【电子行业标准(SJ)】 干簧继电器总技术条件

中华人民共和国电子工业部部标准SJ2386—83
干簧继电器总技术条件
1983-10-04发布
1984-01-01实施
中华人民共和国电子工业部
1总则
中华人民共和国电子工业部部标准干簧继电器总技术条件
SJ2386—83
1.1本标准适用于电子、通讯设备和自动、信号装置用下簧继电器。继电器的触点负载电流可达2A，触点切换功率可达200W。
本标准是干簧继电器设计、生产和使用的依据，也是制订产品标准的依据。1.2使用环境条件
各型干簧继电器的使用环境条件等级须符合下列1.2.1款至1.2.7款规定。1.2.1环境温度：环境温度等级见表1。表1环境温度等级
相对湿度：达98%，温度为+40℃。大气压力：
使用环境温度
-10~+40℃
-25~+55℃
40~+70℃
-55~+85℃
-65~+125℃
—65~+200℃
1~106kPa（7.5800mmHg）
碰撞特性见表2。
碰撞：
2碰撞特性
加速度值g
冲击：冲击特性见表3。
脉冲持续时间
冲击特性
加速度值
中华人民共和国电子工业部1983-10-04发布ms
总碰撞次数
脉冲持续时间
1984-01-01实施
1.2.6振动：振动特性见表4。
SJ2386-83
表4振动特性
加速度值g
单振幅值0.75mm
恒加速度：恒加速度值见表5。
表5恒加速度
1.3引用文件
加速度值名
SJ137—65《图形符号》，
SJ287-74《电磁继电器试验方法》频率范图Hz
10~500
10~2000
10~2000
每方向的试验时间
SJ1069一76《电子元器件基本环境技术要求等级和试验方法总则（暂行）》；SJ1070一76《电子元器件低温技术要求等级和试验方法（暂行）》；SJ1071--76《电子元器件高温技术要求等级和试验方祛法（暂行）》，SJ1072一76《电子元器件温度冲击技术要求等级和试验方法（暂行）》；SJ1074—76《电子元器件低气压技术要求等级和试验方法（暂行）》；SJ1075-76《电子元器件恒定湿热技术要求等级和试验方法（暂行）》；SJ1077一76《电子元器件振动技术要求等级和试验方法（暂行）》；SJ1078一76《电子元器件碰撞技术要求等级和试验方法（暂行）》；SJ1079—76《电子元器件冲击技术要求等级和试验方法（暂行）》；SJ1080一76《电子元器件离心加速度技术要求等级和试验方法（暂行）》；SJ2387—83《于簧继电器系列型谱》；SJ1328-78《电子元器件引出端强度试验方法》；SJ1367-78《电子元器件密封性试验方法》；SJ1514一79《电子元器件焊接试验方法》；GB2828一81《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》；min
GB2829—81《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》。2技术要求
2.1产品
各种型式的干簧继电器须符合本标准和SJ2387--83《干簧继电器系列型谱》及相应产品标准规定的要求。
2.2材料、设计和结构
2.2.1材料
SJ2386—83
继电器结构中所使用的材料须符合相应的材料标准要求，并须保证继电器符合本标准规定的性能要求。
2.2.1.1金属
金属须是耐腐蚀型的。或为了防腐可进行电镀或其它加工处理。2.2.2设计和结构
继电器的设计和结构、外形尺寸、安装方式和安装尺寸、触点组合型式、引出端排列方式及重量须符合规定。
2.2.2.1零件
继电器的金属零件不允许有锈蚀，绝缘零件不允许有裂纹或缺块。2.2.2.2罩壳
罩壳与触点或线圈之间不允许有电气连接。罩壳可以作为磁路的一部分。当有要求时，须具有罩壳接地的装置。
2.2.2.3安装件
安装件必须是继电器整体的一部分，须与继电器罩壳牢固地结合在一起。2.2.2.4线圈
线圈与支架、触点及罩壳间须具有足够的绝缘强度。线圈在额定电压下须能连续工作。线圈额定电压和线圈直流电阻须符合规定。2.2.2.5工作位置
继电器必须保证在任何安装方向下能正常工作。2.3密封性（仪适用于密封继电器）继电器按3.3条规定进行试验，不允许有漏气现象，即用目察法看不到连续气泡或贴在试品表面不断涨大的气泡。
2.4介质耐压
继电器按3.4条规定进行试验，须能经受住表6规定的试验电压（50Hz交流有效值）1min的作用，不允许有飞弧、闪络或绝缘击穿等现象，漏电流不得超过1mA（试验电压等级由产品标准选定）。
表6试验电压
系统电压
大气条件
正常条件下
低气压条件下
2.5绝缘电阻
继电器按3.5条规定进行试验，绝缘电阻须符合表7规定的要求（绝缘电阻等级由产品标准选定）。3
大气条件
常温常湿
2.6接触电阻
SJ238683
绝缘电阻
最小允许值
继电器按3.6条规定进行试验，接触电阻不允许超过表8规定的数值（接触电阴等级山产品标准选定）。
表8接触电阻
触点额定负载
0.05-0.5A
低电半：10mA，30mV
2.7吸合和释放电压（或电流）
正常值
最大值
正常值
最大值
继电器按3.7条规定进行试验，吸合和释放电压（或电流）须符合产品标准规定。产品标准中须标明下列项目：
吸合电压（或电流）正常值：在温度为20℃时，继电器吸合电压（或电流）的最大允许值；释放电压（或电流）正常值：在温度为20℃时，继电器释放电压（或电流）的最小允许值：b.
c吸合电压（或电流）最大值：在极限坏境温度下继电器吸合电压（或电流）的最大允许值：d，释放电压（或电流）最小值：在极限环境温度下，继电器释放电压（或电流）的最小允许值。2.8线圈直流电阻
继电器按3.8条规定进行试验。若无具它规定，线圈直流电阻的阻值误差不得大于土10%。2.9吸合和释放时间
继电器按3.9条规定进行试验，吸合和释放时间须符合产品标准规定。每个继电器中的所有触点，其动作参差时间不得超过1ms。吸合和释放时间不包括触点回跳时间。2.10触点回跳时问（当规定时）继电器按3.10条规定进行试验，触点回跳时间不得超过产品标准规定的数值。2.11高温和低温工作
继电器按3.11条规定进行试验，须能经受产品标准规定的极限高、低温作用。在每个极限温度下，吸合电压（或电流）不允许大于产品标准规定的最大值，释放电压（或电流）不允许小于产品标准规定的最小值。在极限低温下，任何一对触点的接触电阻不得超过产品标准规定的最大值。恢复至常温后，吸合电压（或电流）不得人于产品标准规定的正常值，释放电压（或电流）不得小于产品标准规定的正常值。
2.12温度冲击（当规定时）
继电器按3.12条规定进行试验。试验以后，须无变形、表面碎裂或脱落现象，密封继电器的密封4
SJ2386-83
性须符合2.3条要求，接触电阻不允许超过产品标准规定的正常值，吸合电压（或电流）不允许大于产品标准规定的正常值，释放电压（或电流）不允许小于产品标准规定的正常值。2.13标志耐溶性
继电器按3.13条规定进行试验。试验后，继电器的标志须保持清晰。2.14碰撞
继电器按3.14条规定进行试验，须能经受住产品标准规定的加速度的作用，总碰撞次数为1000次或4000次（按产品标准规定）。试验后，须无结构松动或机械损伤现象；密封继电器的密封性须符合2.3条要求，介质耐压须符合2.4条要求，接触电阻不允许超过产品标准规定的正常值，吸合电压（或电流）不允许大于产品标准规定的正常值，释放电压（或电流）不允许小于产品标准规定的正常值。2.15冲击
继电器按3.15条规定进行试验，在产品标准规定的冲击加速度作用下，任何一对触点的抖动（即闭合触点的断开或断开触点的闭合）时间不允许超过10us或100us（按产品标准规定）。试验后，不允许有结构松动或机械损伤现象；密封继电器的密封性须符合2.3条要求，介质耐压须符合2.4条要求，接触电阻不允许超过产品标准规定的正常值，吸合电压（或电流）不允许大于产品标准规定的正常值，释放电压（或电流）不允许小于产品标准规定的正常值。2.16振动
继电器按3.16条规定进行试验，须能经受产品标准规定的加速度和频率范围的振动作用。试验时，任何一对触点的抖动（即闭合触点的断开或断开触点的闭合）时间不允许超过10μs或100us（按产品标准规定）。试验后，不允许有结构松动或机械损伤现象，密封继电器的密封性须符合2.3条要求，介质耐压须符合2.4条要求，接触电阻不允许超过产品标准规定的正常值，吸合电压（或电流）不允许大于产品标准规定的正常值，释放电压（或电流）不允许小于产品标准规定的正常值。2.17恒加速度
继电器按3.17条规定进行试验，在产品标准规定的恒加速度作用下，吸合电压（或电流）不允许大于产品标准规定的最大值，释放电压（或电流）不允许小于产品标准规定的最小值。试验后，不允许有结构松动，机械损伤或密封失效等现象。2.18湿热
继电器按3.18条规定进行试验，试验结束时（继电器还处于规定湿热条件的试验箱内）立即测量，绝缘电阻须符合2.5条要求。在常温常湿条件下恢复后，不允许有结构松动、零件变形、表面锈蚀和破裂现象，介质耐压须符合2.4条要求，绝缘电阻须符合2.5条要求，接触电阻不得超过产品标准规定的正常值，吸合电压（或电流）不允许大于产品标准规定的正常值，释放电压（或电流）不允许小十产品标准规定的正常值，密封继电器的密封性须符合2.3条要求。湿热作用时间为48h或96h（按产品标准规定）。2.19磁干扰（当规定时）
继电器按3.19条规定进行试验，吸合电压（或电流）不允许大于产品标准规定的最大值，释放电压（或电流）不允许小于产品标准规定的最小值。2.20分布电容（当规定时）
继电器按3.20条规定进行试验，其触点簧片间、触点簧片与罩壳间的分布电容不得大于产品标准规定的数值。
2.21低气压
继电器按3.21条规定进行试验，介质耐压须符合2.4条规定的相应要求。2.22接触噪声（当规定时）
继电器按3.22条规定进行试验时，接触噪声须在少于10ms的时间内衰减到小于0.05mV（峰一峰5
值）。
2.23触点粘接（当规定时）
SJ2386--88
继电器按3.23条规定进行试验。释放时间须符合产品标准规定。2.24可焊性
继电器按3.24条规定进行试验。试验后，引出端被浸锡的表面至少要有90%的面积被覆盖上一层新的连续锡层，且针孔、虚焊等缺陷不得集中到一块。2.25耐焊接热能力
继电器按3.25条规定进行试验。试验后，须无机械损伤和结构松动现象，绝缘电阻须符合2.5条要求，接触电阻不得超过产品标准规定的正常值，吸合电压（或电流）不得大于产品标准规定的正常值，释放电压（或电流）不得小于产品标准规定的正常值，线圈直流电阻须符合2.8条要求。2.26盐雾（当规定时）
继电器按3.26条规定进行试验。试验后，继电器表面不允许有对其使用或性能会产生有害影响的破裂、缺块、脱落或基体金属的裸露现象。2.27引出端强度
继电器按3.27条规定进行试验，引出端须具有足够的机械强度。试验后，引出端不允许有松动、转动或断裂现象，密封继电器的密封性须符合2.3条要求。2.28安装件强度
继电器按3.28条规定进行试验。安装件与罩壳之间须具有足够的连接强度，在经受规定的试验力（或力矩）作用后，安装件不充许损环。2.29过负载（不适用于低电平继电器）继电器按3.29条规定进行试验。若无特殊规定，其触点须能成功地闭合和断开2倍额定负载电流（阻性）。
2.30寿命
继电器按3.30条规定进行试验，须保持机械和申气工作性能。动作过程中，闭合触点的接触压降不得超过触点监测水平，断开的触点间不允许发生粘接（断开的触点间的电压低于开路电压的80%）。应对所有触点的每次动作进行监测。寿命试验后，介质耐压须符合2.4条规定，绝缘电阻须符合2.5条规定，接触电阻不得大于产品标准规定的最大值，吸合电压（或电流）不得大于产品标准规定的最大值，释放电压（或电流）不得小于产品标准规定的最小值，线圈直流电阻须符合2.8条规定，吸合和释放时间须符合2.9条规定，触点回跳时间须符合2.10条规定。3试验方法
3.1试验条件
若无其它规定，所有试验都须在SJ1069一76规定的正常大气条件下进行。3.2目察和机械检查（见2.2条）继电器按SJ287一74第4章规定的方法进行试验，证明其材料、设计和结构、物理尺寸、重量及标志符合2.1条、2.2条及5.1条规定的要求。内部检查时，须将继电器罩壳打开。3.3密封性（见2.3条）（只适用密封继电器）继电器按SJ1367一78第1.2条（试验方法1一抽低气压法）规定进行试验。a.泄漏率灵敏度：>10-atm·ml/s，b使用的液体：经过去气处理的油，其20℃时的动态粘度<25厘施，也可以使用去离子水。液体应保持清洁；
c低气压值和压力保持时间：低气压值为<1kPa（7.5mmHg），压力保持时间不少于2min。6
3.4介质耐压（见2.4条）
3.4.1正常大气压条件下的试验
SJ2386—83
继电器按SJ287一74第14章和下列规定进行试验：a。测试的点和试验电压的大小：继电器分别处于去激励与激励状态，所有绝缘部分之间须能经受表6规定的试验电压。在额定激励状态下，线圈对其它部分之间不施加试验电压，b.最大漏电流：1mA；
c.试验持续时间：60s。逐批检查时可为1～5S，但试验电压须提高20%。3.4.2低气压条件下的试验（见2.21条）见3.21条。
3.5绝缘电阻（见2.5条）
继电器按SJ287—74第13章和下列规定进行试验：测试电压：按表9选定；
表9直流测试电压
系统电压上限值
测试电压
b.测试点：继电器分别处」去激励与激励状态，对所有绝缘部分之间进行测试。在额定激励状态下，线圈对其它部分之间的绝缘电阻不测量。3.6接触电阻（见2.6条）
继电器按SJ287-74第12章和下列规定进行试验：测试电流：低电平触点为10mA（最大值），其它触点为100mA（最大值）：a.
测试电压：低电平触点为直流30mV（最大值），其它触点为直流6V（最大值）：b.
测试点：所有处于闭合状态的偶合触点之间，测量动合触点时，线圈用额定电压激励；c.此内容来自标准下载网
测试前的动作次数：不允许；
测试动作次数：3次（触点转换时，触点不加负载）（取最大值）：e.
每动作一次的测试次数：在每一触点的闭合位置1次。f.
3.7吸合和释放电压（或电流）（见2.7条）继电器按SJ28774第11章规定进行测试。继电器的安装位置任意。3.8线圈直流电阻（见2.8条）
继电器按SJ287—74第10章规定进行测试。3.9吸合和释放时间（见2.9条）继电器按SJ287一74第15章规定进行试验，对所有触点组都须进行测量。3.10触点回跳时间（见2.10条）（当规定时）继电器按SJ287—74第16章规定进行试验。3.11高温和低温工作（见2.11条）3.11.1低温
继电器按SJ1070一76和下列规定进行试验：a：试验温度：按产品标准规定；试验时间：2h；
试验方法：b（不带温度冲击的试验）；c.
d、试验时的负载条件：不加负载：SJ2386--83
e：试验后的测量：试验结束时，继电器还处于规定低温的试验箱内，按3.6条规定测量接触电阻（先测动断触点，后测动合触点），然后再按3.7条规定测量吸合和释放电压（或电流）。3.11.2高温
继电器按SJ1071一76和下列规定进行试验：试验温度：按产品标准规定；
b.试验时间：2h
c。试验方法：b（不带温度冲击的试验），d.试验时的负载条件：线圈加额定工作电压（或电流），触点负载等于和大于1A时，触点加额定阻性负载（同一个继电器中的触点允许串联），从升温开始到保温时间结束为止；e.试验后的测量：试验结束时，继电器还处于规定高温的试验箱内，按3.7条规定测量吸合和释放电压（或电流）。
3.11.3常温
高温测试完毕后，把继电器从高温箱内取出，使其恢复到室温，然后按3.7条规定测量吸合和释放电压（或电流）。
3.12温度冲击（见2.12条）（当规定时）继电器按SJ1072--76和下列规定进行试验：a.温度等级：按产品标准规定，b，高、低温下的保持时间：1=0.5h；c.循环次数：3次；
d，试验后的测量和检查：按3.2条规定进行目察和机械检查，按3.3条规定检查密封继电器的密封性，按3.6条规定测量接触电阻，按3.7条规定测量吸合和释放电压（或电流）。3.13标志耐溶性（见2.13条）
把样品完全浸没在规定的溶剂中一分钟，溶剂的温度为20±5℃，盛装溶剂的容器须用瓷质或玻璃材料制成。样品从溶剂中取出之后立即用牙刷（牙刷须用与试剂不起化学反应的硬繁制成，其自由端大致处于水平位置）以正常的手压力将标志刷洗10次（向前刷过标志为一次）。刷洗后，上述浸渍和刷洗再重复二个循环。样品总共浸渍和刷洗三个循环。试验时还须符合下列规定：a。刷洗的部位：所有标志：
b.试验的样品：总共3个，每种溶剂一个样品，c.试验用的溶剂：
第一种溶剂为：-一份容量的异丙醇和三份容量的200号溶剂油混合物；第二种溶剂为：1-1-1三氯乙烷；第三种溶剂为：按重最比，取50.5%的三氟三氯乙烷和49.5%的三氯甲烷组成共沸点混合物。d.试验后的检查：检查样品标志的清晰度，并拍摄照片。3.14碰撞（见2.14条）
继电器按SJ1078一76和下列规定进行试验：加速度值和相应脉冲持续时间：按产品标准规定；a.
总碰撞次数：1000±10次或4000土10次（按产品标准规定），b.
碰撞过程中的电气负载条件和测量：不适用，c.
d.试验后的测量和检查：按3.2条规定进行目察和机械检查，按3.4.1款规定进行介质耐压试验，按3.6条规定测量接触电阻，按3.7条规定测量吸合和释放电压（或电流），按3.3条规定检查密封继电器的密封性。
3.15冲击
SJ2386-—83
继电器按SJ1079—76和下列规定进行试验：a.加速度值和相应脉冲持续时间：按产品标准规定；b.试验时的电气负载条件：在每个冲击方向，继电器线圈去激励，冲击2次；继电器线圈用额定电压激励，冲击2次；
c、冲击过程中的测量：监测所有触点的抖动时间；d、试验后的检查和测量：按3.2条规定进行目察和机械检查，按3.4.1款规定进行介质耐压试验，按3.6条规定测量接触电阻，按3.7条规定测量吸合和释放电压（或电流），按3.3条规定检查密封继电器的密封性。
3.16报动（见2.16条）
继电器按SJ1077一76和下列规定进行试验：加速度值和频率范围：按产品标准规定；a.
b。耐扫描时间：按表10规定；
表10耐扫描时间
频率范围
10~55~10
10～500~10
10～2000~10
扫描周期
每方向的
循环次数
总的循环
试验总时间
c.试验时的电气负载条件：在三个相互垂直方向中的每一方向，在一半所要求的试验时间内，继电器线圈加额定电压激励，在另一半所要求的试验时间内，继电器线圈去激励；d.振动过程中的测量：监测所有触点的抖动时间；e试验后的检查和测量：按3.2条规定进行目察和机械检查，按3.4.1款规定进行介质耐压试验，按3.6条规定测量接触电阻，按3.7条规定测量吸合和释放电压（或电流），按3.3条规定检查密封继电器的密封性。
3.17恒加速度（见2.17条）
继电器按SJ1080--76和下列规定进行试验：a：恒加速度值：按产品标准规定：b．试验时间：在三个相互垂直轴线（其中一条轴线是最可能发生故障的方向）的六个方向，每方向5min，总共30min；
c.试验过程中的测量：按3.7条规定测量吸合和释放电压（或电流）d．试验后的检查：按3.2条规定进行目察和机械检查，按3.3条规定检查密封继电器的密封性。3.18湿热（见2.18条）
继电器按SJ1075一76和下列规定进行试验：试验时间：48h或96h（按产品标准规定）：a.
b.试验时的电气负载条件：不适用；c。试验时间期满时的测量：按3.5条规定在箱内测量继电器的绝缘电阻；d试验后的检查：在常温常湿条件下恢复后，按3.2条规定进行目察和机械检查，按3.4.1款规定进行介质耐压试验，按3.5条、3.6条及3.7条规定测量绝缘电阻、接触电阻、吸合和释放电压（或电流），按3.3条规定进行密封性试验。3.19磁干扰（见2.19条）（当规定时）9
SJ2386—83
把被试继电器和八个同类继电器以非磁化的方法，相同的物理方向进行安放（见图1）。继电器之间的间距须符合图1所示。外边的八个同类继电器线圈用额定电压激励，按3.7条规定测量被试继电器的吸合和释放电压（或电流）励，重复上述测量。
（每个继电器的磁极性须为同方向），外边的八个继电器线圈去激板间距离尽可
能小于2mm
被试继电器
图1、继电器的安放布置
3.20分布电容（见2.20条）（当规定时）继电器按SJ287一74第17章和下列规定进行试验：测试信号频率：若无其它规定，1000Hz；a.
测试点：按产品标准规定。
低气压（见2.21条）
继电器按SJ1074-76和下列规定进行试验：安装方法：正常的安装方法；
试验箱内的气压：<1kPa（7.5mmHg）；b.
低气压下的试验：按3.4.1款规定进行，但试验电压为低气压下的数值。c.
3.22接触噪声（见2.22条）（当规定时）采用图2的试验线路测量接触噪声。以不超过5次/秒的速率启动水银开关，“接通”和“关断”的时间大致相等。把示波器输人滤波器的频带宽度调整到600Hz～100kHz，时标调整到2ms/cm，增益控制调整到合适的偏转。须在10ms时间内测定峰一峰值电压。用示波图摄影机记录示波器的轨迹。0垂直扫描
屏蔽电缆
水银开关
o触发器
试验线圈
0接地
图2接触噪声测试线路
SJ2386—83
3.23触点粘接（见2.23条）（当规定时）继电器线圈加120%额定电压，激励96h，触点不加负载。在上述时间结束时，继电器无物理损害，线圈去激励并按3.9条规定测量释放时间。3.24可焊性（见2.24条）
继电器按SJ1514一79第1号方法和下列规定进行试验，每个继电器的所有引出端都须经受试验。a.引出端放人前的焊料温度：270±5℃，b。试验后的测量和检查：采用10倍放大镜对粘锡表面进行检查。3.25耐焊接热能力（见2.25条）继电器按SJ151479第2号方法和下列规定进行试验：a.试验前的焊料温度：260±5℃；b．试验后的检查和测量：按3.2条规定进行目察和机械检查，按3.5条、3.6条、3.7条及3.8条规定测量绝缘电阻、接触电阻、吸合和释放申压（或电流）及线圈直流电阻。3.26盐雾（见2.26条）（当规定时）继电器按SJ287一74第27章和下列规定进行试验：a.试验时间：48h或96h（按产品标准规定）；b.试验后的检查：继电器经过清洗、干燥后，按3.2条及SJ287一74表10（盐雾腐蚀等级评定表）规定检查继电器的腐蚀、破裂、缺块、脱落、表面起泡及基体金属的裸露情况。3.27引出端强度（见2.27条）
继电器按SJ1328一78和下列规定进行试验。对于具有相同的截面尺寸和截面形状的引出端，每种类型抽验二个引出端。
试验后，按3.2条规定检查引出端的松动、转动或断裂情况，密封继电器按3.3条规定检查密封性。3.27.1拉力试验（适用所有形状的引出端）引出端按SJ1328—78第1号方法进行试验，拉力须符合SJ1328-78表1规定。3.27.2弯曲试验（只适用软引线式引出端）引出端按S1328一78第2号方法（2.2.1方法或2.2.2方法按适用的）进行试验，2.2.1方法中的负荷须符合SJ1328—78表2规定。3.27.3扭转试验（只适用软引线式引出端）引出端按SJ1328—78第3号方法进行试验，严格度等级按SJ1328—78表3规定。3.27.4转矩试验（只适用螺母和螺纹引出端）引出端按SJ1328一78第4号方法进行试验，转矩等级须符合1级规定。3.28安装件强度（见2.28条）
继电器按SJ287一74第8章规定进行试验。继电器的每个安装件都须经受试验。3.29过负载（见2.29条）（不适用低电平继电器）继电器按SJ287一74第29章和下列规定进行试验：a.动作次数：直流触点负载为10次，交流触点负载为20次；b。当额定负载为交流阻性负载时，继电器线圈的激励不得与交流负载的供电电源同步，继电器在正常气候条件下进行试验。c
3.30寿命（见2.30条）
继电器按SJ287—74第30章和下列规定进行试验：寿命试验时的环境条件、触点负载和动作速率、寿命动作次数、允许的瞬时故障次数或偶然性死故障次数及触点监测水平按产品标准规定。产品标准须按表11至表14规定选定触点负载和动作速率、寿命动作次数、允许的瞬时故障次数或偶然性死故障次数及触点监测水平。11
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