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- SJ/T 10168.4-1991 真空开关管用金属异型制品 碳化钨铜合金

【电子行业标准(SJ)】 真空开关管用金属异型制品 碳化钨铜合金
本网站 发布时间:
2024-07-14 06:34:35
- SJ/T10168.4-1991
- 现行
标准号:
SJ/T 10168.4-1991
标准名称:
真空开关管用金属异型制品 碳化钨铜合金
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-04-02 -
实施日期:
1991-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
164.50 KB

部分标准内容:
中华人民共和国电子工业行业标准SJ/T 10168. 1~~ 10168. 5—91真空开关管用金属异型制品
1991-04-02发布
1991-07-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国电子工业行业标准碳化钨铜合金
Tungsten Carbide-Copper slloy1主题内容与适用范透
1.1主题内容
SJ/T 10168. 4-91
本标准规定了碳化钨铜合金的技术要求,试验方法,检验规则,标志,包装、运输和贮存。1.2适用范围
本标准适用于粉未冶金熔渗法生产的碳化合金。该产品主要用作真空开关管的触头材料。
引用标准
GB4309
粉末冶金材料分类和牌号表示方法电触头材料基本性能试验方法
GR5586
技术要求
金属常温冲击韧性试验方法
碳化锯合会的牌号程化学戒分应符合1规定。表1
F8000E
F6001E
F6002E
注:用户如有其纪要求,可由供需双方协商解决,化
3.2碳化鹤钢合金的规格和偏差应符合表2规定。表2
径 (D)
12. 0~-60. 0
直径许偏差
磁化钨铜合金的物理机械性能应符合表3规定。中华人民共和国机械电子工业部1991-04-02批准度
碳化镇
厚廣允许偏差
1991-07-01实施
F6000E
FE001E
F6002E
禹度g/ein*
SJ/T 10168. 4--91bZxz.net
硬度HB
kgf/ram2
神击翻性
kgf-m/aine
(1kg/mm2=9.80665×10'Pa)
(1kgf--9.80665N)
注:用户如有平均鼓流值要求,可由供需双方另行协商。20.30
电阻率2·
4.54X10-4
3.4产品表面色泽均匀,不得有裂纹、分层及明显的氧化尽,夹杂、疏松,鼓泡等影响使用的缺陷。
3.5碳化钨铜合金微观组织应均勾,不应有是大颗粒的“颗粒案策\和\钢糊池”现象。金相照片如下图所示。
碳化钨铜含金金相组织200×
4试验方法
4.1根据3.1条要求,碳化钨铜合金中铜含景分析按附录A难熔合金中铜的测定》进行,氧含量用“情性气体熔融法”测定,4.2根据3.3条要求,碳化钨铜合金的密度、硬度、电阻率检测按GB5586进行,冲击韧性试验按GB229进行,采用无缺口试样。4.3碳化钨钥合金表面质量检测,用肉眼在自然光或口光灯下进行,也可借助5·~10倍放人镜进行观客。
4.4根据3.5条要求,碳化钨铜合金的微观组织用金相显微镜在200倍下进行观察。4.5根据3.2条要求,碳化钨合金产品的直径和厚度用精度为0.02mm的游标卡尺测量。5检验规则
5.1产品由供方质量检验部门进行检验,保证产品符合本标准要求并填写质量合格证明书。5.2需方在收到产品之日起三个月内按本标准进行验收,若验收结果与本标准不符时,效方协商解决。
5.3每提交批应由采用同一原材料,按同一生产工艺,连续生产的同一规格产品组成。16
SJ/T 10168. 4--91
5.4铜含量每批产品抽验一次,每次取三个试样,氧含量每半年抽验一次,每次取三个试样。5.5密度、硬度每批产品抽验一次,每次各取三个试样,电逛率,冲击韧性每5批产品抽验一欧,每次各取三个试样。
5.6微观组织每批产品抽验一次,每次取三个试样。5.7产品规格尺寸及表面质量进行100%检验。5.8当原材料、生产工艺或设备改变时+必须进行全部项目检验。5.9抽样捡查发现有不合格试样的,加倍取样进行不合格项目复验。若仍有不合格试样的,则该批此项判为不合格。但允许供方逐个检查:合格者单独交货,6标志、包装、运辅和些存
6.1标志
每件产品应附有标签或标牌,其上注明:制造厂名称
b.产品名称及规格
c,产品批号。
6.2包装、运输和贮存
6.2.1产品逐个用塑料袋装好再装入小纸盘内,然后用木箱包装。木箱内用软物填实,塞紧,以防窜动。箱外应注明\防潮”,“轻放\等宇字样。每件重不超过20kg。6.2.2产品应保存在通风、干燥、无腐蚀性气氛的环境中。6.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书,其上注明:,
制造厂名称;
产品名称;
产品牌号及规格
批号、批重和件数;
各项分析检验结果及技术监督部门印记f
本标准编号:
检验日期。
→ 17 -
SI/T 10168. 4—9t1
附录A
难熔合金中铜的测定
(补充件)
本方法适用于难烯合金中铜含鼠的测定。A1方法提累
铜与硫代硫酸钠反应生成硫化铜沉淀,前与大部分元素分离。将沉淀用硝酸溶解,用氟化钠络合残留的少量。加入碘化钾与铜生成碘,用淀粉指示终点。A2试剂
A2.1盐酸(HG1)密度1.19/cm;A2. 2
硝酸(HNO)密鹿1.42g/cm
A2.3磷酸(H,PO.)密度」.70z/cm硫酸(H,SO)密度1.84g/cm*
硫代硫酸钠(Na,S,Os)固体,
A2.6碘化钾(K1)固体:
A2.7帆硫化钾(KSCN)10%,
A2.8指示剂淀粉0.5%(临时配制)A2.9铜标准溶液含Cu10mg/ml
称取纯铜10g,用1:1硝酸30ml加热溶解。加硫酸10ml,蒸发至冒硫酸烟,稍冷。加水50nl,加热溶解盐类,冷划店移子100ml穿量瓶中,稀释垒刻度,A2.10硫代硫酸钠标准溶液1N
称取硫代硫酸钠250g溶于蒸馏水中,稀释至1000ml。配制前的蒸留水需煮沸15min,除去二氧化磁,密闭冷却后使用。
用以下方法确定硫代硫酸钠对铜的滴定度:根据试样含铜最的高低,用移液管吸取与试样含铜案相近的铜标准溶液于100ml烧杯中。加硫酸3ml,用水稀释至50ml.煮沸。加氟化钠2g,以下按分析程序进行。T=&P
式+:T-硫代硫酸钠标对铜的滴定度,8/ml;9——所取铜标准溶液中铜的质量,8!一滴定消耗的硫代硫酸钠标液的体积,m1。A3分析步骤
称取试样0.1g于400ml烧杯中,加盐酸300ml.硝酸5ml。低温加热溶解,蒸发至约10ml稍冷。加磷酸10ml、硫酸8ml,蒸发至冒浓白烟,冷却。加水200ml如热溶解盐类再煮沸,稍冷。不断搅拌溶液、加硫代硫酸钠7g(溶液呈乳白色),加热至乳自色消失,静置30min。用快速滤纸过滤,将沉淀及滤纸一并置于原烧杯中,加硝酸20ml,加热蒸发至约5mi.加硫酸4ml,蒸至目烟。加入硝酸破坏碳化物至溶液清彻,冷却。用水冲洗杯壁,加热至昏浓它烟,赶尽硝酸,冷却。-18 -.
SJ/T 10168. 4 --. 91
加水50ml,加热溶解盐炎,煮沸。加氟化钠2g,继续煮沸2min,冷却。加碘化钾4g,混合均匀,放于处:3mm。加氨硫化钾溶液1ml,用硫代硫毁钠标液滴定至辫液量浅黄色,加淀粉溶液5ml(蓝黑],继续滴定至蓝色消失。用下式计算铜的百分含量:
式中:T硫代硫酸钠标液对铜的滴定度,B/ml:一样品所艳硫代硫酸钠的体积,mlG-样品质最,8。
附加说明:
本标准由机械电子工业部电子标推化研究所提出。本标准七四四广负贵起草。
本标准上要起草人:王林生
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
1991-04-02发布
1991-07-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国电子工业行业标准碳化钨铜合金
Tungsten Carbide-Copper slloy1主题内容与适用范透
1.1主题内容
SJ/T 10168. 4-91
本标准规定了碳化钨铜合金的技术要求,试验方法,检验规则,标志,包装、运输和贮存。1.2适用范围
本标准适用于粉未冶金熔渗法生产的碳化合金。该产品主要用作真空开关管的触头材料。
引用标准
GB4309
粉末冶金材料分类和牌号表示方法电触头材料基本性能试验方法
GR5586
技术要求
金属常温冲击韧性试验方法
碳化锯合会的牌号程化学戒分应符合1规定。表1
F8000E
F6001E
F6002E
注:用户如有其纪要求,可由供需双方协商解决,化
3.2碳化鹤钢合金的规格和偏差应符合表2规定。表2
径 (D)
12. 0~-60. 0
直径许偏差
磁化钨铜合金的物理机械性能应符合表3规定。中华人民共和国机械电子工业部1991-04-02批准度
碳化镇
厚廣允许偏差
1991-07-01实施
F6000E
FE001E
F6002E
禹度g/ein*
SJ/T 10168. 4--91bZxz.net
硬度HB
kgf/ram2
神击翻性
kgf-m/aine
(1kg/mm2=9.80665×10'Pa)
(1kgf--9.80665N)
注:用户如有平均鼓流值要求,可由供需双方另行协商。20.30
电阻率2·
4.54X10-4
3.4产品表面色泽均匀,不得有裂纹、分层及明显的氧化尽,夹杂、疏松,鼓泡等影响使用的缺陷。
3.5碳化钨铜合金微观组织应均勾,不应有是大颗粒的“颗粒案策\和\钢糊池”现象。金相照片如下图所示。
碳化钨铜含金金相组织200×
4试验方法
4.1根据3.1条要求,碳化钨铜合金中铜含景分析按附录A难熔合金中铜的测定》进行,氧含量用“情性气体熔融法”测定,4.2根据3.3条要求,碳化钨铜合金的密度、硬度、电阻率检测按GB5586进行,冲击韧性试验按GB229进行,采用无缺口试样。4.3碳化钨钥合金表面质量检测,用肉眼在自然光或口光灯下进行,也可借助5·~10倍放人镜进行观客。
4.4根据3.5条要求,碳化钨铜合金的微观组织用金相显微镜在200倍下进行观察。4.5根据3.2条要求,碳化钨合金产品的直径和厚度用精度为0.02mm的游标卡尺测量。5检验规则
5.1产品由供方质量检验部门进行检验,保证产品符合本标准要求并填写质量合格证明书。5.2需方在收到产品之日起三个月内按本标准进行验收,若验收结果与本标准不符时,效方协商解决。
5.3每提交批应由采用同一原材料,按同一生产工艺,连续生产的同一规格产品组成。16
SJ/T 10168. 4--91
5.4铜含量每批产品抽验一次,每次取三个试样,氧含量每半年抽验一次,每次取三个试样。5.5密度、硬度每批产品抽验一次,每次各取三个试样,电逛率,冲击韧性每5批产品抽验一欧,每次各取三个试样。
5.6微观组织每批产品抽验一次,每次取三个试样。5.7产品规格尺寸及表面质量进行100%检验。5.8当原材料、生产工艺或设备改变时+必须进行全部项目检验。5.9抽样捡查发现有不合格试样的,加倍取样进行不合格项目复验。若仍有不合格试样的,则该批此项判为不合格。但允许供方逐个检查:合格者单独交货,6标志、包装、运辅和些存
6.1标志
每件产品应附有标签或标牌,其上注明:制造厂名称
b.产品名称及规格
c,产品批号。
6.2包装、运输和贮存
6.2.1产品逐个用塑料袋装好再装入小纸盘内,然后用木箱包装。木箱内用软物填实,塞紧,以防窜动。箱外应注明\防潮”,“轻放\等宇字样。每件重不超过20kg。6.2.2产品应保存在通风、干燥、无腐蚀性气氛的环境中。6.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书,其上注明:,
制造厂名称;
产品名称;
产品牌号及规格
批号、批重和件数;
各项分析检验结果及技术监督部门印记f
本标准编号:
检验日期。
→ 17 -
SI/T 10168. 4—9t1
附录A
难熔合金中铜的测定
(补充件)
本方法适用于难烯合金中铜含鼠的测定。A1方法提累
铜与硫代硫酸钠反应生成硫化铜沉淀,前与大部分元素分离。将沉淀用硝酸溶解,用氟化钠络合残留的少量。加入碘化钾与铜生成碘,用淀粉指示终点。A2试剂
A2.1盐酸(HG1)密度1.19/cm;A2. 2
硝酸(HNO)密鹿1.42g/cm
A2.3磷酸(H,PO.)密度」.70z/cm硫酸(H,SO)密度1.84g/cm*
硫代硫酸钠(Na,S,Os)固体,
A2.6碘化钾(K1)固体:
A2.7帆硫化钾(KSCN)10%,
A2.8指示剂淀粉0.5%(临时配制)A2.9铜标准溶液含Cu10mg/ml
称取纯铜10g,用1:1硝酸30ml加热溶解。加硫酸10ml,蒸发至冒硫酸烟,稍冷。加水50nl,加热溶解盐类,冷划店移子100ml穿量瓶中,稀释垒刻度,A2.10硫代硫酸钠标准溶液1N
称取硫代硫酸钠250g溶于蒸馏水中,稀释至1000ml。配制前的蒸留水需煮沸15min,除去二氧化磁,密闭冷却后使用。
用以下方法确定硫代硫酸钠对铜的滴定度:根据试样含铜最的高低,用移液管吸取与试样含铜案相近的铜标准溶液于100ml烧杯中。加硫酸3ml,用水稀释至50ml.煮沸。加氟化钠2g,以下按分析程序进行。T=&P
式+:T-硫代硫酸钠标对铜的滴定度,8/ml;9——所取铜标准溶液中铜的质量,8!一滴定消耗的硫代硫酸钠标液的体积,m1。A3分析步骤
称取试样0.1g于400ml烧杯中,加盐酸300ml.硝酸5ml。低温加热溶解,蒸发至约10ml稍冷。加磷酸10ml、硫酸8ml,蒸发至冒浓白烟,冷却。加水200ml如热溶解盐类再煮沸,稍冷。不断搅拌溶液、加硫代硫酸钠7g(溶液呈乳白色),加热至乳自色消失,静置30min。用快速滤纸过滤,将沉淀及滤纸一并置于原烧杯中,加硝酸20ml,加热蒸发至约5mi.加硫酸4ml,蒸至目烟。加入硝酸破坏碳化物至溶液清彻,冷却。用水冲洗杯壁,加热至昏浓它烟,赶尽硝酸,冷却。-18 -.
SJ/T 10168. 4 --. 91
加水50ml,加热溶解盐炎,煮沸。加氟化钠2g,继续煮沸2min,冷却。加碘化钾4g,混合均匀,放于处:3mm。加氨硫化钾溶液1ml,用硫代硫毁钠标液滴定至辫液量浅黄色,加淀粉溶液5ml(蓝黑],继续滴定至蓝色消失。用下式计算铜的百分含量:
式中:T硫代硫酸钠标液对铜的滴定度,B/ml:一样品所艳硫代硫酸钠的体积,mlG-样品质最,8。
附加说明:
本标准由机械电子工业部电子标推化研究所提出。本标准七四四广负贵起草。
本标准上要起草人:王林生
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