【国家标准(GB)】 体育用人造草

ICS 97. 220. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T20394—2006
体育用人造草
Gymnastic artificial turf
2006-06-25发布
数码齿诱
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-12-01实施
GB/T 20394—2006
规范性市用文件
术语和定义
产品分类
技术要求
试验方法
检验现
标志、包装、运输、存.
附录八（规范性渐录）体育用人造草试验试样的取样截取法A.1
刚录B（规范性附录）体有用人造草丝拔出力的试验方法E3. 1
仪器设备
试样的制备
战验程序
测试结
附录（规范性附录）
试验设备
试验程序
附录 L(规范性附录）
试验条件
试验设备
试验程序
试验结果
摩擦系数测定方法-运动鞋法
草丝回弹性测试
草丝磨据量测试力法
附录 E(规范性附录）
试验设备
试验程序
试验结果
GB/T20394—2006
本标准参照FIFA人造草坪质量要求、地毯行业的检测方法以及近几年国内牛产制造体育用人造草巾的实际数括，制定出体育用人造草的质量标准和检测方法。本标准中的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为规范化附录。本标准中国家体育总局提出。
本标准山国家体育总局体育经济司问口。本标准负起草单位：国家体育总局体育器材装各中心、教育部体育卫生与艺术教育司、北京国体迅纪体有用品质鼠认证中心、中央教育科学研究所、国家体育用品质量监督检验中心、乐陵泰山人道节场产业有限公司、广东环宁绿奥科技有限公司、天津津奥体育设施「程有限公司。本标准主要起草人：侯力波、下燕玲、磊、陈连晶、张松章、黄如意，土金钢、贾志、日旭、高正东。范围
体育用人造草
GB/T20394--2006
本标准规定了体育用人造草的术语和定义、产品分类.技术要求、试验方法及标志、包装、运输和存。标准适用于运动场地铺装的人造草。2 规范性引用文件wwW.bzxz.Net
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，（GB730—1998纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标（egV1S0105-B：1994）（G[3/T2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境下列术语和定义适用于本准，
体育用人造草gynunastic artificial turf休育用人造草是以类似天然草的合成纤维经机械编制固定于基布层工，用十多种体育运动场地的地面材料。
纵向Iongitudinal
与产品在生产机械中运动方向平行的方向。3.3
横向 cross direction
与产品在尘产机械中运动方向垂白的方向。3.4
开网丝tate yarn
术经梳理表面成网状结构的人造草丝称为开网丝。3.5
monofilameal
未经梳理表面战单根状的人造草丝称为单丝3.6
草丝高度pile height
草丝伸出基布以上的长度。
草蕨 tuft
编制成体育用人造草的最小篓绒单位1
GB/T20394—2006
纵向草链密度stitsh rate
纵问密度指每米体育用人造草的草簇个数。3. 9
Egauge
横向草簇密度
横向密度指每米体育用人造草的行数。3.10
基布backing
固定草丝的合材料层
草丝质量pile weight
单位面积草丝重,称为草丝质量，4产品分类
4.1产品等级
体育用人造草按其质量不同分为：优等品、合格品，4.2产品分类
按草丝形状分为：单丝(直丝、卷间丝)和开网丝(直丝、卷曲丝)4.3产品规格
体育用人造节根据草丝型号(Tex）、纵向密度（簇/m)、横向密度（行/rm）、草丝高度（mm）区别不同的规搭：
4.4产品规格代号
草丝型号(Tcx）
横向密度(行/m)
纵向密度(筏/m)
草丝高度(n.m)
4.5标记示例
50-160-63-PE1100
5技术要求
5.1规格尺寸及偏差
5.1.1草簇密度偏差率：纵向密度应不超过该规格产品草密度标称值的二25；横向密度应不超过该规格产品草簇行数标称值的土0.35.1.2草丝高度偏差：应不超过该规格产品草丝高度标称值士1IEIF，最高与晟低高度差应不大于4 titn
5.1.3草丝质量偏差率，应不超过该规格产品质量标称值的士3光，5.2外观
5.2.1体食用人造草表面基木平整，无明显凹凸不平：密度均句，无明显漏针现象；无明品色差：草丝表面无明显胶斑：
5.2.2鼻布涂胶均勺不应有破损现象；纵向、横向间距均匀，无明显歪斜、跳线5.3物理机械性能
物理机械性能应符合表！规定。表1
优等品
草丝拉断力(开网丝):N
章丝拉断J(单丝)/N
草丝伸长率/%
草丝收缩率/%
单草拔山力/N
基布拉断J/(N/5 cm)
基布抗撕裂力/V
草丝拉断力下降率/%
低温试验所
5. 4渗水性
草丝伸长率下降率/%
单草拨出力下降率/为
不小干60L/min/m（充矽砂前）。5.5阻燃性
中心到损毁边缘的最大距离应不大于50mm。5.6摩擦系数
应为 0. 6 -~ 1. 0 ,
5.7环保要求
铜、锌、铝、锅等重金属离子含量不大于23mg/m。5. 8 耐酸性能
GB/T20394—2006
合格品
20-~35
在30%浓度的硫酸落液中浸泡48h.草丝颜色无明显变化，背胶无老化现象。5. 9 耐碱性能
在20%浓度的碳酸钠溶液中浸范18h，草丝颜色无明显变化，背胶无老化现象，5.10耐有机物性能
在90号汽油中浸池4h，草丝颜色无明显变化.背胶无老化现象（背胶脱落或溶解）。5.11草丝的回弹性能
试验后，无明变形、扭由，裂缝（或破损），5.12草丝磨损量
试验后，草丝成量的减少量不大于草丝原质量的1G长，5.13耐老化性能
5.13.1单丝色牢度，蓝卡测试，优等品不低于6级：合格品不低于4级，5.13.2老化试验后物理机械性能指标符合表2规定。a
GB/T 20394—2006
草丝拉断力(开网丝)/N
草丝拉断力（单丝)/N
单護草拔出力/N
基布拉断力/（(.V/3cm）
基布抗撕裂力/N
试验方法
6.1试样制备
按照附录A规定的方法进行截取
6.2试样状态调节和试验的标准环境表2
优等品
合格品
按GB/T2918一1998中的4、5进行，试验温度（23土2)℃，相对湿度不大于65%；试样状态调节时间为 ４ h。
6.3草族密度测量
6.3.1试样制备
在体育用人造草背部选择测试区绒域.纵向测试最小长度1000mm.横向测试最小长度1000mm。6.3.2测量程序
6.3.2.1纵向密度
点数纵向草簇数，达到标称的草簇密度，用钢直尺测量所对应的长度1.；应在三个不同的位置测量。6. 3, 2. 2横向密度
点数草簇的行数，达到标称的草簇行数，用钢直尺测量所对应的长度1应在三个不同的位置测量。6. 3. 3 计算
草簇纵向密度横向密度的算术平均值按式（1)计算：Ni+N_N。
=1000×
式中：
纵向、横向密度的算术平均值，单位为簇每米（簇/m、）、行每米行/m）：分别为实测节簇的个数（行数)，分别为靠簇(行数)对应的长度.单位为毫米(mm）。偏差率按式（2)1算：
因义100%
式中：
一纵向、横间密度的偏差率；
标称的草族纵向或横问密度，单位为簇每米（簇/m、)或行每米（行/In)6.4草丝质量测量方法
6.4.1试样制备
取下500mm×500mm的体育用人造草，起始点在两行的中间开始录起：所取样应包含明示行数d
的172。
GB/T20394—2006
6.4.2用感量为0.01多的天平称取其质量按式(3)和式（4)计算单位面积质量偏差率。G
式中：
草丝的质量、单位为克（多)；
（一测量草丝单位面积的质量，单位为克每平方米（g/m°）T_G-G
式中：
单位面积质量偏差率；
×100%
-标称草丝单位面积质量，单位为克每平米（g/m）。G
6.5草丝高度偏差测量方法
6.5.1任意选择10个测试区域，每个区域测量一次，6.5.2使精度为 0.5mm的钢直尺与基布垂直，并保持草丝与钢直尺平直测量草丝高度，精确至0.5mm，测量尺寸小于0.5mm的部分，舍去不计。6.5.3计算
实测草丝平均高度按式（5）计算：H - H++H++
式中：
草丝高度测量值，单位为毫米（mm）；H一实测草丝高度的算术平均值，单位为毫米（nm）。草丝高度偏差按式(6)计算：
KH—H
草丝高度偏差，单位为毫米（mm）；标称的草丝高度，单位为毫米（m:）草丝最大高度差按式(7)计算：
H. = Huux — Hnin
H，一草丝晟大高度差，单位为米（mm）；Hu一草丝高度最大值，单位为毫米(mm)：Hfai
6.6外观
萨丝高度最小值，单位为毫米(min），在自然光下目测，
6.7草丝拉断力和断裂伸长率测试方法6.7.1试样制备
在不同行任意选择5簇草丝，从每簇草丝中挑选一根草丝逃行草丝的拉伸试验，6.7.2试验程序
6.7.2.1在精度为1N以上的拉力试验机上进行试验，试验速度为(250士5)）mm/min,记录试样断裂时的拉断力示值，取5个试样试验结果的算术平均值，精确到1N，6.7.2.2草丝高度在25mm以F的体育用人造草进行断裂伸长率试验，初始夹具问距根据丝的长度设为30 mm~-50mm,记录试验断裂时的夹具间距。断製伸长率按式(8)计算GB/T20394—2006
取5个试样试验结果的算术平均值，精确至1。E-l×:00%
戏中：
E—— 断裂伸长率;
L,一一试样原始夹具间距，单位为毫米(mm)：8)
L试样断裂时具间距，单位为毫米（mm）如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过30，则该试样试验无效，重新进行·次试验，6.8草丝收缩率
6.8.1试样制备
在不向行任意选择5簇草丝，从每簇草丝中挑选一根草丝，用精度为0.02mn的游标卡尺测量其长度。
6.8.2试验设备和程序
将草丝放在老化试验箱中，温度（90上2)%.时问30min，取出后放置1h，测量其长度。6. B, 3结果计算
用式(9)计算草丝收缩率：
式中：
X一一草丝收缩率;
热老化前草丝的长度单位为毫米（mm）：L
L——热老化后草丝的长度，单位为毫米（mm）：（9）
取5根草丝试验结果的算术平均值，如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过30%，则该试样试验结果无效，重新进行一次试验。6.9单簇草丝拔出力
按照附录B规定的方法进行测定和计算。6.10基布物理机械性能
6.10.1基布拉断力
6.10.1.1试样制备
在不同区域裁取长度约30)mm.宽度60m1,纵向、模向试样齐5块，6. 10. 1. 2 试验程序
在精度为1V以上的拉力试验机F:进行试验，试验速度为（250士50）mm/min.记录试样断裂时拉断力示值，分别计算纵向、横间算术平均值，精确到1V。6. 10.2基布抗撕裂力
6. 10.2. 1试样制备
按QB/T1130-1991中的5.1制样，判5个试样，6.10.2.2试验程序和结果计算
按Q13/T11301991中的7.1和7.2进行试验，试验速度为（250=50）mm/tnin，读取试样撕裂的最大值，结果取5个试样的算术平均值。如果某个试样的试验结果与平均值的偏差超过3C%，则该试样试验无效，重新进行一次试验6.11渗水性
取下500mm义5cgtrml的休育用人造草，草丝面朝上·放人试验仪器中，尽量使试详平整，倒人501水，计算水全部流完所用的时间S，，精确到砂.按式（1)计算：G
GB/T 20394—2006
单位时问内单位面积草的渗水量，单位为升每分钟平方米（L/（min·m）：水全部流完所用的时间,单位为秒（）。6,12阻燃性
填充砂后按GB11049规定的方法进行，测试3块。试验结果以测鼠每块试样的中心到损毁近缘的最人距离表示.取3块中的最大值。6.13低温试验后草丝性能和单簧草拔出力下降率测试方法6. 13. 1 试验条件
在低温试验箱中进行试验，试验温度为一40%，时问24上，6. 13. 2 草丝性能
6. 13. 2. 1 取样及试验程序按 6. 7 选行6.13.2.2草丝拉断力下降率按式(11)计算：F.- F
×100%
式中：
节丝拉断力下降率；
F低温试验前节丝拉断方，单位为牛顿(N)：F——低温试验后草丝拉断力.单位为牛顿(N)草丝仲长率的下降率按式(12)计算:F..
武中：
草丝伸长率的下降率：
低温试验前草丝伸长率：
低温试验后草丝神长率。
单簇草拔出力下降率
6.13.3.1取样及试验程序按6.9进行。单旗草拔出力下降率按式（：3）计算：6. 13. 3. 2.
式中：
-单簇草丝拔出下降率；
依温试验前草丝拔出力,单位为牛顿(V);低温试強后草丝拨比力,单位为牛顿(V)6.14摩擦系数
按照际录（规定的方法进行
6. 15环保要求
6.15.1试样制备
裁取50.mx33mm试样.将其浸泡在！00ml蒸馏水中.浸泡24h6. 15. 2 试验方法
按（GH:T15555,2 的规定进行，-(11)
GB/T 20394—2006
6. 16 耐酸试验
裁取5)m×5mtn基布试样，将其浸泡在浓度为30乐的硫酸中，没泡时间48，没泡周期结束后，将其取出，用蒸馏水进行清洗，目测检查，与术经浸泡的试样在白炽灯光下进行比较。6. 17 耐碱试验
裁取50mm×.50mm基布试样，将其没泡在浓度为20%的碳酸钠溶液中，浸泡时间48h。没泡周期结束后，将其取出，用蒸馏水进行清洗，目测检查，与未经浸泡的试样在自炽灯光下进行比较。6.18耐有机物试验
裁取50nm×50tntl基布试样，将其浸泡作90号汽油中，浸泡吋间4h。浸泡周期结束后，将其取出，用蒸馏水进行清洗，月测检查，与未经浸泡的试样在白炽灯光下进行比较。6.19草丝回弹性
按照附录D规定的方法进行。
6.20草丝磨损量
按照附录E规定的方法进行。
6.21老化试验
6.21.1采用氛灯法，降雨周期18min/102min，树对湿度90%~～95%，温度（50土5）℃，其他试样条件和试验方法接GB/I84301998中的6.2执行，辐射能（1（09)=200）W/m试验时问168h。老化试验后,在标准环境中至少放置24 h,再进行相应的试验。6.21.2耐人工气候色牢度的评定按 GB 730—1998 中的 4. 5 进行。6.21.3老化物性能
试验方法与5.3致，
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1产品应经制造厂检验合格出厂，7.1.2出厂检验项月为本标准5.1和5.2要求的项目。7.2型式试验
7.2.1出现下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品定型鉴定时；
恢复生产时；
原材料、生产工艺有重大变化，可能影响产品性能时：d
正常生产时,每年进行·次；
质量主管部门监督抽查时,
型式检验在出厂检验合格的产品中抽取，样本大小按产品成型（块或卷)不同而不同，7.2.2
7.2.3型式检验项目为本标准第5条款要求的项日进行。8标志、包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1生产单位应向用户提供以下内容的产品标志：制造商名称；
品名称；
c）商标：
l）产品规格：
制造日期：
产品等级：
草丝材料；
必要时提供附加信息
外包装应有下列内容：
制造商名称、地址、商标、邮编、电活、执行标雄编号；产品产地：
产品名称、等级、规格；
颜色、幅宽、卷长，毛重；
制造日期；
警示说明。
包装应对产品起到防扩作用。
3运输
应避免曝陋、雨淋、受潮、污染、损伤和过度挤压。8.4勉存
GB/T20394—2006
应通风干燥、防潮、防雨、防污染、防过度挤玉、避开火源，温度不超过40℃：合格产品自生产之口起，贮存期般不超过年，
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