【电子行业标准(SJ)】 湿热试验设备通用技术条件

中华人民共和国电子工业部部标准SJ2330—83
湿热试验设备通用技术条件
1983-04-11发布
1983-10-01实施
中华人民共和国电子工业部
中华人民共和国电子工业部部标准湿热试验设备通用技术条件
SJ2330-83
本标准规定了电工、电子产品进行恒定或交变湿热试验时所用的试验设备技术条件。能满足GB2423.3-81《电工电子产品基本环境试验规程试验C.：值定热试验方法》和GB2423.4一81《试验Db交变湿热试验方法》对设备的要求。1技术要求
1.1一般要求
1.1.1环境、动力要求
1.1.1.1气候条件
a.温度：5~35℃
b.相对湿度：小于90%
c，气压：86~106千帕（645~795mmHg）。1.1.1.2试验用水条件
采用喷雾加湿的设备，直接用来产生湿度的水，-电阻率不小于5002、m。1.1.1.3冷却用水条件
进水温度：5~30℃；
.b，进水压力：1~3kgf/cm?
1.1.1.4供电条件
a，电源电压及允许误差为220V±10%或380V±10%；b，电源频率及允许误差为50Hz±1%。1.1.1.5其他条件
a设备周围无强烈振动及腐蚀气体存在：b，设备应避免阳光直射或其他冷热源的影响。1.1.2可靠性与寿命要求
1.1.2.1设备应能可靠地工作，平均无故障工作时间应不低于3800小时。1,1.2.2设备的使用寿命一般应不小于10年。1.1.3设备使用条件要求
1.1.3.1样品的总体积不得大于设备容积的/s。1.1.3.2工作间平均每1m容积内样品的重量不得大于60～80kg。中华人民共和国电子工业部19830411发布1983-10 01实施
SJ2330-83
1.1.3.3样品在主送风方向截面积之和的最大值不得超过设备工作间横截面积的1/3.
1.1.3.4样品的特性或电气负载不应明显影响设备工作间内的温湿度条件。1.1.4在用户遵守运输、保管、安装和使用规则的条件下，自设备到达用户车站（港口）之日起一年内，设备因制造不良或包装不善而发生损坏和不能正常工作时，制造厂应免费为用户包修、包换、包退。1.2主要技术参数要求
1.2.1设备的温度、相对湿度可调范围，1.2.1.1恒定湿热试验设备：由产品标准规定。1.2.1.2交变湿热试验设备：温度：15~60℃，相对湿度：45%~100%1.2.2设备有效空间内的温、湿度条件应尽量保持一致，在其达到试验温、.湿度后，在试验的任何时间内，在有效空间的任何区域内应保持如下误差：20o
1.2.2.1恒定混热试验设备：温度误差：40±2℃相对湿度误差：93其他温度可调范围及误差由产品标准规定。表1温度和相对湿度误差囊
相对湿度
90~100
恒定湿热试验设备是否具备条件试验后的恢复功能由产品标准规定1.2.3
交变湿热试验设备应能自动做交变湿热试验，试验能按图2所示程序进行，设1.2.4
备是否具备图1及图3的试验程序，由产品标准规定，2
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魏定阶段
试验料试通我更理
度究时司
升来了
第一循环
达到相对温度95~|007
所需时间（不能越过
1小时）
试验Db一稳定阶段
开超升温
42℃（盛57℃）
382（或53%）
老生小时
比5分
12+小士
B+车ds
24小时
图2试验Db一试验周期
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最后关期求了
最眉网期求了
嵌鱼家了
诚骏温水
(15~5±/℃
图3试验Db一在控制的恢复条件下恢复样品温湿度稳定后，设备能优先满足表2所示试验持续时间的试验等级。表2设备试验持续时间等级表
试验设备名称
恒定避热设验设行
交变湿款试验设督
1.3结构要求
试险温度
试验持续时
2、4、10、21、56
2、4、10、21、56
1、2、6
1.3.1设备有效空间内箱壁顶板上的冷凝水不得滴落在样品上，而且冷凝水要不断排出，排出的冷凝水在纯化处理前不得再作为逐源的水使用。1.3.2设备应有放置样品的样品架，样品架应便于装卸样品。1.3.3设备应有照明装置和观察窗，照明部位要适中，光线要柔和，观察窗要清晰，并不应对设备的工作条件有明显的影响。1.3.4设备按需要设有操作孔、测试引线或接线柱装置。设备应设有温、湿度指示仪表，以便于从箱外观察箱内的温、湿度的变化，1.3.5
设备容积应符合下列推荐系列容积，4
1520：
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1.3.7设备的结构尺寸、观察件及操作件的布局应合理，要便于观察和操作，需要经常调整和更换的零部件的安装位置，应便于调整和维修。1.3.8设备各紧固部分应牢靠，转动部分应灵活，各密封处不得漏水、开油、漏气。
1.3.9设备外观布置应整齐、美观、大方，表面应平整，不允许有明显的凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷，门窗盖板应平直缝隙均匀。1.3.10设备的油漆涂层及化学涂覆，不得有脱落、开裂、起泡、腐蚀和失去光泽等现象，符合国标和部标的有关规定。1.3.11同批生产的同一型号的设备，应保证结构和电气装配的一致性。1.4安全要求
1.4.1设备应有保证人身，设备和样品安全的防护措施和报警装置。1.4.2设备必须有专门的接地装置，并有明显的接地标志。1.4.3设备的工作噪声一般不大于70dB（A），当使用半封闭或开式制冷机的设备，其工作噪声可在产品标准中另行规定。1.4.4对有测试用接线柱的设备，其绝缘电阻及交流耐压值由产品标推规定。2试验方法
2.1试验时的环境要求
型式试验和出厂试验均应在正常大气条件下进行a，温度：15~35℃；
b，相对湿度：4575%；
c气压：86~106千帕。
2.2测试用仪表及要求
2.2.1测试设备所使用的测试仪表，其精度一般应比被测参数的允许误差提高0.5~1个数量级，所有仪表，使用前需经有关法定计量和机构校验合格，并具有在有效期内的检定证书。
2.2.2检验设备时所用的主要仪表如下：a，温度表：水银温度计、数宇式电阻温度计等b.声级计。
2.3温度、相对湿度可调范围试验把设备内温、湿度调至可调范围的低温低湿值1小时后，升温至可调范圖的高温高湿值，1小时后，降至可调范胃的低温高湿值并保持1小时。其结果应符合1.2.1款的要求。
2.4温庭、相对湿度误差测定
测定下列温度、相对温度误差：SJ2330—83
a，恒定湿热试验设备：40±2℃b，交变湿热试验设备：25±3℃40±2℃
95~100%
93±3%
55±2℃93±3%。Www.bzxZ.net
测定方法按附录A（补充件）、测定时间为30分钟，其结果应符合1.2.2款的要2.5温度、相对湿度稳定度测定
测定下列温度、相对湿度稳定度：93±%：
8，恒定湿热试验设备：40土2℃b，交变湿热试验设备：40土293士3%。测试方法按附录A（补充件）、测定时间为24小时，其结果应符合1.2.2款要求（交变试验时只符含十40℃这一档的要求）。2.6噪声测定
噪声测试方法按SJ2326--83中的附录F（补充件）、测试结果应符合1.4.3款的要求。
2.7长期运转试验
恒定湿热试验设备的有效空间在温度40℃±2℃，相对湿度93-2%的条件下，连续运转10天；交变湿热试验设备的有效空间在图2所示的25～55℃试验循环程序条件下，连续运行6天，每小时记录一次温、湿度值，其结果应符合产品标准要求。2.8安全保护报警装置工作灵敏性试验按设备产品标准中规定的试验方法进行试验，其结果应符合产品标准中规定的要求。
2.9运输试验
按SJ232683附录J（补充件）的规定进行试验，其结果应符合产品标准要求。2.10外观检查、包装检验
用目测、手感检查，其结果应符合1.3.8、1.3.10、1.3.11款的要求。2.11平均无故障工作时间试验
试验方法按SJ2328—83中的2.16条规定。3检验规则
3.1检验规定
凡正式生产的设备，由制造质量管理部门负责验收，检验合格方可签发产品质量合格证予以出广。
3.2出厂试验
3.2.1设备应逐台进行出厂试验，出厂试验项目均应合格，否则返修，直至合格为6
止。若无法返修者，应予报废。SJ2330-83
3.2,2出厂试验项目见表3的规定，3.2.3现场安装调试的大型设备的出厂试验在用户处进行。3.3型式试验
3.3.1设备在下列情况下，必须做型式试验：a，设备在设计、工艺或所使用的材料做重大改变以致影响到设备的结构和性能时；
设备停产两年以上重新生产时：批量生产的设备、每批不足30台，只轴测1台：每批31～100台抽测2台，100台以上抽测3台；年产量不足30台，只抽测1台。3.3.2型式试验项目及加负载试验的项目详见表3的规定。3.3.3型式试验的所有项目，必须符合要求。如有不合格时，应按不合格项目加借抽样试验。第二次抽样试验合格时仅将第一次不合格设备返修；第二次抽样试验有1台不合格时，则认为全部不合格。不合格设备箍全部返修，直到合格为止，若无法返修，应予报废。
3.4试验项目、要求、方法。
见表3。
试验项目名称
温度、相对湿度可调范围
温度、相对湿度误差
温度、相对湿度稳定度
安全保护报警装置
设备工作噪声
设备长期运转
运输试验
外观检查，包装检验
平均无故障工作时间
技术要求
1.4.1,1.4.2
4.3，4.4#
1.3.81.3.10,
试验方法
型式试济
注；①符号“0”表示在该类试验中应进行试验的目的。②符号“*”表示在该类试验中只进行25一55C交变试验一周期。负载
出厂试验
4志标、包装、运输、存
SJ2330—83
4.1设备应在适当的位置有清晰，耐久、固定牢靠的铬牌，其上一般应标明：a.
制造厂名称或标记：
b，产品名称和型号；
c．主要技术规格；
d，设备编号和出厂日期。
4.2设备应有工作情况的标记，如旋转方向、水路系统、电气标记和安全标记等4.3包装前应清除设备的灰尘、剩水等。设备的包装应根据设备的重量、尺寸、精度、运输方法和运往地区的不同，选用合适的材料和结构，并有防振、防潮、防雨和其他防护措施，以保证运输过程中不受损坏和锈蚀。4.4随同设备应供应必要的备件、附件、工具及技术文件。其中易损坏的零部件应单独包装。技术文件应防潮密封，固定在箱内明显的地方，技术文件主要包括：&.装箱清单，
b设备出厂合格证书：
c产品技术（使用）说明书：
d，设备总图和重要零部件装配图：e易损件图。
4.5包装箱外壁文字及标记应整齐，清楚、耐久，其内容应符合国标GB191—73“包装储运指示标志”。
4.6贮存设备的仓库应清洁和通风良好，无腐蚀性化学药品及气体。47存的设备应定期开箱检查，一般半年检查一次，一年全面检查一次，检查中发现腐蚀、锈迹、受潮等情况时，应立即修复或更换，并经检查合格后，重新封存。8
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附录A
温度、相对湿度测试方法
（补充件）
测试设备有效空间任一点的温、湿度值是采取在设备工作间内布放一定数量的测试仪表的方法进行。
A.1测试点数量及布放位置
一般将设备的有效空间分为上、中、下三层，每层按对称位置布放温度测试点，按空间对角线位置布放湿度测试点。根据设备容积大小不同，测试点数量及位置选择原则如下：
A.1.1设备容积小于或等于1m时，温度测试点为9个，湿度测试点为3个（A、O、B点），测试点位置与内壁的距离为工作间各边长的10%左右，测试点布放如图A1上
图A1小于，等于1m$容积时布点图下
A，1,2设备容积大于1m，小于或等于10m时，温度测试点为13个，温度测试点为4个（A.O、B.C），测试点位置与工作间内壁的距离为120mm，测试点布放如图A2。上
图A2大于1m至10m*容积时布点图下
A.1.3设备容积大于10m时，温度测试点为21个，温度测试点为7个（A、B、C、0、E、F），测试点位置与工作间内壁的距离为150mm；与送风口、回风口距离不小于250mm，测试点布放如图A3。
A.2测试方法
SJ2330—83
图A3大于10m容积时的布点图
A.2.1设备测试点的选择
当进行温、湿度可调范围、稳定度、长期运转等试验时，只测定设备有效空间几何中心点的温湿度值。
当测试温、湿度误差时，须测定全部测试点的温、湿度值。A,2.2温、湿度误差测试步骤
设备有效空间的温、湿度达到设定值并稳定1小时后，依次连续反复记录每个测试点的温、湿度值，记录时间为30分钟，每2分钟记录1次，共记录16个温、湿度值，所记录的温、湿度值中的最大值与最小值应在允许误差范围内。A，2.3温、湿度稳定度测试步骤设备有效空间的温、湿度达到稳定值并稳定1小时后，开始记录试验空间几何中心点（测试点）的温、湿度值，在连续24小时内，每小时记录一次，共记录25次温、湿度值。所记录的温、湿度值中的最大值与最小值，应在允许误差之内。A.3关于温度综合误差
关于湿热试验设备工作间内的温度综合误差的具体测试方法，按SJ2326--83《高低温低气压试验设备通用技术条件》附录E（补充件）“温度综合误差测试方法”中的有关规定。
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