【国家标准(GB)】 船用针形管油加热器

UDC662.986:629.12
中华人民共和国国家标准
GB11635-—89
船用针形管油加热器
Marine oil heater with pin tabe1989-09-21发布
1990-04-01实施
国家技术督局发布
中华人民共和国国家标准
船用针形管油加热器
Marine oul heater with pila tabe1主题内容与适用范围
GB 11635
本标准规定了船针形普油加热器(以下简称加热器)的分类、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于民用船舶和石油钻并平台上用蓝汽加热柴润机、主辅锅炉和分油机用的滑油科燃油的加热器。
2引用标准
GB 3323钢熔化埠对接按头射线照相和质盘分级CBM1
法兰类型
法兰密封面形式和尺寸
CBM15PN10、16搭焊钢法兰
CBM8PN40对焊钢法兰
产品分类
3.1加热器的孕式见图1利图2。
加热器的基术参数见表1和表 2 。c（小距离）
安全阀
水出口
国家技术监督局1989-0921批准
针形等
1990-04-01实施
2YI - 40- t8 -3.2
ZYJ - HO-48- 8.2
7 YJ - 120 - 8 - 3.2
Z 1 -160 - 4 - 3,2
2YJ-200-4R 3.2
ZY1- 4n-4R-3.2
ZYJ - 120 - 48-3.2
2 YI - 160 - 4B -3. 2
ZYJ -200·48-3.2
0. 26 ~ 0.8
GB11635-89
油制额定
工作压力
游温开
.0.00%
结构尺过
加热蒸汽
下作压力
蒸汽耗母
21 ~ 40
64 ~ 80
84-109
接尺寸
《按CBM18)
加热面积
《按CBM15）
（峰小距离）
燕送口
新大田
Z Y J - 160-R -3.2
Z ￥ J 24G*- y - .2
Z YJ - 326-B4- 3.2
Z I J-40-9 - 3.2
ZYJ160-893.2
Z YJ -24n - H9 -3.2
ZY I - 32 - 89 - 3. 2
2 YJ - 460 - 89 - 8.2
GB 11635--89
安全闹
游测额定
“作质力
袖孟升
20 ~45
结构尺
舒形瓷内管
Jar热蒸汽
王作压力
燕汽耗园
142~200
203-318
278-440
【按CBMIR
加热面积
(按CBMl5)
3.3型号编制规定如下：
GB 11636-89
油侧额定工作压力,MPa
针形管直径，mm
针肋轴向总排数
J·加热
-Z-针形
3.4标记示例：
换热管的外径为48mm，针时轴向总排数为80排，油侧额定工作压力为3.2MPa的针形管油加热器为：
80-48-3.2GB 11635—89
技术要求
.1环琉条件
加热器在下列环境条件下应能正常工作。。环境温度；小于45℃，
b.船舶倾斜和摇摆：
横摇·22.5°，横倾15°，
纵倾5”。
纵援7.6”，
4.2结构和1设计要求
4.2.1换热管应选用无缝钢管，针助吉径定为5mm，纵向距为8.5mm，1.2.2针形管油加热器在换热过程中，被加热介质（池类）必须在针形管外侧和壳体内侧形成的腔室内流动。
4.2.3油腔设计压力为额定工作压力的1.05～1.1倍，设计出口度为150℃，额定工作油斥不得大于3.2MPa.
4.2.4被加热介质的进出口温差为20~45℃。4.2.5蒸汽腔设计压力为1.0MPa，设计温度为179℃。4.3接口尺寸
4.3.1蒸汽进口、凝水出口和油类进出口的公称通径及其法兰型式和连接尺寸按CBM1、CBM3、CBM15和CBM19的规定。
4.3.2接管法兰上的螺孔位置应对称布置在纵、向中1心线的俩侧。4.4材料要求
材料要求接表 3。
零部件名称
筷热管
4.5谢造要求
GB11635—89
材料名弥
尤鞋钢管
4.5.f壳体与时头，法兰和接管焊接后一般不作热处理。4.5.2换热管内外表而在焊接前，必须进行防锈处理。4.5.3悼缝检查内容按钢质海船人级与建造期范，根据容器所属等级的要求进行。4.5.4施焊的焊工，必须持有船检认可的证件。4.5.5焊缝质量评定标准按GB3323中一级为合格。标满号
GB4423
GB 713
4.5.6针肋与换热管焊接后，针肪根部与换热管表面不得有焊渣飞溅现象。针肋整形后脱落率得大{分之兰
4.5.7对办48×4mm换热筛上成型后的针助与壳本配合的单面径向间隙应小于0.5'mm。对虫89×4.5mm换热管成型后的针肋与壳体配合后的单面径向间隙应小丁0.75mm。4.5.8加热器外壳应包绝热层，保证在工作时外壁满度不大于50℃。4.6.9承受斥力的零部件，能承受1.5倍工作压力而不损坏。总装后的加热器必须承受1.25倍工作压力而不渗漏。
4.6·性能要求
4.6.1加热器的队力必须符合表 1 和表 2要求。4.6.2加热器的油进出口温差必缅符合表1和表2要求。5试验方法
5.1试验条件
试验对，加热器油的进口温度人于50℃，加热蒸汽压力0.7MPa，油工作压力不大于3.2MPa，5.2袖显测定
在油进口端古管长度为10倍接口尺寸处装设一只精度为1级的流量计,待工况稳定后,每隔15 min测定一次，连续测4次，取其均值。5.8油阻力定
在油进山口接普附近各装一只0.5级的精蒂压力表，待了况稳定后，每隔15min测定一次，连续测4次，取其平均值。
5.4油温测定
将实验室用温度让装设于油进出口附近管路上，待工况稳定后，每隔15min测定一次，连续测4次，取其卡哟值。
5.5蒸汽耗量测定
GB 11635—89
将蒸汽流呈计装于蒸汽进r1法兰前10倍口径外的管路上，待工况稳定后，每隔15min测定-次，连续测4次，取其平均值。
5.6蒸汽压力与温度的测定
在蒸汽进口接管附近装设一只0～1.6MPa压力表与分格值为2C的温度计，待工况稳定后，每隔15min测定一次，连续测4次，取其平均值。5.7强度试验
零部件制成后泵人1.5倍工作压力的常温清水，保压5min，不得有惨漏和损坏。5.8密封性试验
总装后的针形管油加热器，其蒸汽腔和油腔各泵入1.25倍工作压力的常温清水，保压5mi，各密封连接处不得有惨现象。
5.9外观检查
装配好的针形管油加热器，应检查其外部尺寸及接口之剂的相关尺寸。6．检验规则
型式检验
6.1.1有下列情说之一时，一般应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，，
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时b.
c，出！检验结果与上次型式检验有较大差异时；批量生产每4年做一次。
型式检验项日与要求按表 4 规定。表4
材料投验
外观梭查
油塑测定
袖阻力测定
袖温测定
蒸汽耗豆测定
蒸汽正力与温度测量
空室性试验
频度试验
要杰与方法
成符合表3规定，并具行质量合格证书。按标准号检验5.9条，按常规
按5.2条
接5.3条
按5.4条
按5.6条
按5.6条
接3.8条
按5.7条
6,2出厂检验免费标准bzxz.net
GB11635—B9
6.名.1产品出厂前必须逐台进行出！检验。6,2.2出厂检验项月与要求按表 6,规定表5
外观检查
强度试验
密封性试验
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
针杉管油加热器铭牌应包括
产品名称，
产品型号或标记，
制造厂名移；
制造年月：
船检标记，
油量，n/hy
工作油压，MPat
蒸汽耗量，kg/h；
加热蒸汽压力，MPai
].+重，kg。
要求与方法
按5.9条
按5.7条
按5.8条
7.2包装，运输利存
7.2.1针形管油加热器出」“包装前，必须放尽器内积水，并用压缩空气吹干，对接头、接管法兰面进行油封。所有孔口用螺塞或盖板封住。7.2.2在装箱运输前，应从针形管油加热器上拆下所有仪表，在加工面上涂上耐久的防锈油，其非加工表面按1厂一般方祛进行包封。7.2.3产品油封有效期，白制造」发送日起为18个月，逾期需定期检查，必要时应重新油封，油加热器应存放在干燥的仓库内。在保证期（18个月）内，确系因产品制造质量而不能使用时，由生产）负责更换。
了7.2.4制造厂确认箱内物品齐企、固定牢靠、油封和包装合格后，将签证过的发货单和随机文件资数等装在塑料袋内，封入箱内一起发送。7.2.5油封好的针形管油加热器用塑料薄膜包爱好与附件和备件起固定在坚固的箱内。在包装箱外目位置应标有发货利运输包装标记，以防在运输和保存时破损和受潮。8其他
8.1 针形管油加热器附件按表 6 。名欧
液体安会阀
备件：垫片一套。
随机文件按表了。
通径DN
供应验收技术务件
使用说明
充工总图
出」“合格证书及验收证与
发货装简清单
GB 11635 --88
客丨份
注：凡超出表了中规定范洲，可在订货合同中注明。附加说明：
本标准由中国船舶工业总公司提。本标准由全国船用机梳标准化支术委员会归口。备
安于壳侧螺纹尺寸
M27×1.5 CB 907
本标准由中国船舶工业总公司第七矿究皖云四所营口冷却器厂负贡起草。本标准要起草人杨祖培。
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