玻璃板5. 1精制4号亚麻仁油粘度4.0～5.0 Pa*s/20℃,酸值10,色泽10。5.2标准参比色素炭黑(代号SRCBI)：符合GSBG 49001的规定。6试验条件
室温 23士2 ℃:,相对湿度 50%±5%。7梁样
按GB/T7044进行采样。
8试验步验
8.1取适量的试样、SRCB1下105士2C的干燥箱中干燥1h，移至干燥器中冷却笨室温。8.2分别称取双份0.4000 g干燥后的试样,SRCB1,精确至0.000 1。8.3将称好的试样及SRCB1分别放在研磨机下平板的中央。8.4用注射器吸取精制1号亚麻仁油2.0mL加入下平板炭黑中，用调墨刀将炭和精制4号亚麻仁油充分混合，在中央涂成一个圆饼，将粘附在调累刀上的浆清理到研磨机上平板上，并使墨浆损失为最少。
8.5合上研磨机上平板，调准压力为0.017MPa，开机研磨5U转。8.6停机，打开上平板，用调墨刀将粘丁上平板上的墨浆移至下平板中心部位，收巢全部浆于下平板中心，并随着下平板的转动使墨浆扩展成平的圆环。继续研磨50转，如此重复三遍共200转。8.7将墨浆收集在玻璃板或硫酸纸上。墨浆保留应不超过24 11。8.8用溶剂和薄绢擦洗研磨机平板。8.9制备墨浆载片：
8.9.1用调望力取少许履浆于洁净的玻璃载片上。8.9.2置裁片带浆的一端于制样器（见图）的开口处，用横架在钢条上的玻璃摔从开口向闭口端平行拉二次，使其均勾分布在载片上呈宽约50mm，厚0.5mm的墨浆薄膜。将载片置于插瓷盘中备用。8.10反射率的测定：
8.10.1按仪器说明书要求调试反射仪。GB/T 7048—93
8.10.2在反射仪的测量试样座.E放上 SRCB 1 墨浆载片,旋转校正旋钮调反射率于 50 的刻度处·测定载片中部四个不同部位的反射率，般稳定15～~30后读数。如果四个不同部位测得的反射率在49.5～50.5之间，说明起符合要求的，双份SRCB1浆样必须都符合要求，否则应重新制备。8.10.3取下SRCB1墨浆载片，放I待测试拌所制备的型浆载片测定四个反射率，其平均值。9结果麦示
9.1试样的黑度以反射率值表示，计算结果比GB/T7044中规定的有效位数增加一位，取其平均值，然后按GB8170进行数值修约。
10允许差
网次測定结果之差不超过 2. 0。11试验报告
11.1试验报告包括以下内穿：
试样标志编号及产地；
两次测定结果的平均值；
试验中的异常现象；
d.本试验依据的国家标准编号：在标准中没有规定的操作方法。e.
第二篇B法
12 主题内容与适用范因
本标准规定了以黑度标准样品（简称为标样）为基准，用“日视”测定色素炭黑的黑度，适用于各种色素炭黑黑度的测定。
13引用标准
GB/T7044色素炭黑技术条件
14方法提要
将试样和精制4号亚麻仁油混合研磨，使累浆均匀。然后将它涂布成一层厚度均匀的薄膜与指定的黑度标准样品做同条件的对比，以眼睛观察其面色、底色、墨色，黑度以墨色为唯。并以“人手”标样或“等于\标样或“小丁\标样三种情记表示之。15仪器
15.1 调累:不锈钢制成,长 100~150 mm。15.2刮片:长100mm.宽60mml。
15.3自动乎板研磨机：磨砂玻璃面，带自动记数计。15. 4 注射器:2 mL,精度为 0. 1 mL，15.5分析天平：精确至.1mg。
16试剂及辅料
CB/T7048-93
16.1精制4号亚麻仁油：粘度4.0～5.0Pa8(20℃)酸值10,色泽10。16.2 黑度标准样品:1号高色素标样,3 号中色素标样,6 号普通色素标群。1号,3 号标样由福建南平化工」提供;6 号标样由丹东炭黑厂提供。16.3刮样纸：80g/m2(1号胶版纸）。16.4硫酸纸或玻璃纸(包墨浆用)。17试验条件
室温23士2℃，相对湿度50%±5%。18采样
按GB/T7044进行采样。
19试验步骤
19.1分别称取标准样品、被测试样各0.4000多，精确至0.0001g。19.2将称好的标准样品及被测试样分别放在研磨机下平板的中央。19.3用注射器吸取按下述规定量的精制4号亚仁油。高色索标准样品及被测试样吸取 3. 2 mL 精制 4 号亚麻亡油:a.
b.中色素标准样品及被测试样吸取2.0mL精制4号业麻仁油：c，菩通色素标准样品及被测试样吸取.1.6rml.精制4号亚麻仁油。19.4将吸取的精制4号亚麻仁油加入下平板炭黑中，用调墨刀将其充分混合，在中央涂成一个圆饼，将粘附在调累刀上的墨浆清理到研磨机平板上，作使墨浆损失为最少。19.5合上研磨机,上平板调准压力为 0.017MPa,开机研磨 50转。19.6停机，打开上平板，用调墨刀将粘于上平板上的墨浆移至下板中心部位，收集全部累浆于下板中心，并随着下平板的转动使墨浆扩展成平的阅环，继续研磨50转，如此重复三遍共200转。19.7将睾浆收集在硫酸纸或玻璃纸中备用。19.8用调墨刀挑取少量标准墨浆与试样墨浆，分别放在刮样纸的两方，标准晨浆在左，试样需浆在右，两者升列而保持适当距离，
19.9用刮片自上而下用力将墨浆在刮样纸上刮成薄层约3～5cm长度时,将刮片渐渐放平同时减小用力，使墨浆在刮样欲的下部涂成较厚的愚层。注：高色素炭黑试拌用1号高色亲标样进行对比，中色素炭黑试样用3号中色素标样进行对比，普通色素炭黑试样用6号普通色案标样进行对比。
19.10在自然光下或日光灯下用眼睛观察对比试样与标样的三种颜色，以30度视角观察薄层颜色称为面色，薄层处对光透视的颜色称为底色，下部厚层墨浆的表面颜色称为墨色即为黑度。20结果表示
20.1黑度的好、差以眼睛观察标准墨浆与试样墨浆下部厚层景浆的表面颜色为准，分二种情况：a.试样累浆的黑度大于、等于标准翠浆的黑度为合格的试样；b.试样墨浆的黑度小于标准墨浆的黑度为不合格的试样。21试验报告
21:1试验报告应包括下列项日：g.免费标准下载网bzxz
本试验依据的国家标准编号：
试祥的完整编号及产地：
眼睛观察的结果
最崩观察的给米
GB/T7048-93
在本标准中没有规定的操作方法：扫寻法政中出现的是常现争
记录试验中出现的异常现象。
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部炭黑工业研究设计所归口。本标准由化学工业部炭黑工业研究设计所负责起草。本标准主要起草人胡开碧、萍蕾、李继英。
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