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【国家标准(GB)】 开口型平圆头抽芯铆钉 40、41级

本网站 发布时间: 2024-10-24 12:57:00
  • GB/T12618.6-2006
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 12618.6-2006

  • 标准名称:

    开口型平圆头抽芯铆钉 40、41级

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2006-07-05
  • 实施日期:

    2006-12-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    1.96 MB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    机械系统和通用件>>紧固件>>21.060.40铆钉
  • 中标分类号:

    机械>>通用零部件>>J13紧固件

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    平装16开 页数:8, 字数:12千字
  • 标准价格:

    10.0 元
  • 出版日期:

    2006-12-01
  • 计划单号:

    20032570-T-604

其他信息

  • 首发日期:

    1990-12-14
  • 起草单位:

    机械科学研究院、上海安字实业有限公司
  • 归口单位:

    全国紧固件标准化技术委员会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
  • 主管部门:

    中国机械工业联合会
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

GB/T 12618的本部分规定了钉体直径d=3.2~6.4mm、钉体材料为镍铜合金(NiCu)、钉芯材料为钢(St)或不锈钢(SSt)、性能等级为40级和41级的开口型平圆头抽芯铆钉的机械性能和应用数据。 GB/T 12618.6-2006 开口型平圆头抽芯铆钉 40、41级 GB/T12618.6-2006

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS21.060.40
中华人民共和国国家标准 
GB/T 12618.6—-2006
代替GB/T12618--1990
开口型平圆头抽芯铆钉
40、41级
Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head-Property class 40,41
(ISO 16584:2002,Open end blind rivets with break pull mandreland protruding head-NiCu/St or NiCu/SSt,MOD)2006-07-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码肪病了
2006-12-01实施
本部分是国家标准“抽芯铆钉”产品系列标准之一。该系列包括:封闭型平圆头抽芯铆钉11级;
GB/T12615.1—2004
GB/T12615.2—2004
GB/T12615.3—2004
GB/T12615.4—2004
GB/T12616.1—2004
GB/T12617.1—2006
GB/T12617.2—2006
GB/T12617.3—2006
GB/T12617.4—2006
GB/T12617.5—2006
GB/T12618.1—2006
GB/T12618.2—2006
GB/T12618.3-2006
GB/T12618.4—2006
GB/T12618.5—2006
GB/T12618.6--2006
封闭型平圆头抽芯铆钉30级;
封闭型平圆头抽芯铆钉06级;
51级;
封闭型平圆头抽芯铆钉
封闭型沉头抽芯铆钉11级;
开口型沉头抽芯铆钉
10、11级;
30级;
开口型沉头抽芯铆钉
12级;
开口型沉头抽芯铆钉
开口型沉头抽芯铆钉
51级;
开口型沉头抽芯铆钉
20、21、22级;
开口型平圆头抽芯铆钉
10、11级;
开口型平圆头抽芯铆钉
30级;
12级;
开口型平圆头抽芯铆钉
开口型平圆头抽芯铆钉
51级;
20、21、22级;
开口型平圆头抽芯铆钉
40、41级。
开口型平圆头抽芯铆钉
本部分是GB/T12618的第6部分。GB/T12618.6-2006
本部分修改采用ISO16584:2002《开口型平圆头抽芯盲铆钉NiCu/St或NiCu/SSt》(英文版),主要修改如下:
-ISO16584未规定抽芯铆钉的机械性能等级与钉体和钉芯的材料牌号,本部分予以规定(见标准名称、第4、5章);
-ISO16584末规定包装技术要求,本部分予以规定(见第7章);-ISO16584未规定简化标记,本部分按GB/T1237的简化原则给出简化的标记示例(见8.2)。本部分代替GB/T12618一1990《开口型扁圆头抽芯铆钉》有关部分。本部分与GB/T12618—1990相比主要变化如下:取消d=3mm、5mm和6mm,增加d=4.8mm和6.4mm的钉体直径规格(见表1);全面调整了钉体长度规格的系列及范围(见表1);未引用GB/T12619一1990《抽芯铆钉技术条件》,在本部分中给出铆钉孔直径、推荐的铆接范围(见表1和表2);
本部分仅规定了一种镍铜合金的钉体材料、碳素钢的和不锈钢的钉芯材料及相应的机械性能等级(40、41级);并有别于旧标准(见第4、5章);-增加附录A。
本部分的附录A是资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。本部分由机械科学研究院负责起草,上海安字实业有限公司参加起草。本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T12618—1990。
开口型平圆头抽芯铆钉40、41级GB/T12618.6-2006
GB/T12618的本部分规定了钉体直径d=3.2mm~6.4mm、钉体材料为镍铜合金(NiCu)、钉芯材料为钢(St)或不锈钢(SSt)、性能等级为40级和41级的开口型平圆头抽芯铆钉的机械特性和应用数据。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T12618的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然面,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
紧固件验收检查(GB/T90.1—2002,idtISO3269:2000)GB/T90.1
GB/T90.2紧固件标志与包装
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T1237紧固件标记方法(GB/T1237—2000,eqvISO8991:1986)GB/T3098.18紧固件机械性能盲铆钉试验方法(GB/T3098.18—2004,IS014589:2000,Blind rivets—Mechanical testing,IDT)GB/T3098.19紧固件机械性能抽芯铆钉GB/T3099.2
紧固件术语盲铆钉(GB/T3099.2-2004,ISO14588:2000,BlindrivetsTerminologyand definitions,IDT)GB/T3206优质碳素结构钢丝
GB/T4232冷顶锻用不锈钢丝
GB/T5235
加工镍及镍合金化学成分和产品形状3尺寸
3.1总则
尺寸代号和标注符合GB/T3099.2的规定。3.2铆钉尺寸
铆钉尺寸见图1和表1。
图1铆钉尺寸
GB/T12618.6—2006
盲区长度
公称=min
铆钉长度!
表1尺bZxz.net
lmx +4
1.0~3.0
注:铆钉体的尺寸按附录A给出的计算公式求出。4
Imax +4
推荐的铆接范围·
10.5~12.5
12.5~14.5
10.0~12.0
12.0~14.0
14.0~16.0
单位为毫米
符合表1尺寸和第4章规定的材料组合与性能等级的铆钉铆接范围,用最小和最大铆接长度表示。最小铆接长度仅为推荐值。某些使用场合可能使用更小的长度。3.3
铆钉孔直径
用于被铆接件的铆钉孔直径(d)如图2所示,其尺寸在表2中给出。加大的铆钉孔。
图2'为便于对中加大的铆钉孔
GB/T12618.6—2006
不符合表2给出的数值,可能造成安装的困难和(或)降低表4规定的剪切和拉力载荷。如有必要(便于对中),仅在铆钉插人一侧的被铆接件上制出大于表2规定的孔径,如图2所示。这也可能降低表4规定的剪切和拉力载荷。表2铆钉孔直径
公称直径
材料组合与表面处理
单位为毫米
铆钉应由镍铜合金(NiCu)制造的钉体和钢(St)或不锈钢(SSt)制造的钉芯组成,推荐采用表3的性能等级与材料组合,其性能应符合第5章的规定。表3机械性能等级与材料组合”
性能等级
镍铜合金
钉体材料
材料牌号
28-2.5-1.5
镍铜合金
(NiCu28-2. 5-1. 5)
标准编号
GB/T5235
不锈钢
按GB/T3098.19规定。ISO16584未规定机械性能等级与材料牌号。材料技术条件由制造者确定。
钉体表面不经处理,即是本色的。钢钉芯表面处理由制造者确定,可以磷化涂油或镀锌。不锈钢钉芯表面不经处理,即是本色的。5机械性能
5.1剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷钉芯材料
材料牌号
10、15、
35、45
OCr18Ni9
标准编号
GB/T699
GB/T3206
GB/T4232
按GB/T3098.18的规定进行试验时,40级和41级的最小剪切载荷、最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷均应符合表4规定。
表4剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷\公称直径d/
按GB/T3098.19规定。
剪切载荷
拉力载荷
单位为牛顿
钉芯断裂载荷
14 700
GB/T12618.6—2006
5.2钉芯拆卸力
按GB/T3098.18的规定进行试验时,40级和41级的拆卸钉芯的载荷应大于10N。5.3钉头保持能力
按GB/T3098.18的规定进行试验,施加表5规定的钉头保持试验载荷时,40级和41级的钉芯在铆钉中的残留部分不应被压出。公称直径d/
按GB/T3098.19规定。
工作质量
表5钉头保持试验载荷
钉头保持试验载荷/
铆钉表面应无毛刺和有害缺陷,并有完整的头、杆形状。铆接后,当放大5倍目测检查时,铆钉不应有开裂的痕迹。验收检查、标志与包装
如无其他协议,应按GB/T90.1进行验收检查;按GB/T90.2进行标志与包装。8标记
8.1标记方法按GB/T1237规定。
8.2标记示例
公称直径d=4mm、公称长度l=12mm、钉体由镍铜合金(NiCu)制造、钉芯由钢(St)制造、性能等级为40级的开口型平圆头抽芯铆钉的标记:抽芯铆钉GB/T12618.64×12
A.1总则
附录A
(资料性附录)
计算公式
本部分规定的抽芯铆钉符合下列计算公式和公差。A.2钉体直径
最大钉体直径按下式计算:
dmax-d公称+0.08mm
最小钉体直径按下式计算:
dmin=d公称-0.15mm
A.3头部直径
最大头部直径按下式计算:
dkmx 2. 1 d公称
圆整到小数点后1位。
A.4头部直径公差
头部直径公差为:
h16用于d公称≤3.2mm;
h17用于d公称>3.2mm。
A.5头部高度
最大头部高度按下式计算:
kmax=0.415d公称
圆整到小数点后1位。
A.6铆钉孔直径
抽芯铆钉用铆钉孔直径按下式计算:dnimx=d公称十0.2mm
dhmin=d公称+0.1mm
GB/T 12618.6--2006
GB/T12618.6-2006
中华人民共和国
国家标准
开口型平圆头抽芯铆钉.40、41级GB/T12618.6-2006
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.bzcbs.com
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.75字数12千字
开本880×12301/16
2006年11月第一版
2006年11月第一次印刷
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举报电话:(010)68533533
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