【电子行业标准(SJ)】 电子陶瓷零件公差

UDC621.38621.315.612
中华人民共和国国家标准
GB4069-83
降为SJ/T10742-96
电子陶瓷零件公差
Tolerances for electronic ceramic parts1983-12-23发布
1984-10-01实施
国家标准局批准
TTKKAca
中华人民共和国国家标准
电子陶瓷零件公差
Tolerancesforelectronicceramicparts本标准规定了电子陶瓷零件尺寸、形状和位置、角度公差及相应的未注公差。UDC621.38:621
GB4069-83
本标准所列公差数值适用于被覆金属前的电子陶瓷零件，也适用于铁氧体零件等。1尺寸公差
1.1尺寸公差数值规定于表1。
1.2表1规定的公差数值可采用双向对称、双向不对称或单向极限偏差，其公差数值应符合表1规定。例如：基本尺寸为5、公差等级为6级、公差为0.24，可采用5±0.12、5±0:1、5-0:305-8-24,5-0.24。
1.38～10级为未注公差尺寸的公差。表1
>10~14
2>14~18
-21~30
>30～40
:40~50
>50~65
>65~80
>80100
100~120
120~140
国家标准局19831223发布
YYKAONYKa
1984-10-01实施
140~160
>160~180
>180~200
200~225
>225~250
>250~280
>280~315
>315~400
形状和位置公差
2.1面度、垂直度
GB4069—83
续表1
平面度、
垂直度数值规定于表2。
2.1.2未注平面度、直线度数值按表2中的8级。表2
-16~25
>25~40
>40~63
>63~100
100~160
>160~250
>250~400
>400~630
YYKAONrKa
2.2圆度、圆柱度
GB4069-83
圆度、圆柱度数值规定于表3。
2.2.2未注圆度、圆柱度数值按表3中的8级。表3
>10~18
>18~30
>30~50
>50~80
>80~120
>120~180
180~250
250~315
>315400
>400~500
平行度、垂直度
垂直度数值规定于表4。
平行度、
未注平行度、垂直度数值按表4中的8级。表4
>10~16
>]6~25
>25~40
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250~400
>400~630
YYKAONTKACa
2.4同轴度
GB406983
2.4.1同轴度数值规定为大圆直径尺寸公差数值的一半。2.4.2未注同轴度数值不超出大圆直径尺寸公差数值。2.5对称度
2.5.1对称度数值规定为对称要素间长度尺寸公差数值的一半。2.5.2未注对称度数值不超出对称要素间长度尺寸公差数值。角度极限偏差
角度极限偏差规定于表5。
角的短达
>10~40
>40~100
>100~200
±15°
角的极限偏差
±1*30
±1~30°
±1°30
注：相应直线尺寸极限偏差只供检验时参考。3.2未注角度极限偏差为表5的5级。4
±0.0175L
±0.0131L
±0.0087L
±0.0044L
YYKAONYKAa
相应直线极限偏差
±0.0349L
±0.0261L
±0.0175L
±0.0087L
±0.0523L
±0.0349L
±0.0261L
±0.0175Z
±0.0698L
±0.0523L
±0.0349L
±0.0261L
±0.0873L
±0.0698L
±0.0524L
±0.0349L
4069-83
（补充件）
本附录是对电子陶瓷零件公差和铁氧体零件公差等检验的说明。检验零件的尺寸公差、形状和位置公差时，应用相应的足以保证零件精度的量具或量仪。具体的试验方法按GB3177一82《光滑工件尺寸的检验》和GB1958-80《形状和位置公差检测规定》。A.2检验零件角度时，应用足以保证零件精度要求的专用量规、样板或万能量角器。5
YYKAONTKACa
GB4069--83
附录B
公差使用说明
（参考件）
本附录是为了理解和使用标准而提供的参考件。B.1公差的计算公式
B.1.1表1的公差计算公式列于表B1。加工方法
磨加工
非磨加工
公差等级
等级系数
注：D为尺寸分段几何半均值，单位为mm。B.1.2表2的公差计算公式列于表B2。加工方法
磨加工
非磨加工
公差等级
等级系数
单位为mm。
注：D为尺寸分段几何平均值，
公差单位
0.48.Do.31
0.48Do.31
0.48.Da-31
0.48.po.31
0.16D+0.86
0.16D+0.86
0.16D+0.86
0.16D+0.86
0.16D+0.86
0.16D+0.86
0.16D+0.86
0.16D+0.86
YYKAONYKa
算公式
40×0.48D0.31/1000
63×0.48D.3
171000
100×0.48D-3/1000
160×0.48D:3/1000
250×0.48D\.31
100（0.16D+0.86)/1000
160(0.16D+0.86)/1000
250(0.16D+0.86)1000
400（0.16D+0.86)1000
630(0.16D+0.86)/1000
10×0.6D9.31/1000
16×0.6D-3/1000
25×0.6D31/1000
40×0.6DO.31/1000
63×0.6D.31,1000
40(0.16D+0.86)/1000
63(0.16D+0.86)/1000
100(0.16D+0.86)/1000
GB4069—83
表3的公差计算公式列于表B3。
加工方法
磨加工
非磨加工
公差等级
等级系数
注：D为尺寸分段几何半均值，单位为mm。表4的公差计算公式列于表B4。
加工方法
磨加工
非磨加工
公差等级
等级系数
注：D为尺寸分段几何平均值，单位为mm。公
0.21D.o.31
0.21Do.31
0.21De.31
0.21Do.31
0.65D-2.3
0.65D-2.3
0.65D-2.3www.bzxz.net
0.65D-2.3
0.51DO.31
0.51Do.31
0.51Do.31
0.51D°.31
0.51Do.31
0.21D+1.14
0.21D+1.14
0.21D+1.14
计算公
10×0.21Do.31/1000
16×0.21Da.31/1000
25×0.21Do-/1000
40×0.21D0.31/1000
6.3（0.65D-2.3)/1000
10(0.65D-2.3)/1000
16(0.65D-2.3)/1000
25(0.65D-2.3)/1000
计算公式
16×0.51D0.31/1000
25×0.51DD.31/1000
40×0.51D*.31/1000
63×0.51Do.3/1000
100×0.51Do-31/1000
40(0.21D+1.14)/1000
63(0.21D+1.14)/1000
100(0.21D+1.149/1000
B.2上釉瓷件公差和涂漆铁氧体零件公差，最高采用表1中的8级，表2、表3、表4中的7级。B.3公差等级对应的工艺方法列于表B5。YYKAONYKa
公差等级
工艺方法
热压铸
轧膜、挤膜
白块加工、拉坏、
注浆等自由制造
GB4069-83
B.4当有特殊需要时，允许按本附录提供的公式用内插或延伸的方法计算。附加说明：
本标准由中华人民共和国电了工业部提出。本标准由电子工业部标准化所、799）、772厂、899厂等单位负责起草。YYKAONrKa
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