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- GB/T 8358-1987 钢丝绳破断拉伸试验方法
标准号:
GB/T 8358-1987
标准名称:
钢丝绳破断拉伸试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-12-07 -
实施日期:
1989-01-01 -
作废日期:
2006-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
58.43 KB
标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.50绳中标分类号:
冶金>>金属理化性能试验方法>>H23金属工艺性能试验方法
替代情况:
被GB/T 8358-2006代替采标情况:
=ISO 3108-74
点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于各种类型钢丝绳(含钢绞线)破断拉伸的测定。如有关标准另有规定时,应按其规定执行。 GB/T 8358-1987 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB/T8358-1987
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
钢丝绳破断拉伸试验方法
Method of breaking tensile test for steel wire ropesUDC 669.14-426bZxz.net
GB8358—87
本标准适用于各种类型钢丝绳(含钢绞线)破断拉伸的测定。如有关标准另有规定时,应按其规定执行。
本标准等效采用国际标准ISO3108-74《-般用途钢丝绳名词术语
实际破断载荷的测定》。
1.1钢丝绳最小破断拉力:理论计算的钢丝绳破断拉力最小值。即:F,
式中:F。-—钢丝绳最小破断拉力,kN;d钢丝绳公称直径,mm;
R。—钢丝公称抗拉强度,N/mm2,K
K'd'Ro
一定结构钢丝绳的最小破断拉力换算系数。1.2钢丝绳实测破断拉力:整根钢丝绳在拉伸试验时测得的最大拉力。单位用kN表示。2试样制备
2.1钢丝绳试样应从外观检查合格的端头截取。2.2试样两端应用软铁丝等材料牢固捆扎不少于5圈。2.3试验长度(夹头间的距离)应符合下表规定。mm
钢丝绳公称直径
最小试验长度!
30 d(一般不超过2 m)
钢丝绳试样两端拆散成帚头状。在任何情况下不得给裸露的钢丝进行矫直,但允许弯曲成钩2. 4
2.5松成帚头状的钢丝绳试样应将纤维芯靠近根部切除。为便于浇铸,应清除钢丝表面油污,并添加少量助焊剂,但不得损伤钢丝表面。2.6浸渍后的钢丝用铅锡合金或其他的合金浇铸成圆锥体,加工后的钢丝绳试样如图所示。中华人民共和国冶金工业部1987-11-14批准1989-01-01实施
GB8358—87
2.7在保证试验结果准确性的前提下,也可用直接固定在夹头内或缠绕在卷简上等其他的绳头夹持方法。仲裁试验(航空钢绳除外)时,应采用浇铸方法。3试验仪器
3.1钢丝绳破断拉伸试验可在任何一种形式的拉力试验机上进行,试验机度盘的最大试验力不应超过钢丝绳最小破断拉力的5倍。
3.2试验机夹头间距离应符合2.3条表的规定。4试验条件及方法
4.1--般情况下,试验应在10~35℃的室温下进行。如有特殊要求,试验温度应为23士5℃。4.2将钢丝绳试样夹紧于试验机上,并使试样轴线与夹头轴线相重合。4.3当施加的试验力不大于钢丝绳最小破断拉力的80%时,试验力可快速施加,而后应慢速施加。其施加的应力速率约10N/mm·s。4.4试验时应使指针平稳移动,并观察钢丝绳试样的实测破断拉力。根据双方协议也可测定断股拉力、断裂特征及伸长率等附加项目。4.5若试样在距夹头50mm内破断,其实测破断拉力符合有关标准规定,则该试验有效,否则该试验无效。
试验报告
试验报告应包括下列内容:
本标准号;
钢丝绳试样标记(如结构、捻法、强度等);钢丝绳公称直径,
试样制备情况;
试验条件(如试验长度、速度、温度等);试验结果(如实测破断拉力、断股拉力、断裂特征及伸长率等)。附加说明:
本标准由冶金工业部金属制品研究所负责起草。本标准主要起草人朱永刚、孙丽。728
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
钢丝绳破断拉伸试验方法
Method of breaking tensile test for steel wire ropesUDC 669.14-426bZxz.net
GB8358—87
本标准适用于各种类型钢丝绳(含钢绞线)破断拉伸的测定。如有关标准另有规定时,应按其规定执行。
本标准等效采用国际标准ISO3108-74《-般用途钢丝绳名词术语
实际破断载荷的测定》。
1.1钢丝绳最小破断拉力:理论计算的钢丝绳破断拉力最小值。即:F,
式中:F。-—钢丝绳最小破断拉力,kN;d钢丝绳公称直径,mm;
R。—钢丝公称抗拉强度,N/mm2,K
K'd'Ro
一定结构钢丝绳的最小破断拉力换算系数。1.2钢丝绳实测破断拉力:整根钢丝绳在拉伸试验时测得的最大拉力。单位用kN表示。2试样制备
2.1钢丝绳试样应从外观检查合格的端头截取。2.2试样两端应用软铁丝等材料牢固捆扎不少于5圈。2.3试验长度(夹头间的距离)应符合下表规定。mm
钢丝绳公称直径
最小试验长度!
30 d(一般不超过2 m)
钢丝绳试样两端拆散成帚头状。在任何情况下不得给裸露的钢丝进行矫直,但允许弯曲成钩2. 4
2.5松成帚头状的钢丝绳试样应将纤维芯靠近根部切除。为便于浇铸,应清除钢丝表面油污,并添加少量助焊剂,但不得损伤钢丝表面。2.6浸渍后的钢丝用铅锡合金或其他的合金浇铸成圆锥体,加工后的钢丝绳试样如图所示。中华人民共和国冶金工业部1987-11-14批准1989-01-01实施
GB8358—87
2.7在保证试验结果准确性的前提下,也可用直接固定在夹头内或缠绕在卷简上等其他的绳头夹持方法。仲裁试验(航空钢绳除外)时,应采用浇铸方法。3试验仪器
3.1钢丝绳破断拉伸试验可在任何一种形式的拉力试验机上进行,试验机度盘的最大试验力不应超过钢丝绳最小破断拉力的5倍。
3.2试验机夹头间距离应符合2.3条表的规定。4试验条件及方法
4.1--般情况下,试验应在10~35℃的室温下进行。如有特殊要求,试验温度应为23士5℃。4.2将钢丝绳试样夹紧于试验机上,并使试样轴线与夹头轴线相重合。4.3当施加的试验力不大于钢丝绳最小破断拉力的80%时,试验力可快速施加,而后应慢速施加。其施加的应力速率约10N/mm·s。4.4试验时应使指针平稳移动,并观察钢丝绳试样的实测破断拉力。根据双方协议也可测定断股拉力、断裂特征及伸长率等附加项目。4.5若试样在距夹头50mm内破断,其实测破断拉力符合有关标准规定,则该试验有效,否则该试验无效。
试验报告
试验报告应包括下列内容:
本标准号;
钢丝绳试样标记(如结构、捻法、强度等);钢丝绳公称直径,
试样制备情况;
试验条件(如试验长度、速度、温度等);试验结果(如实测破断拉力、断股拉力、断裂特征及伸长率等)。附加说明:
本标准由冶金工业部金属制品研究所负责起草。本标准主要起草人朱永刚、孙丽。728
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