【国家标准(GB)】 船用液压臂架起重机工厂试验方法

UDC 629.12.014.2
中华人民共和国国家标准
GB 11637—89
船用液压臂架起重机工厂试验方法Works trial method for marine hydraulic jib-crane1989-09-21发布
国家技术监督局
1990-04-01实施
中华人民共和国国家标准
船用液压臂架起重机工厂试验方法Warks trial method For marine hydraulic ib-crane主题内容与适用范围
GB 1163789
本标准规定了船用液正臂架起重机(以下简称起重机).1！试验的一般规定,及出」试验方法和型式试验方法，
本标推适用丁一般起重机。有特殊要求或特殊结构的起重机，可按订货协议所规是的要求进行。2. 试验的一般规定
2.1起重凯装配所后的外观及究整性应符合要求，必须具备的各种检验文件应完整齐备，2.2起重机用液压东、液I达等压机械装上起重机前应其有相应的合格证书。工厂试验时，先异常情说则不必拆卸检查，
2. 3活动举部件无合格证书疫相应标记,不得装配试验2. 4起重机的工厂试验--般是以水平安装状态进行。2. 5使用试验重物作为试验负载时,该重衡应经鉴定,其重量精确度应在,L2%范围内,经鉴定后的重物要清楚地打上水久性标记。
2.6工厂试验中的测垦应遵守以下源则；使用的测暨用具应经鉴定，并有在有效期内的标记，.
使用的压力表、电流表、电压表、功率表等仪表的精度应符合相应等级；各个动作有关数授的测量，在启动和货摆过时不得进行测量时若仪,表指针摆动，只记录指针稳定时的最大和最小值,其平均值填写试验记录，d.
2.7各项诚验数据经整理后认真填写试验记录。3出厂试验
出厂试验分功能试验和台架试骑两种，由制造和买主商定后选取，3.1功能试验
功能试验是在军间内不安装吊臂的状态下进行。3.1.1调试起升、变幅、同转等机构动作的正确性和可靠性。3.1.2模拟试验各机构安全限位装置的灵活可靠性。3.2台架试验
3.2.1安全限位装實的调整试验
该试验是在空负载状态下进行的,运转调试各种安全限位装置的位置是否正确，T作是否正常叫靠，各安全限位装动作时，控制箱上相应的信号装置应动作可靠。3.2. 1. 1起升上限位此内容来自标准下载网
调试吊且到滑轮中心的距离及升降卷筒上绳的剩翻槽数应不少于一围。3.2. 1. 2.起升下限位
国家技术监督局1989-09-21批准1990-04-01实施
GB 11637
调试最大扬程及升降卷筒上的钢丝绳剩留圈数应不少于三圈（包括钢终绳压板上的一圈），因工」试验条件的限制，该试验可用模拟试验代替。3.2.1-3变幅1限位
调试最小工作幅度，设有吊臂角度指示器的起重机要调试其角度。绳索变幅起重机还要调试变帽卷简上绳槽的留数应不少于--圈。3.2.1.4变慨下限位
调试最大工作幅度，设有吊臂角度指示器的起重帆要调试其度。3.2.1.5吊臀停放这置限位
设有该限位装留的起重机，调试吊臂停破位置及变幅卷筒E钢丝组剩留圈数应不少于三圆（包括钢丝绳压板上的圈），者因上厂试验条作的限制，该试验可用模拟试验代替。3.2.1. 6差动限位
设差动限位的起重机，要分别调试：吊臂停在最大工作幅度处，调试吊具.上升时到潜轮中心的距离；a
：在差动限位范围内的任意位置，停止变幅，具上升时差动限位可靠；在差动限位范围内的任意位置，停止升降，变幅向下时差动限可靠。c
3. 2. 1.7钢丝组松弛限位
设有松跑限位的起重机，吊具下降落地后，钢丝绳松驰时，调试限位装置应能安全准确地停止起重机的动作，卷简上的帮丝绳应光架乱的松弛。3. 2.1.8同转限位
设有回转限位的起重机，左右回转时，调试限位的准崇性，也可用模拟试验代替。3.2. 1. 9操作下辆联锁装置
调试操作下柄不在中位时，即使按压起动开关，电动机也不能起动。3.2.2等负载试验
企空负载状态下，升降，变幅，回转机构分别以低速和高速在最大工作范围内动作，观察有无异常现象，检测各动作的油压、电流、电压、功率等。3.2.3轻负载试验
试验负载为安个工作负载的20%25%，检测上升、下降动作的速宽、油压，电流、电压、功率等，3.2.4半负载试验
试验负载为安全工作负载的50%~60%，检测上升、下降动作的述度、油压、电流、电压.功率等。3.2.5安全工作负载诚验
3.2.5.1吊臂在60°位普处，检测上升、下降动作的速度.油压、电流、电压、动率等，3.2.5.2在通过吊臂夹用40°～60°位置处，检测上下变幅动作的速度，剂压、电流、电压、功率等。3.2.5.3在最大工作幅度处，检测左右回转或作的速度、油压，电流、电压、功率等升降、变幅速度的测量，当起重机为钢丝绳卷筒缠绕时，其速度可月卷简每转所用时间表示；3. 2. 5. 4
当起重机为油缸变幅时，其变速度可用上下变幅-固楚角度所用时间表示：回转速度前用起重机回转-固定角度所用时间表示。恰测时要提供相应的时间-速度对照表，也可以采用其他相成方法测垦。3.2.5.5负载试验时，应达到的要求；各运动与固定件之问留有适当的间隙，不得发生碰擦；油压配管（钢管及橡胶软管）、电缆等不得有动及接触现象；c,
操作室内工作时的噪音不得超过规定值：操作手柄应灵活，其操作力不得超过规定值。d.
3.2.6联合动作试验
以安全工作负载进行联合动作试验，检测油压、良流、电压、功率等，组合方式根据起重机设计要求，2
可以是三动作组合或二动作组合。3.2.7温升试验
GB 11637—89
以安全.T.作负载按起重机的正常工作状况循环试验，连续运行2h，每30min测量各机械运动部位及液压油的温升。
3.2.8剩车试验
3.2.8.1以安企工作负载最大速度动作时，操作于柄退速回到中位，试验刹车机构是否能安全准确地停止其动作，该试验可与3，2.5条同时进行。3.2.8.2升降、变幅动作的剩车滑移量（或油缸泄漏引起的滑移量）可以在重物处测量，也可以测量卷简的转数，国转动作的剥车滑移量测量起重机转动部分的转角。3.2.9应急试验
3.2. 9. 1 以安全,L.作负载按3. 2. 6条联合动作试验时突然中断电源,检查各动作的停止是否可靠,3.2.9.2升降制动器的手动释放试验升降动作时突然中断电源，用手动泵松升升降制动器，检查重物是否能安全平稳地落下。3.2.10超负载试赖
3.2.10.1吊臂在60°位置处，将表1规定的试验负戴的重物吊离地面，保持悬挂时间不少于10min。表
安全1作负载SWL
试验负载
1.25×SWL
注，对作压力对限制的起重机，如不能以冠过安全1作负载25关作为试验负或时，则可按其川能达到的最大负载迹行试验，仅在任何情况下，都不应低于！1储的安全工作负载。3.2.10.2缓便进行升降、变幅，回转动作不少于二次，检查起重机各构件有无异带变化。3.2.10.3升降机构以装1规定的试验负载进行刹车试验不少于二次，刹车试验应在试验负载快速下降约3m 距时进行,检查升蜂刹车的可常性。3. 2. 10. 4超负载试验后要调定超负载保护浆置,以保证其止确可靠3.2.77绝缘电阻测试
3. 2. 11. 1 起重机运转前,在温度25士10 C ,相对湿度45% ~75%,气压86~ 106 kPa 的环境条件下,用500V的兆欧表进行绝缘电期测试，主电路与地之间的绝缘电阻值应不低于20M2，控制电路与地之问的绝像电阻俏应不低于5MS。
3.2.11.2起重机连续运转2 h后，紧接着在主电路相与相，相与地之间测试绝缘电阻，其值应不低于5M2,控制电路与地之间的绝缘电阻值应不低于1M。3.2.12水密防水试验
3.2. 12. 1水密防水试验方法有压痕法,冲水法两种,用哪种方法由制造厂选定。3.2.12.2压痕法的痕迹要连续均勺其压痕宽度应不少于正宽的三分之-。3.2.12. 3冲水法用0. 1 MPa 水压,12.5mm内径的软誉，在3~5m距离处冲水15min应无漏水现象。
3.2.13试验后的检查
3.2. 13. 1出厂试验后,应彻底检查起重机是否有异常变形和其他缺陷。一般检查下列部位：油过滤器，吊具，回转支承《回转环）齿轮的配合状态及在运转中发现有3.2. 13.2
异常的部位。
4型式试验
4.1试验的规定
GB 11637—89
4.1.1除按第3章进行外，若无待殊规定，尚须作频斜试验收温升试验4.1.2试验前一定要按船级社规范要求进行型式认可资料的中报。4.2倾斜试验
4. 2. 1根据设计要求在专用的倾斜试验台架上进行。4. 2. 2以水平安装状态下出】试验的要求进行各动作的检测。4. 2.3安全限位装的测试。是在起重机前而下倾的状态下以空负载进行，确保各限位装置的动作及信号察置推确可靠，
4.2.4负载试验按3.2.3～3.2.5条要求进行，检测回转动作时的速度、油乐，电流电压、功率等，并满足以下几点要求，
回转动作应该是右回转向下，左回转向1的状态，升降、变幅,回转动作的测盘是在起重机侧面下倾的状态下进行；在起重机侧面下倾状态时,仔细调整钢丝绳与防护装置间的间隙。4. 2. 5联合动作试验按3. 2. 6条进行,征动作组合中做左同转向上的动作。4.2. 6剩车试验和应急试验按3. 2.8～3. 2. 9条进行,并试验右回转向下的动作的控制是否止确可靠。4.2.7超负载试验按表1规定的试验负载进行，并要求以下二点：a.
在起重机前面下倾的状态下，缓慢进行各种机构的单独动作，确认动作的安全可靠性。在起重机则面下额的状态下，缓慢进行各种机构的单独动作，确认动作的安全可带性。4.3温升试验
此项试验应包括水平安装状态下的连续运行4h,倾斜安装状态下的连续运行2h,其试验方法按3.2.7条进行。
附加说明：
本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准山全国船用机械标准化技术委员会甲板机械分技术委员会归口。本标准由武没船用机械厂负责起章。本标准上要起草人邓时彦。
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