【国家标准(GB)】 胶管胶层物理试验方法

1适用范围
中华人民共和国国家标准
胶管胶层物理试验方法
Methods of physlcal tests forrubber Idyers fromn finished hoses本标难适用丁橡胶胶管胶层物理性能的测定。2 试验的一-般要求
2.1试验室温度和湿度
UDC 621.648.33
: 678.067 : 620
GB 556285
试验室温度为18~28℃，相对湿度为通常的环境湿度。仲裁试验时采用标准温度为23±2C，相对混度为60%~70%。
2.2制造到试验的时间间
所有胶管胶层物理性能试验，从制造到试验的时间间隔不得少于24h。2.3试样停放
在胶管上制取试样前，应在试验室温度下至少停放3h，经砂轮打磨后，裁切试样前在试验室温度下至少停放30min。
2.4试样制备
2.4.1割取1m左右长度的胶管，按轴向方向切取宽度约为25mm的条状试样，然后剥取内外胶云。
2.4.2用砂轮打磨胶层两面时，可先在30～36号砂轮上粗磨，然后用60号砂轮修整表面，以达到规定厚度再裁切试样。
2.4.3砂轮的线速度为10~12m/s（可用直径为150mm的砂轮，电动机转速为1400r/min)。2.4.用裁片机裁切试样时，必须一次裁断，不准重刀。2.4.6试样工作部分不应有任何缺陷租1机械损伤。注，内径19mm以下（包括19mm）的胶常，不作拉伸、热空气老化、脆性等性能试验。3胶管胶层拉伸性能的测定
胶管内外胶层拉伸性能的测定按GB528一82《硫化橡胶拉伸性能的测定》进行。如果试样厚度达不到规定要求，可按胶层实际厚度取样。经打磨后试样厚度不得低于0.8mm，并在试验报告中注明试样障度。
胶管胶层硬度试验法
A法：按GB 531一83《橡胶邵尔A型硬度试验方法》中的规定进行：B祛：按GB603285《硫化橡胶国际硬度的测定（30～851RHD）微型试验法》中的规定进行。
5胶管胶层热空气老化试验法
胶管胶层热空气老化试验按GB3512一83《橡胶热空气老化试验方法》进行。国家标准局1985 -10 - 26发布
1986-08-01实施
6胶管胶层蒸汽老化试验法
GB5562—85
胶管胶层蒸汽老化试验，是将经制备好的哑铃状试样放人硫化罐中，在规定的饱和蒸汽压力下，经过一定时间后，测定物理性能的变化。6.1试样
6.1.1在经打磨后的条状试片上裁切哑铃状试样，其尺寸应符合GB528一82中有关规定。6.1.2每种试样数量不得少于6个，其中3个按GB528-82中规定测定老化前的拉伸性能。其余3个在蒸汽老化后测定。
6.2试验步骤
6.2.1根据试验需要，汽压选择3.0，4.0，5.0kg/cm2等，允许波动范围为±0.2kg/cm2。6.2.2蒸汽老化时间可选为8，12，14，16，24h。6.2.3老化前测量试样厚度。
6，2.4硫化髓预热后，把试样在自由状态下挂在试样架上，再放入硫化中进行老化试验。每两个试样之间的距离不得小于70mm。
6.2.5试样放人硫化罐后，立即通入蒸汽，达到规定汽压后开始计算老化时间，到达规定老化时间立取出试样。
6.2.6取出的试样在试验室温度下停放4～96h后，再按GB528—82的规定，测定其蒸汽老化后的拉伸性能。
6.3试验结果
蒸汽老化性能变化率按GB3512—83的规定计算。7胶管胶层脆性温度试验法
胶管胶层脆性温度试验按GB1682-82《硫化橡胶脆性温度试验方法》进行。8胶管胶层耐液体试验法
胶管胶层的体积，重量变化试验和浸泡后的拉伸性能试验按GB1690--82《.硫化橡胶耐液体试验方法》进行。
9 胶管胶层耐磨性的测定
胶管胶层耐磨性的测定按GB1689一82《硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）》,进行。10胶管胶层与增强层间粘着强度的测定10.1试样制备
10.1.1夹布胶管试样应从胶管不同部位上按轴向方向切取。试样为宽25.0±0.5mm，长100mm以上的条状。将试样一端剥开约30mm左右的长度（如图1所示)。GB 5562—85bzxz.net
图1夹布胶管胶层与增强层粘着强力试样制备方法图10.1.2棉线编织胶管的试样应从胶管不同部位上按轴向方向切取。试样为宽约50mm，长150～200mm的条状。然后用刀具在该试样内胶层中心部位上切割宽为25.0±0.5mm内胶层试样，并将其一端剥开40～50mm（如图2所示）。图2棉线编织胶管内胶与增强层粘着强力试样制备方法图10.1.3钢丝编织与缠绕胶管试样长约35~40mm的环状试样。试样工作部分宽度为25.0±0,5mm用刀具沿试样工作部分环绕一周切割外胶，露出钢丝后，沿试样轴向方向切开正作部分的外胶层，将其剥开10～15mm（如图3所示）。GB 5562B5
图3钢丝编织与钢丝缠绕胶管外胶与增强层粘着强力试样制备方法图10.2钢丝编织和缠绕胶管试样夹具的使用如图4所示：把试样套在芯轴上，然后将芯轴装在两个平行的吊杆上。芯轴两侧各有1个滚珠轴承，便芯轴在试验过程中能自由转动。图4钢丝编织。缠绕胶管粘着强力试验夹具示意图1—吊耳，2—吊杆，3—试样，4—轴承，5一芯轴10.3试验数量不少于3个。
10.4试验步骤按GB532--82《硫化橡胶与织物粘着强度的测定》中的有关规定进行。10.5试验结果按GB.532—82中的规定计算。11
试验报告
试验报告应包括以下内容：
胶管名称和规格；
胶管制造H期和批号：
试验依据的标准名称及代号
试验温度：
试验日期：
试验者
其他必要的说明
GB5562-85
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所归口。本标准由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人黄仁河。
本标准由化学工业部沈阳橡胶工业制品研究所负责解释。
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